FORCE 引擎吊架的問題,透過圖書和論文來找解法和答案更準確安心。 我們找到下列包括價格和評價等資訊懶人包

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國立成功大學 機械工程學系 何旭彬所指導 曹明立的 有限元素法分析不同機車車架及高轉速下之引擎搖撼力探討 (2014),提出FORCE 引擎吊架關鍵因素是什麼,來自於振動模態、搖撼力、搖撼力矩、定扭力、高轉速。

而第二篇論文國立成功大學 機械工程學系 何旭彬所指導 蔣昊廷的 以有限元素法模擬機車行進時之振動 (2014),提出因為有 振動、有限元素法、模態分析、簡諧分析、機車的重點而找出了 FORCE 引擎吊架的解答。

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接下來讓我們看這些論文和書籍都說些什麼吧:

除了FORCE 引擎吊架,大家也想知道這些:

FORCE 引擎吊架進入發燒排行的影片

為了讓上次改裝的狗骨頭搭配起來更順眼,這次選了超速部品的 CNC 後移引擎吊架做升級!!

但怎麼網路上找不到任何的安裝經驗分享咧,好用還是不好用都沒一個底欸

這麼貴的東西有實際效果嗎? 還是裝一個爽度而已?

零業配的超真實心得!! 直接裝給你看啦!!

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#勁戰 #超速引擎吊架 #後移吊架

有限元素法分析不同機車車架及高轉速下之引擎搖撼力探討

為了解決FORCE 引擎吊架的問題,作者曹明立 這樣論述:

本文研究機車振動包含兩部分;第一部分為探討車架幾何形狀及其振動模態之關係,使用ANSYS 14.5 Workbench進行結構分析;而模型建構時發現,當中網格品質會影響到自然頻率的準確性,因此將實體元素大小設為2mm。比較以速可達機車排氣量作區分,125c.c.的LHJ3型、CYGNUS型及300 c.c.的LEA7型、XMAX型。因車架上有些較大或較長之零件,如同懸臂樑固定於牆上,模擬結果會產生局部模態;然而相較於局部模態,整體車架變形才是最重要的,故車架模態分析不包含零件的振動模態,再與組內合作同學所進行的實驗數據對照,以驗證模擬之可行性。四台車架最大位移量為車頭及車尾處,排氣量300c

.c.則受尾部重量、車體寬度影響,易有扭轉的模態;相同大小車架來說,在100Hz之前,其自然頻率和振動模態極為相近。第二部分以LEA7型速可達引擎為研究對象,以往只討論速可達引擎怠速情形,探討其在高轉速下之搖撼力及搖撼力矩,將引擎假設為定轉速狀態與定扭力狀態下,最後進行離散傅立葉轉換,作為機車行走中簡諧分析的輸入振動源;發現三種不同轉速下,以定扭力分析比起以定轉速分析會更貼近引擎真實運轉情況,且搖撼力集中於U方向力。雖然搖撼力矩與轉速無明顯關係,但同方向搖撼力大小會與曲軸轉速平方成正比,若要預測其他轉速下之搖撼力,可利用正比關係,約略推算搖撼力大小。

以有限元素法模擬機車行進時之振動

為了解決FORCE 引擎吊架的問題,作者蔣昊廷 這樣論述:

本文以實體元素建構速克達300c.c機車模型,且不考慮騎士的影響,僅僅考慮行進時之邊界條件進行設定,使用有限元素法模態分析後,接著以兩個方向的單位搖撼力(分別為沿活塞運動方向、垂直活塞運動方向,單位為N)與單位搖撼力矩(單位為N.mm)進行簡諧分析。接著假設整車為線性系統,引用在三個轉速下(分別為6000rpm、7000rpm、8000rpm,對應騎乘時速約為90 km/h、110 km/h、130 km/h)定扭力假設所得的搖撼力與搖撼力矩頻譜與簡諧分析結果作運算,得到車架中間位置、引擎位置、手把位置的模擬振動位移對時間分布圖。並且觀察其振動位移,發現雖然轉速在8000rpm時搖撼力與力矩

比7000rpm還大,但是在某些位置與方向上卻是7000rpm來得大,而6000rpm則是搖撼力與位移均比7000rpm與8000rpm小,而會有此結果是簡諧分析所得的頻譜響應分布在7000rpm有較高的值所造成的原故。最後依據簡諧分析頻譜結果與定轉速力引擎振源輸入,討論修正引擎配重降低在垂直活塞方向的不平衡力,達到降低模擬振動位移的目的。