Pneumatic actuator的問題,透過圖書和論文來找解法和答案更準確安心。 我們找到下列包括價格和評價等資訊懶人包

Pneumatic actuator的問題,我們搜遍了碩博士論文和台灣出版的書籍,推薦創客工場寫的 Makeblock創客空間套件使用指南(啟蒙版、啟蒙進階版、標準版) 可以從中找到所需的評價。

另外網站Pneumatic Actuator Manufacturers & Exporter in India也說明:The pneumatic Actuator rotates 90° to 180° to operate the valve with just the compressed air. Hence, it has a low cost and low maintenance, which saves ...

國立高雄科技大學 機械工程系 張國明、劉永田所指導 李承翰的 三軸向壓電平台之積分型非奇異終端順滑模態控制 (2021),提出Pneumatic actuator關鍵因素是什麼,來自於壓電致動器、積分型非奇異終端順滑模態控制、撓性結構、有限元素法、干擾觀測器。

而第二篇論文國立雲林科技大學 機械工程系 鄭秦亦所指導 Ilham Saputra的 開發新型可調變氣壓軟性機械夾爪結構設計與控制 (2021),提出因為有 氣壓軟性致動器、3D列印、氣壓比例壓力控制、PID控制、影像量測技術的重點而找出了 Pneumatic actuator的解答。

最後網站AUD Pneumatic Actuator - NOV則補充:The actuator is designed to maintain the valve (reverse-acting) in the open position with pneumatic pressure on top of the diaphragm. Loss of pneumatic pressure ...

接下來讓我們看這些論文和書籍都說些什麼吧:

除了Pneumatic actuator,大家也想知道這些:

Makeblock創客空間套件使用指南(啟蒙版、啟蒙進階版、標準版)

為了解決Pneumatic actuator的問題,作者創客工場 這樣論述:

  本書結合豐富範例,循序漸進理解機器人原理,即使對程式設計零基礎也不用擔心。。   讓讀者能夠快速地領會到動手做的樂趣外,更期盼藉此形成一股Maker的氛圍,激發出更多元化的創意。   所有科別階適用,囊括啟蒙版、標準版、進階版。  

三軸向壓電平台之積分型非奇異終端順滑模態控制

為了解決Pneumatic actuator的問題,作者李承翰 這樣論述:

近年來商業產品逐漸邁向精密化和小型化設計,因此對於裝置定位和運動控制的要求也逐漸升高,此外定位平台的結構也越來越複雜,從單軸演變多軸驅動,本研究透過結構設計和控制法提高了現有三軸壓電定位平台的驅動性能,此壓電定位平台由XY微米定位平台和Z軸進給刀座組成,平台有撓性結構可實現低干涉、高速度、高精度等優點。首先對改良後平台進行有限元素法分析,透過分析可初步知道平台的應力、應變、干涉等數值,再透過這些數值選擇適當的平台尺寸大小。然後對改良後三軸向壓電平台進行特性實驗,實驗包含步階響應、斜坡實驗等,這些實驗皆以50V為驅動電壓,透過實驗後得知平台之X軸位移為6.4μm、Y軸為5.51μm、Z

軸為3.42μm,解決了原有壓電平台位移不均和位移距離不夠的問題,對平台輸入進行系統鑑別來獲得此平台轉移函數,透過轉移函數來建立平台之數學模型以進行控制方法模擬。控制方法選用則使用積分型非奇異終端順滑模態控制,此控制法能在有限時間內進行收斂並達到消除抖振的效果,但此控制法的誤差在1.7秒時才從-0.002μm慢慢收斂至零,為解決收斂慢問題,因此對控制法加上干擾觀測器,最大的追蹤誤差為0.07nm也能在短時間內進行收斂。最後使用積分型非奇異終端順滑模態控制法,驗證加入干擾觀測器有更良好追蹤效果,實驗的追蹤軌跡分別從單軸正弦波追蹤到雙軸的圓形追蹤到最後的螺旋軌跡追蹤。在使用帶有干擾觀測器的積分型非

奇異終端順滑模態控制對正弦波形單軸的控制性能中,X、Y、Z軸的追蹤誤差分別為0.157μm、0.097μm、0.275μm,透過實驗驗證加入干擾觀測器的控制方法能有效提高三軸壓電平台定位精度。

開發新型可調變氣壓軟性機械夾爪結構設計與控制

為了解決Pneumatic actuator的問題,作者Ilham Saputra 這樣論述:

氣壓人工肌肉(Pneumatic Artificial Muscle, PAM)在工業與醫療應用中具有驅動新裝置和操縱器的巨大潛力,其特性包含緊湊性,高強度,高輸出力量,並在安全環境和簡單性整合於智慧先進操縱系統中,其中應用於機器人裝置的軟性夾爪已經研究超過30年,但仍然持續研究發展中,現今,大多軟性夾爪治具皆通過射出成型製造,除產品形狀因模具的使用而固定外,且也不易修改夾爪外觀形狀,為了解決此問題,本文透過在 3D 印表機積層製造技術,並使用軟性材料,開發了氣壓軟性機械夾爪,將採以氣動系統為驅動介質系統,使軟性夾爪透過氣壓來改變夾持具的外觀尺寸,因此可應用於工業機械手臂的夾爪、表面需要保護

的物件等領域。在本文中,首先使用有限元方法 (FEM) 開發設計氣動軟性致動器夾具模型幾何形狀,為了解氣壓和軟性致動器變形量特性關係,透過有限元素分析模型,進行軟性致動器變量的分析結果中,設計出最終的氣動軟性致動器外觀形狀,接著使用熔融沈積法(FDM)建模3D列印製造氣動軟性致動器本體與結構,本文設計出4個氣動軟性致動器為一組可調變氣壓軟性機械夾爪結構,開發氣動軟性致動器可抓取任何外觀形狀之功能,因此本論文導入NI LabVIEW Vision Builder 機械視覺系統開發,影像拍攝以獲得物件外觀尺寸,將尺寸變量透過NI myRIO 嵌入式控制器,來控制氣動比例壓力控制閥調節器,以獲得供給

軟性氣壓夾爪氣體壓力,藉此轉換為致動器實際力量輸出在物件上,在本文中使用 PID 夾取尺寸閉迴路控制的能力,以控制不同彎曲角度來夾持不同外觀尺寸的物體。