GP 西門子的問題,透過圖書和論文來找解法和答案更準確安心。 我們找到下列包括價格和評價等資訊懶人包

GP 西門子的問題,我們搜遍了碩博士論文和台灣出版的書籍,推薦王兆宇寫的 施耐德UnityPro PLC、變頻器、觸摸屏綜合應用 和薛迎成的 PLC與觸摸屏控制技術(第二版)都 可以從中找到所需的評價。

這兩本書分別來自中國電力 和中國電力所出版 。

國立高雄應用科技大學 電機工程系博碩士班 李慶祥所指導 葉明倫的 電鍍槽天車遠端監控之研究 (2016),提出GP 西門子關鍵因素是什麼,來自於天車設計與架構、天車控制與遠端監控、結論與未來設計。

而第二篇論文國立宜蘭大學 電機資訊學院碩士在職專班 吳德豐所指導 何奕嶔的 高性能PLC-Based 自動化黃光室顯影系統之研製 (2014),提出因為有 黃光室、顯影機的重點而找出了 GP 西門子的解答。

接下來讓我們看這些論文和書籍都說些什麼吧:

除了GP 西門子,大家也想知道這些:

施耐德UnityPro PLC、變頻器、觸摸屏綜合應用

為了解決GP 西門子的問題,作者王兆宇 這樣論述:

《邊學邊用邊實踐 施耐德UnityPro PLC、變頻器、觸控式螢幕綜合應用》從工程應用角度出發,PLC主要以施耐德昆騰系列為載體,觸控式螢幕以Proface系列HMI為物件,變頻器以施耐德ATV61/71系列為目標,按照基礎、實踐和工程應用的結構體系,精選了PLC、HMI和變頻器的36個應用案例,使用目前流行的PLC程式設計軟體UnityPro和HMI的畫面組態軟體GP-pro EX,對工業控制系統中的四類典型應用的程式設計方法進行了詳細的講解,由淺入深、循序漸進地介紹了PLC、變頻器、觸控式螢幕在不同應用中的材料選型、電路原理圖設計、梯形圖設計、變頻器參數設置和調試方法。

前言 第一篇應用入門 案例1昆騰PLC項目創建與保存 案例2昆騰PLC專案中的硬體和軟體組態 案例3昆騰PLC的變數表 案例4ATV61/71系列變頻器的主電路回路設計、接線和上電 案例5ATV61/71系列變頻器的停車、直流制動和麵板操作 案例6ATV61/71系列變頻器回到出廠設置和快速調試 案例7GPPro EX功能表語言的切換、專案創建保存和畫面操作 案例8Proface觸控式螢幕專案的系統設置 案例9GPPro EX軟體中的按鈕製作 第二篇應用初級 案例10Unity Pro計時器在自動送料裝車系統中的應用 案例11Unity Pro計數器在蘋果包裝生產線上的應用 案例12

昆騰65260PLC擴展系統在鏜床上的應用 案例13ATV71在製藥攪拌機系統中本地/遠端控制的參數設置 案例14全自動垃圾起重機系統中的ATV71的參數設置 案例15ATV61使用普通多泵卡的恒壓供水應用 案例16GP4603T模擬儀錶的製作 案例17GPPro EX軟體中的畫面製作 案例18GPPro EX軟體中的文本製作 第三篇應用中級 案例19昆騰系列PLC控制電動機的運行 案例20昆騰系列PLC半成品庫傳送帶的控制 案例21昆騰PLC控制伺服驅動器LXM32M的定位 案例22變頻器ATV61的同速控制與檢修方法 案例23櫃式變頻器在盾構機刀盤驅動中的應用 案例24卷染機專案中ATV

71的張力應用 案例25GP上資料顯示器的製作 案例26Proface HMI設置安全功能 第四篇應用高級 案例27GP系列HMI上的報警系統的製作 案例28昆騰43412U PLC控制龍門刨床工作臺移動 案例29昆騰PLC建立遠端機架並配置網路參數 案例30Unity Pro的模擬 案例31變頻器ATV71在捲揚機上的應用 案例32變頻器ATV610在恒壓供水系統中的PID應用 案例33ATV61/71與西門子S7400在氧化鋁業上的通信應用 案例34HMI的配方創建與應用 案例35GP系列HMI的動畫製作 案例36GP4603T與S7200的網路通信 可編程式控制器P

LC、觸控式螢幕和變頻器是電氣自動化工程系統中的主要控制設備,本書PLC主要以施耐德Unity Pro支援的PLC系列為載體,觸控式螢幕以Proface為物件,變頻器以施耐德ATV61/71系列為目標,編寫了應用入門、應用初級、應用中級和應用高級4個等級的36個工程案例,每個案例都有案例說明、相關知識點和創作步驟的詳細說明,具有深入淺出、圖文並茂,實用性強、理論與實踐相結合等特點。   PLC部分以施耐德Unity Pro支援的昆騰PLC系列為核心,演示了施耐德Unity Pro支援的PLC所組建的系統的專案創建、硬體組態、符號表製作、數位量和類比量模組的接線以及模組的參數設置,在相關知識點中

對PLC中的資料類型和I/O定址給予了充分的說明和介紹,對Unity Pro控制平臺中比較重要的計時器和計數器指令單獨進行了應用舉例。本書應用中級和應用高級部分,筆者對實際工程項目中常常用到的PLC控制電動機的正反轉運行、PLC控制直流調速器的運行、卷取設備的張力控制、冶金設備中的位置測量的控制,從電氣設計、專案組態和程式編制等入手,盡可能使用不同的指令來完成案例中的工藝要求。將在實際的工程中真實要用到的設備,包括按鈕、開關、指示燈、接觸器、繼電器、自動開關、熔斷器、熱繼電器、光電感測器、編碼器、限位元開關、電磁閥、報警器、變頻器、位移感測器、液位計、張力感測器等常用的電氣設備結合到案例當中,

使讀者能夠迅速掌握PLC的專案創建和程式編制。   觸控式螢幕HMI部分以GPPro EX模組化的畫面組態軟體為核心,演示了Proface GP系列HMI的專案創建、組態、畫面製作、網路通信和通信參數設置,在相關知識點中對人機界面產品HMI的硬體和GPPro EX畫面組態軟體給予了充分的說明和介紹,對HMI專案中比較重要的畫面創建、按鈕、指示燈和趨勢圖單獨進行了應用舉例。在應用中級和應用高級部分,筆者對實際工程項目中常常用到的報警系統、HMI上I/O域和觸控式螢幕上的動畫製作都以示例的形式加強了說明,使讀者能夠迅速掌握GPPro EX畫面組態軟體的操作與應用,同時能夠非常容易與標準的使用者程式

進行結合,利用HMI的顯示幕顯示,通過輸入單元(如觸控式螢幕、鍵盤、滑鼠等)寫入工作參數或輸入操作命令,實現人與機器的資訊交互,從而使使用者建立的人機界面能夠精確地滿足生產的實際要求。   變頻器ATV61/71系列是施耐德通用型變頻器,本書對工程項目中使用廣泛的風機水泵專用ATV61系列變頻器,以及向量控制型的ATV71變頻器在各自應用領域裡的參數設置進行了詳細介紹,包括施耐德ATV61/71系列變頻器的停車方式、直流制動、複合制動及動能制動,ATV61變頻器的面板操作、調試、正反轉運行控制、頻率給定和常用的6個控制方式。針對施耐德ATV系列變頻器,同樣以案例的方式給出了多種同速控制的電氣設

計電路,並說明了變頻器的檢修方法和日常維護細則,以及ATV61變頻器在恒壓供水的PID系統中的參數設置。讀者在瞭解了相關知識點中變頻器的各種基本功能之後,還需要與筆者一起在實例創建步驟中結合功能參數的設置要點,埠電路的配接和不同功能在生產實踐中的應用,來掌握變頻器的頻率設定功能、運行控制功能、電動機方式控制功能、PID功能、通信功能和保護及顯示等功能。這樣,就能夠使讀者儘快熟練地掌握變頻器的使用方法和技巧,從而避免大部分故障的出現,讓變頻器應用系統運行得更加穩定。   本書中的每個案例均提供具體的設計任務、詳細的操作步驟,注重解決工程實際問題,按照本書的應用案例,讀者可以快速掌握PLC在實際工

作中的程式編制、HMI的專案創建和應用、驅動電動機帶動不同負載運行的變頻器的參數設置,這些案例在讀者今後的項目中只做相應的簡單修改便可直接應用於工程,這樣可以減少專案設計和開發的工作量。   本書在編寫過程中,王峰峰、戚業蘭、陳友、王偉、張振英、于桂芝、王根生、馬威、張越、葛曉海、袁靜、董玲玲、何俊龍、張曉琳、樊占鎖、龍愛梅提供了許多資料,張振英和于桂芝參與了本書文稿的整理和校對工作,在此一併表示感謝。   限於作者水準和時間,書中難免存在疏漏之處,希望廣大讀者多提寶貴意見。  

電鍍槽天車遠端監控之研究

為了解決GP 西門子的問題,作者葉明倫 這樣論述:

由傳統產業進入自動化產業,需要更多的時間與栽培。自動化產業在工業市場以PLC可程式控制器作為產業技術的使用器具。在傳統產業透過系統取得機械動作、機台定位、燈號指示、及其他故障排除數據顯示於人機介面畫面。過去舊機型人機介面畫面無法顯示現場天車工作定點位置,必須透過工業指示燈來取代天車工作位置。 本文研究是以電鍍生產線自動控制為研究背景,透過PLC可程式控制器與人機介面通訊連結,並利用PLC可程式控制器控制現場機械設備,同時將PLC可程式控制器控制訊號傳輸於人機介面,讓人機介面接收到PLC可程式控制器的訊號後,轉換成圖示,形成機械與人機介面圖示,完成遠端監控系統的目標。 PL

C可程式控制器與人機介面通訊連線畫面,規劃自動化產業以人機介面使用圖示控制,監控系統研究人機介面畫面取用3D圖示,用於PLC程式語言連線通訊,人機畫面可與施工畫面同步並以天車速度及穩定度逐步調整,證明規劃的監控系統可適用於實務生產設備系統。

PLC與觸摸屏控制技術(第二版)

為了解決GP 西門子的問題,作者薛迎成 這樣論述:

本書主要介紹了市場上應用廣泛的西門子、歐姆龍、三菱PlC和人機界面(觸控式螢幕)的工作原理和應用技術。通過大量工程實例的詳解,深入淺出地介紹了人機界面與PLC進行組態和模擬調試的方法,以及西門子S7300PLC、三菱Q系列PLC和西門子TP270、三菱Gll75觸控式螢幕在塗裝生產線控制系統中的應用,歐姆龍PLC和觸控式螢幕在汙水處理系統中的應用,歐姆龍C系列PlC和GP人機界面在熱處理生產線控制系統中的應用。此外,隨書還提供了大量人機界面產品和組態軟體的使用者手冊,以及作者編寫的工程實例,讀者可在電腦上做類比實驗,以便較快地掌握人機界面和PLC組態的方法。 本書可作為自學觸控式螢幕組態和P

LC程式設計的工程人員的讀物,也可作為大專院校電氣工程及自動化、工業自動化、應用電子、電腦應用、機電一體化及其他相關專業的教材。 前言 第一章 可編程式控制器(PLC)基礎知識 第一節 PLC的特點和功能 第二節 PLC的結構及原理 第三節 程式設計方法和程式設計語言 第四節 可程式設計控制器產品 第五節 PLC產品選型 第二章 三菱MELSEC—Q系列可程式設計控制器 第一節 Q系列可程式設計控制器概述 第二節 Q系列可編程式控制器I/O地址分配 第三節 Q系列可程式設計控制器程式設計器件 第四節 Q系列可程式設計控制器程式設計語言 第五節 Q系列可程式設計控制器指令

第六節 GXDeveloper套裝軟體使用 第三章 歐姆龍可程式設計控制器 第一節 歐姆龍可程式設計控制器概述 第二節 C200HPLC寄存器分配 第三節 基本指令 第四節 OMRONCX—Programmer基本操作 第四章 西門子可程式設計控制器 第一節 SIMATIC綜述 第二節 SIMATICS7—300PLC硬體構成 第三節 S7—300PLC組織塊與存儲區 第四節 S7—300PLC進制數和資料類型 第五節 S7—300PLC指令結構 第六節 SIMATICS7—300PLC指令 第七節 STEP7程式設計軟體的使用方法 第五章 人機界面(HMI)的工作原理 第一節 人機界面

(HMI)產品的組成及工作原理 第二節 人機界面產品的基本功能及選型指標 第三節 人機界面與PLc連線原理 第六章 三菱G1175觸控式螢幕和QPLC在塗裝生產線上的應用 第一節 塗裝生產線工藝 第二節 控制系統總體設計 第三節 PLC程式設計 第四節 觸控式螢幕介面製作 第五節 連接設備設置 第六節 軟體模擬 第七章 三菱A975與西門子S7315—2DP在常柴柴油機塗裝線的應用 第一節 概述 第二節 控制系統硬體選型 第三節 PLCI/O位的定義 第四節 S7—300與三菱A975通訊設定 第五節 部分介面介紹 第八章 TP270觸控式螢幕和S7—300在江淮重工生產線上的應用 第一

節 概述 第二節 控制系統硬體選型 第三節 觸摸面板TP270連接組態和操作 第四節 江淮重工生產線PLC程式 第九章 江淮重工生產線觸控式螢幕介面製作 第一節 概述 第二節 創建江淮觸控式螢幕新項目 第三節 創建變數 第四節 觸控式螢幕範本介面的製作 第五節 噴漆流平室介面的製作 第六節 烘乾強冷室觸控式螢幕介面介紹 第七節 膩子打磨室觸控式螢幕介面介紹 第八節 報警介面的製作 第九節 使用者介面和許可權 第十節 系統介面的製作 第十一節 項目編譯與傳送 第十二節 項目測試 第十章 TP270觸控式螢幕和Profibus現場匯流排在合力生產線上的應用 第一節 概述 第二節 控制系統硬體結

構 第三節 PLCI/O位的定義 第四節 S7—300與S7—200的EM277之間的ProfibusDP通信 第五節 創建WinCCflexible變數 第六節 面漆噴漆室介面的製作 第七節 溫度參數設定介面的製作 第十一章 基於OMRONPLC和觸控式螢幕的坪橋汙水處理系統 第一節 汙水處理系統工藝流程 第二節 控制系統硬體電路 第三節 汙水處理PLC程式 第四節 PLC程式的模擬調試 第十二章 坪橋汙水處理系統觸控式螢幕程式 第一節 NT631C設置與連接 第二節 觸控式螢幕開機介面的製作 第三節 汙水處理系統監控介面的製作 第四節 第一級運行週期設置介面的製作 第五節 報警液位元調

整介面的製作 第六節 第一、二級篩檢程式運行週期介面的製作 第七節 報警畫面 第十三章 基於OMRONPL和GP觸控式螢幕的熱處理線自控系統 第一節 熱處理自動生產線基本情況介紹 第二節 PLC、觸控式螢幕選型和遠端模組配置 第三節 推拉料車控制 第四節 滴注式加熱爐控制系統 第五節 2604表在熱處理爐滲碳控制中的應用 第六節 回火爐控制系統 第七節 清洗機控制系統 第十四章 熱處理線觸控式螢幕介面製作 第一節 GP2500觸控式螢幕連接及初始化設置 第二節 工程的建立以及相關參數的設置 第三節 主功能表介面的製作 第四節 手動觸摸操作介面的製作 第五節 自動搬送操作介面 第六節 加熱爐

搬送監視介面的製作 第七節 加熱爐警報監視介面製作

高性能PLC-Based 自動化黃光室顯影系統之研製

為了解決GP 西門子的問題,作者何奕嶔 這樣論述:

機電整合含蓋範圍包括電子電機工程、控制工程、機械工程及電腦工程等等,由原本的控制工程與電腦結合,而形成一個完整的自動化控制系統。一般在業界上有各種不同功能的控制器,這些控制器不同於傳統電譯控制需要進行硬體線路配置的規劃方式,控制動作可直接透過軟體程式的撰寫設計再寫入控制器內不去執行,因此這些控制器具有了高度的便利性,進而取代了傳統使用的繼電器、計時器、計數器、等其他傳統元件,而工業上有兩種使用最為廣泛的控制器,一種為可程式控制器(Programmable Logic Controller,簡稱 PLC),另一種為單晶片控制器。而自動化控制領域從早期的古典控制理論、現代控制理論到現在的智能控制

理論,經歷了很長時間的發展。本文主要探討現今運用最廣泛的PLC控制器為控制核心,建置黃光室的顯影系統,並利用線性回歸之方式推算出最精準的轉速,最後在說明為何利用PLC控制器,搭配可程式控制器與電控感知元件及馬達驅動器,來完成建構具有多功能、低成本、以及維護方便等優點的自動化顯影系統,將可降低工廠的維護成本並提高生產效率。