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這兩本書分別來自 和機械工業所出版 。

國立中興大學 植物病理學系所 鍾文鑫所指導 林韋汝的 評估生物炭對番茄生長影響與土壤傳播病害防治效果 (2019),提出T300關鍵因素是什麼,來自於番茄青枯病、生物炭、番茄萎凋病、番茄。

而第二篇論文淡江大學 航空太空工程學系碩士班 陳步偉所指導 邱沛安的 多層複合材料之輕航機起落架能量吸收評估 (2019),提出因為有 多層複合材料、輕航機起落架、能量吸收的重點而找出了 T300的解答。

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接下來讓我們看這些論文和書籍都說些什麼吧:

除了T300,大家也想知道這些:

First Generation Hinckley Troumph (T300) Motorcycles: Maintenance, Restoration and Modification

為了解決T300的問題,作者Clarke, David 這樣論述:

David Clarke is a retired IT programme manager who worked for an international energy company. He has a wide range of interests and has been an enthusiastic motorcyclist for many years. He has owned seven Hinckley Triumphs including three Speed Triples, one of which was an ex-Speed Triple Challenge

bike. He has written books on the history of the Hinckley Triumphs for Crowood.

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評估生物炭對番茄生長影響與土壤傳播病害防治效果

為了解決T300的問題,作者林韋汝 這樣論述:

生物炭為經熱裂解所產生之多孔性炭材料,常見的製造材料為有機廢棄物,如木頭、作物殘體或動物骨骼等,因製造過程減少二氧化碳排放,並將碳保存於生物炭中,被認為可減緩溫室效應。生物炭常被用於環境復育與土壤改良,近年來也被研究用於改善作物生長與防治病害。本研究測試來自三種柑橘類(茂谷柑、椪柑及桶柑)與二葉松於300℃、500℃及700℃下製成之12種生物炭,所得生物炭由茂谷柑為原料之M300、M500及M700,椪柑之P300、P500及P700,桶柑之T300、T500及T700與二葉松之RP300、RP500及RP700,評估對番茄生長影響及防治番茄萎凋病與青枯病的效果。於生物炭對於番茄生長影響結

果指出,混合1% (w/w)生物炭M500、RP300及T700和3%生物炭P700、RP500及T500時可增加植株平均鮮重,其餘混合濃度與生物炭種類皆減少作物鮮重;混合1%生物炭RP300與T700和3%生物炭M500時,可增加植株平均乾重,其餘不同濃度與生物炭皆無增加效果,其中又以混合5%生物炭條件下對植株乾重影響最明顯。於生物炭對土壤中微生物族群影響結果得知,混合1%生物炭後對土壤中真菌族群數量與總類改變不大,然對細菌族群影響較明顯,其中生物炭RP300與P700分別具增加細菌種類與數量之情形,而生物炭P300與P500則有減少細菌種類的趨勢。於病原菌抑制測試結果顯示,當供試生物炭與P

DA 培養基混合時,對番茄萎凋病菌(Fol146)菌絲生長皆無抑制效果;反之,當1%生物炭與NA培養基混合時,300℃下製成之生物炭對番茄青枯病菌(PS152)生長抑制率介於99.5~100.0%,且濃度提升至3%時,部份700℃下製成之生物炭(M700、P700及T700)亦可抑制青枯病菌菌落生長達99%以上。測試添加生物炭是否可降低人工帶番茄萎凋病菌之族群密度,結果得知,帶菌土於混合1%生物炭條件下,多數供試生物炭皆有降低帶菌土中病原菌密度之效果,其中以RP300、RP500及RP700的效果最佳。評估溫室條件下混合生物炭時間長短對防治番茄萎凋病與番茄青枯病的影響,結果顯示,將1%生物炭混

合含有106 propagules/g soil之人工帶菌土三週後,有5 種供試生物炭,可降低番茄萎凋病之罹病度,其中以生物炭P700 最顯著;而於番茄青枯病防治試驗中得知,混合1%生物炭三週後具有較佳防治效果,以300℃下製成之生物炭最佳。於青枯病防治試驗中將濃度提升至3%時,證實對番茄青枯病的防治並無提升之效果。由溫室試驗可得知防治效果最佳為M300,使用逆向高效液相層析分析12種生物炭且收集可能含抑菌效果區間之液體,找出M300可能具有抑菌能力之物質,於M300之結果中發現24~25分鐘區間出現一波峰與其他生物炭不同,然經抑菌測試結果證實,此波峰並非M300抑制番茄青枯病菌生長之主要物質

實用鋼鐵材料手冊(第3版)

為了解決T300的問題,作者曾正明(主編) 這樣論述:

全手冊共16章,即:鋼鐵材料的基本知識,生鐵及鐵合金,鑄鐵及鑄鋼,常用鋼種,型鋼,鋼板及鋼帶,鋼管,鋼絲,鋼絲繩和鋼絞線,建築用鋼,汽車、農機用鋼,鍋爐、壓力容器用鋼,電工用鋼,其他專業用鋼,特殊合金,鋼鐵材料的中外牌號對照。介紹了各種鋼鐵材料的品種、規格、性能和用途。 前言第一章 鋼鐵材料的基本知識1一、鋼鐵材料的分類11.生鐵的分類12.鑄鐵的分類13.鋼的分類24.鋼材的分類45.鋼材的一般用途4二、鋼鐵牌號的表示方法61.常用化學元素符號(GB/T221—2008)62.鋼鐵產品牌號中經常采用的命名符號(GB/T221—2008)63.生鐵和鐵合金牌號的表示方法74

.鑄鐵和鑄鋼牌號的表示方法85.鋼產品牌號的表示方法9三、鋼鐵材料的性能111.物理性能112.力學性能133.化學性能154.工藝性能和試驗15四、常用鋼鐵材料的基本性能數據161.常用鋼鐵材料的密度162.常用鋼鐵材料的線脹系數163.常用鋼鐵材料的熔點、熱導率及比熱容174.常用鋼鐵材料的彈性模量、切變模量與泊松比17五、鋼鐵材料的熱處理181.鐵碳合金相圖182.鐵碳合金的基本組織183.鋼鐵材料的熱處理及應用19六、合金元素對鋼鐵性能的影響231.常見元素對鑄鐵性能的影響232.主要合金元素對鋼性能的影響24七、鋼鐵材料的選用261.金屬材料的選用原則262.汽車用鋼鐵材料的選用27

3.常用零件鋼鐵材料的選用29八、鋼鐵產品有關術語311.鋼及合金術語(GB/T20566—2006)312.鋼材標准常用術語353.鋼材交貨狀態374.鋼材產品缺陷術語385.鑄鐵件、鑄鋼件的缺陷術語43九、鋼鐵材料的標記441.鋼產品的標記代號(GB/T15575—2008)442.鋼材的塗色標記453.生鐵的塗色標記46十、鋼材質量的計算461.常用鋼材理論質量的計算方法462.鋼材理論質量計算簡式48十一、鋼材的儲運管理48第二章 生鐵及鐵合金50一、生鐵501.煉鋼用生鐵(YB/T5296—2011)502.鑄造用生鐵(GB/T718—2005)503.球墨鑄鐵用生鐵(GB/T141

2—2005)514.含釩生鐵(YB/T5125—2006)525.含鎳生鐵(GB/T28296—2012)52二、鐵合金531.硅鐵(GB/T2272—2009)532.硅鉻合金(GB/T4009—2008)543.硅鈣合金(YB/T5051—2007)544.硅鋇合金(YB/T5358—2008)545.硅鋁合金(YB/T065—2008)556.硅鋇鋁合金(YB/T066—2008)557.硅鈣鋇鋁合金(YB/T067—2008)568.稀土硅鐵合金(GB/T4137—2004)569.稀土鎂硅鐵合金(GB/T4138—2004)5710.錳鐵(GB/T3795—2006)5711.微碳

錳鐵(YB/T4140—2005)5812.錳硅合金(GB/T4008—2008)5813.電解金屬錳(YB/T051—2003)5914.金屬錳(GB/T2774—2006)5915.鉻鐵(GB/T5683—2008)6016.金屬鉻(GB/T3211—2008)6117.釩鐵(GB/T4139—2012)6218.低磷釩鐵(YB/T4247—2011)6219.釩氮合金(GB/T20567—2006)6220.五氧化二釩(YB/T5304—2011)6321.鈮鐵(GB/T7737—2007)6322.鉬鐵(GB/T3649—2008)6423.鎢鐵(GB/T3648—1996)6424.

鈦鐵(GB/T3282—2012)6425.硼鐵(GB/T5682—1995)6526.鐵合金產品必測元素(GB/T3650—2008)6627.鐵合金的密度和熔點66第三章 鑄鐵及鑄鋼68一、鑄鐵681.灰鑄鐵件(GB/T9439—2010)682.球墨鑄鐵件(GB/T1348—2009)723.蠕墨鑄鐵件(GB/T26655—2011)764.可鍛鑄鐵件(GB/T9440—2010)795.奧氏體鑄鐵件(GB/T26648—2011)826.抗磨白口鑄鐵件(GB/T8263—2010)837.鉻錳鎢系抗磨鑄鐵件(GB/T24597—2009)858.耐蝕鑄鐵件(GB/T9437—2009)

869.高硅耐蝕鑄鐵件(GB/T8491—2009)8710.排氣歧管鑄鐵件(GB/T26653—2011)8911.鑄鐵軋輥(GB/T1504—2008)90二、鑄鋼941.一般工程用鑄造碳鋼件(GB/T11352—2009)942.焊接結構用鑄鋼件(GB/T7659—2010)953.大型低合金鋼鑄件(JB/T6402—2006)964.奧氏體錳鋼鑄件(GB/T5680—2010)985.耐磨鋼鑄件(GB/T26651—2011)996.耐磨損復合材料鑄件(GB/T26652—2011)1007.一般用途耐熱鋼和合金鑄件(GB/T8492—2002)1008.工程結構用中、高強度不銹鑄鋼(

GB/T6967—2009)1029.一般用途耐蝕鋼鑄件(GB/T2100—2002)10410.鑄鋼軋輥(GB/T1503—2008)105第四章 常用鋼種109一、結構鋼1091.碳素結構鋼(GB/T700—2006)1092.優質碳素結構鋼(GB/T699—1999)1103.低合金高強度結構鋼(GB/T1591—2008)1184.合金結構鋼(GB/T3077—1999)1215.保證淬透性結構鋼(GB/T5216—2004)1396.易切削結構鋼(GB/T8731—2008)1457.耐候結構鋼(GB/T4171—2008)1498.彈簧鋼(GB/T1222—2007)1509.冷鐓

和冷擠壓用鋼(GB/T6478—2001)154二、工具鋼1601.碳素工具鋼(GB/T1298—2008)1602.合金工具鋼(GB/T1299—2000)1623.優質合金模具鋼(GB/T24594—2009)1714.高速工具鋼(GB/T9943—2008)175三、軸承鋼1791.高碳鉻軸承鋼(GB/T18254—2002)1792.高碳鉻不銹軸承鋼(GB/T3086—2008)1813.碳素軸承鋼(GB/T28417—2012)181四、特殊鋼1821.不銹鋼(GB/T1220—2007)1822.含銅抗菌不銹鋼(YB/T4171—2008)2073.耐熱鋼(GB/T1221—200

7)209第五章 型鋼219一、棒鋼2191.熱軋圓鋼和方鋼(GB/T702—2008)2192.熱軋六角鋼和八角鋼(GB/T702—2008)2203.冷拉圓鋼、方鋼、六角鋼(GB/T905—1994)2214.鍛制圓鋼和方鋼(GB/T908—2008)222二、扁鋼2231.熱軋扁鋼(GB/T702—2008)2232.優質結構鋼冷拉扁鋼(YB/T037—2005)2233.鍛制扁鋼(GB/T908—2008)2234.結構用熱軋寬扁鋼(YB/T4212—2010)2255.結構用熱軋翼板鋼(GB/T28299—2012)225三、角鋼和工、槽鋼2301.熱軋等邊角鋼(GB/T706—20

08)2302.熱軋不等邊角鋼(GB/T706—2008)2323.熱軋工字鋼(GB/T706—2008)2334.熱軋槽鋼(GB/T706—2008)234四、其他型鋼2351.冷拉異型鋼(YB/T5346—2006)2352.工業鏈條用冷拉鋼(YB/T5348—2006)2413.通用冷彎開口型鋼(GB/T6723—2008)2424.結構用冷彎空心型鋼(GB/T6728—2002)247第六章 鋼板及鋼帶260一、熱軋鋼板2601.鋼板和鋼帶的理論質量2602.熱軋鋼板和鋼帶的尺寸規格(GB/T709—2006)2603.碳素結構鋼和低合金結構鋼熱軋厚鋼板和鋼帶(GB/T3274—200

7)2634.碳素結構鋼和低合金結構鋼熱軋薄鋼板和鋼帶(GB/T912—2008)2635.優質碳素結構鋼熱軋厚鋼板和鋼帶(GB/T711—2007)2636.優質碳素結構鋼熱軋薄鋼板和鋼帶(GB/T710—2008)2657.合金結構鋼熱軋厚鋼板(GB/T11251—2009)2668.合金結構鋼薄鋼板(YB/T5132—2007)2679.彈簧鋼熱軋鋼板(GB/T3279—2009)26810.高強度結構用調質鋼板(GB/T16270—2009)26911.碳素工具鋼熱軋鋼板(GB/T3278—2001)27112.高速工具鋼鋼板(GB/T9941—2009)27113.不銹鋼熱軋鋼板和鋼

帶(GB/T4237—2007)27214.耐熱鋼鋼板和鋼帶(GB/T4238—2007)28515.低焊接裂紋敏感性高強度鋼板(YB/T4137—2005)29216.厚度方向性能鋼板(GB/T5313—2010)29417.熱軋花紋鋼板和鋼帶(YB/T4159—2007)29418.超高強度結構用熱處理鋼板(GB/T28909—2012)295二、冷軋鋼板2961.冷軋鋼板和鋼帶的尺寸規格(GB/T708—2006)2962.碳素結構鋼冷軋薄鋼板及鋼帶(GB/T11253—2007)2973.冷軋低碳鋼板及鋼帶(GB/T5213—2008)2984.不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶(GB/T3280—

2007)299三、復合鋼板3101.不銹鋼復合鋼板和鋼帶(GB/T8165—2008)3102.鈦鋼復合板(GB/T8547—2006)3123.鈦不銹鋼復合板(GB/T8546—2007)3134.鋯鋼復合板(YS/T777—2011)314四、鍍塗鋼板3151.連續熱鍍鋅鋼板及鋼帶(GB/T2518—2008)3152.連續電鍍鋅、鋅鎳合金鍍層鋼板及鋼帶(GB/T15675—2008)3233.連續熱鍍鋁鋅合金鍍層鋼板及鋼帶(GB/T14978—2008)3244.限制有害物質連續熱鍍鋅(鋁鋅)鋼板和鋼帶(YB/T4213—2010)3265.熱鍍鉛錫合金碳素鋼冷軋薄鋼板及鋼帶(GB/T

5065—2004)3296.冷軋電鍍錫鋼板及鋼帶(GB/T2520—2008)3317.彩色塗層鋼板及鋼帶(GB/T12754—2006)332五、鋼帶3351.碳素結構鋼和低合金結構鋼熱軋鋼帶(GB/T3524—2005)3352.低碳鋼冷軋鋼帶(YB/T5059—2005)3363.優質碳素結構鋼熱軋鋼帶(GB/T8749—2008)3374.熱處理彈簧鋼帶(YB/T5063—2007)3375.彈簧鋼、工具鋼冷軋鋼帶(YB/T5058—2005)3376.彈簧用不銹鋼冷軋鋼帶(YB/T5310—2010)3387.磁頭用不銹鋼冷軋鋼帶(YB/T085—2007)3418.彩色顯像管彈簧

用不銹鋼冷軋鋼帶(YB/T110—2011)3419.工業鏈條用冷軋鋼帶(YB/T5347—2007)34210.鋸條用冷軋鋼帶(YB/T5062—2007)34211.包裝用鋼帶(GB/T25820—2010)34212.防靜電地板用冷軋鋼帶(YB/T4244—2011)34313.鋼鋁復合用鋼帶(GB/T28904—2012)344第七章鋼管345一、無縫鋼管3451.無縫鋼管的尺寸規格和理論質量(GB/T17395—2008)3452.輸送流體用無縫鋼管(GB/T8163—2008)3453.流體輸送用不銹鋼無縫鋼管(GB/T14976—2012)3454.結構用無縫鋼管(GB/T816

2—2008)3705.結構用不銹鋼無縫鋼管(GB/T14975—2012)3736.不銹鋼板薄壁無縫鋼管(GB/T3089—2008)3797.不銹鋼小直徑無縫鋼管(GB/T3090—2000)3808.奧氏體鐵素體型雙相不銹鋼無縫鋼管(GB/T21833—2008)3819.冷拔或冷軋精密無縫鋼管(GB/T3639—2009)38310.冷拔異型鋼管(GB/T3094—2012)38611.薄壁不銹鋼水管(CJ/T151—2001)404二、焊接鋼管4051.焊接鋼管的尺寸規格和理論質量(GB/T21835—2008)4052.直縫電焊鋼管(GB/T13793—2008)4243.低壓流體

輸送用焊接鋼管(GB/T3091—2008)4254.流體輸送用不銹鋼焊接鋼管(GB/T12771—2008)4265.機械結構用不銹鋼焊接鋼管(GB/T12770—2012)4286.奧氏體鐵素體型雙相不銹鋼焊接鋼管(GB/T21832—2008)4307.冷拔精密單層焊接鋼管(GB/T24187—2009)4328.雙層銅焊鋼管(YB/T4164—2007)4349.深井水泵用電焊鋼管(YB/T4028—2013)434三、復合鋼管4361.給水塗塑復合鋼管(CJ/T120—2008)4362.鋼塑復合管(GB/T28897—2012)4373.鋼塑復合壓力管(CJ/T183—2008)4

394.結構用不銹鋼復合管(GB/T18704—2008)4425.內襯不銹鋼復合管(CJ/T192—2004)445第八章鋼絲447一、鋼絲綜合4471.鋼絲的分類(GB/T341—2008)4472.冷拉圓鋼絲、方鋼絲、六角鋼絲的尺寸規格和理論質量(GB/T342—1997)4483.常用線規號與公稱直徑對照表450二、常用鋼絲4511.一般用途低碳鋼絲(YB/T5294—2009)4512.重要用途低碳鋼絲(YB/T5032—2006)4513.優質碳素結構鋼絲(YB/T5303—2010)4534.合金結構鋼絲(YB/T5301—2010)4545.不銹鋼絲(GB/T4240—2009

)4556.冷頂鍛用不銹鋼絲(GB/T4232—2009)4597.熱處理型冷鐓鋼絲(GB/T5953.1—2009)4638.非熱處理型冷鐓鋼絲(GB/T5953.2—2009)4659.非調質型冷鐓鋼絲(GB/T5953.3—2012)46610.六角鋼絲(YB/T5186—2006)46611.軸承保持器用碳素結構鋼絲(YB/T5144—2006)46712.工業網用金屬絲(JB/T7860—2000)46713.電解拋光用不銹鋼絲(GB/T28902—2012)46914.機編鋼絲網用鍍層鋼絲(YB/T4221—2010)470三、彈簧用鋼絲4721.重要用途碳素彈簧鋼絲(YB/T53

11—2010)4722.冷拉碳素彈簧鋼絲(GB/T4357—2009)4733.非機械彈簧用碳素彈簧鋼絲(YB/T5220—1993)4764.合金彈簧鋼絲(YB/T5318—2010)4775.彈簧墊圈用梯形鋼絲(YB/T5319—2010)4776.油淬火回火彈簧鋼絲(GB/T18983—2003)478四、工具用鋼絲4811.碳素工具鋼絲(YB/T5322—2010)4812.合金工具鋼絲(YB/T5301—2010)4823.高速工具鋼絲(YB/T5302—2010)482第九章鋼絲繩和鋼絞線484一、鋼絲繩4841.鋼絲繩的分類4842.一般用途鋼絲繩(GB/T20118—2006

)4843.壓實股鋼絲繩(YB/T5359—2010)5104.不銹鋼絲繩(GB/T9944—2002)5215.電梯用鋼絲繩(GB8903—2005)5266.電梯門機用鋼絲繩(YB/T4251—2011)5317.公路護欄用鍍鋅鋼絲繩(GB/T25833—2010)532二、鋼絞線5351.鍍鋅鋼絞線(YB/T5004—2012)5352.鋅5%鋁混合稀土合金鍍層鋼絞線(GB/T20492—2006)5383.不銹鋼鋼絞線(GB/T25821—2010)5404.防振錘用鋼絞線(YB/T4165—2007)542第十章建築用鋼543一、建築用型鋼5431.熱軋H型鋼和剖分T型鋼(GB/T1

1263—2010)5432.耐火熱軋H型鋼(YB/T4261—2011)5523.護欄波形梁用冷彎型鋼(YB/T4081—2007)5544.抗震結構用型鋼(GB/T28414—2012)5545.建築結構用冷彎薄壁型鋼(JG/T380—2012)556二、建築用鋼板5641.建築結構用鋼板(GB/T19879—2005)5642.高層建築結構用鋼板(YB/T4104—2000)5673.建築用低屈服強度鋼板(GB/T28905—2012)5684.冷軋高強度建築結構用薄鋼板(JG/T378—2012)5695.耐火結構用鋼板及鋼帶(GB/T28415—2012)5746.建築用壓型鋼板(G

B/T12755—2008)5767.建築裝飾用搪瓷鋼板(JG/T234—2008)5788.公路橋涵用波形鋼板(JT/T710—2008)581三、建築用鋼管5811.建築結構用冷彎矩形鋼管(JG/T178—2005)5812.建築結構用冷成形焊接圓鋼管(JG/T381—2012)5923.結構用耐候焊接鋼管(YB/T4112—2013)6074.建築腳手架用焊接鋼管(YB/T4202—2009)6085.裝飾用焊接不銹鋼管(YB/T5363—2006)6096.建築結構用鑄鋼管(JG/T300—2011)612四、建築用鋼筋6171.鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋(GB1499.1—2008)6

172.鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋(GB1499.2—2007)6183.預應力混凝土用螺紋鋼筋(GB/T20065—2006)6204.冷軋帶肋鋼筋(GB13788—2008)6215.高延性冷軋帶肋鋼筋(YB/T4260—2011)6226.冷軋扭鋼筋(JG190—2006)6247.混凝土結構用成形鋼筋(JG/T226—2008)6268.預應力混凝土用鋼棒(GB/T5223.3—2005)6309.鋼筋混凝土用鋼筋焊接網(GB/T1499.3—2010)634第十一章汽車、農機用鋼638一、汽車、農機用型鋼和鋼棒6381.汽車用冷彎型鋼(GB/T6726—2008)6382.汽車車輪輪輞

用熱軋型鋼(YB/T5227—2005)6473.汽車車輪擋圈、鎖圈用熱軋型鋼(YB/T039—2005)6534.拖拉機大梁用槽鋼(YB/T5048—2006)6575.履帶用熱軋型鋼(YB/T5034—2005)6576.汽車曲軸用調質鋼棒(GB/T24595—2009)659二、汽車用鋼板6601.汽車用低碳加磷高強度冷軋鋼板及鋼帶(YB/T166—2012)6602.汽車大梁用熱軋鋼板和鋼帶(GB/T3273—2005)6613.汽車車輪用熱軋鋼板和鋼帶(YB/T4151—2006)6624.汽車用高強度熱連軋鋼板及鋼帶:冷成形用高屈服強度鋼(GB/T20887.1—2007)6625

.汽車用高強度熱連軋鋼板及鋼帶:高擴孔鋼(GB/T20887.2—2010)6646.汽車用高強度熱連軋鋼板及鋼帶:雙相鋼(GB/T20887.3—2010)6647.汽車用高強度熱連軋鋼板及鋼帶:相變誘導塑性鋼(GB/T20887.4—2010)6658.汽車用高強度熱連軋鋼板及鋼帶:馬氏體鋼(GB/T20887.5—2010)6669.汽車用高強度冷連軋鋼板及鋼帶:烘烤硬化鋼(GB/T20564.1—2007)66610.汽車用高強度冷連軋鋼板及鋼帶:雙相鋼(GB/T20564.2—2007)66811.汽車用高強度冷連軋鋼板及鋼帶:高強度無間隙原子鋼(GB/T20564.3—2007)6

6812.汽車用高強度冷連軋鋼板及鋼帶:低合金高強度鋼(GB/T20564.4—2010)66913.汽車用高強度冷連軋鋼板及鋼帶:各向同性鋼(GB/T20564.5—2010)67014.汽車用高強度冷連軋鋼板及鋼帶:相變誘導塑性鋼(GB/T20564.6—2010)67115.汽車用高強度冷連軋鋼板及鋼帶:馬氏體鋼(GB/T20564.7—2010)67216.工程機械用高強度耐磨鋼板(GB/T24186—2009)673三、汽車用鋼管和鋼絲6741.汽車半軸套管用無縫鋼管(YB/T5035—2010)6742.柴油機用高壓無縫鋼管(GB/T3093—2002)6743.傳動軸用電焊鋼管(

YB/T5209—2010)6754.汽車附件、內燃機、軟軸用異型鋼絲(YB/T5183—2006)677第十二章鍋爐、壓力容器用鋼680一、鍋爐、壓力容器用鋼板6801.鍋爐和壓力容器用鋼板(GB713—2008)6802.壓力容器用調質高強度鋼板(GB19189—2011)6833.低溫壓力容器用低合金鋼鋼板(GB3531—2008)6844.低溫壓力容器用9%Ni鋼板(GB24510—2009)6845.壓力容器用熱軋不銹鋼復合鋼板(YB/T4282—2012)6856.壓力容器用鎳鋼復合板(NB/T47002.2—2009)6867.承壓設備用不銹鋼鋼板及鋼帶(GB24511—2009

)6888.焊接氣瓶用鋼板和鋼帶(GB6653—2008)691二、鍋爐、壓力容器用鋼管6921.高壓鍋爐用無縫鋼管(GB5310—2008)6922.高壓鍋爐用內螺紋無縫鋼管(GB/T20409—2006)6973.低中壓鍋爐用無縫鋼管(GB3087—2008)7014.低中壓鍋爐用電焊鋼管(YB4102—2000)7015.鍋爐、換熱器用不銹鋼無縫鋼管(GB13296—2013)7036.鍋爐和換熱器用奧氏體不銹鋼焊接鋼管(GB/T24593—2009)7067.鍋爐和換熱器用焊接鋼管(GB/T28413—2012)7098.換熱器用焊接鋼管(YB4103—2000)7149.電站冷凝器和

換熱器用鈦鋼復合管板(YS/T749—2011)71510.高效換熱器用特型管(GB/T24590—2009)71611.高溫用鍛造鏜孔厚壁無縫鋼管(YB/T4173—2008)72012.高壓給水加熱器用無縫鋼管(GB/T24591—2009)72213.給水加熱器用奧氏體不銹鋼焊接鋼管(YB/T4223—2010)72314.承壓用復合無縫鋼管(GB28883—2012)72415.低溫管道用無縫鋼管(GB/T18984—2003)72616.氣瓶用無縫鋼管(GB18248—2008)72817.大容積氣瓶用無縫鋼管(GB28884—2012)729第十三章電工用鋼730一、電工用鋼板、鋼

帶7301.家用電器用熱軋硅鋼薄鋼板(YB/T5287—1999)7302.中頻用電工鋼薄帶(YB/T5224—2006)7303.冷軋取向和無取向電工鋼帶(片)(GB/T2521—2008)7314.半工藝冷軋無取向電工鋼帶(片)(GB/T17951.2—2002)7345.高磁感冷軋無取向電工鋼帶(片)(GB/T25046—2010)7356.二極管用冷軋鋼帶(YB/T4215—2010)7377.可充電電池用沖孔鍍鎳鋼帶(GB/T20253—2006)7378.同軸電纜用電鍍鋼帶(YB/T5088—2007)7389.鎧裝電纜用鋼帶(YB/T024—2008)73910.風力發電塔用結構

鋼板(GB/T28410—2012)740二、電工用型鋼、套管7421.輸電鐵塔用冷彎型鋼(YB/T4206—2009)7422.鐵塔用熱軋角鋼(YB/T4163—2007)7473.碳素結構鋼電線套管(YB/T5305—2008)750三、電工用鋼絲、鋼絞線及其他7511.鎧裝電纜用熱鍍鋅或熱鍍鋅5%鋁混合稀土合金鍍層低碳鋼絲(GB/T3082—2008)7512.光纜增強用碳素鋼絲(GB/T24202—2009)7523.光纜增強用碳素鋼絞線(YB/T098—2012)7544.架空絞線用鍍鋅鋼線(GB/T3428—2012)7565.原料純鐵(GB/T9971—2004)7586.電磁純

鐵(GB/T6983—2008)759第十四章其他專業用鋼760一、鐵道用鋼7601.鐵路用熱軋鋼軌(GB2585—2007)7602.起重機鋼軌(YB/T5055—1993)7613.熱軋輕軌(GB/T11264—2012)7624.鐵路軌距用熱軋型鋼(YB/T2010—2003)7635.33kg/m護軌用槽型鋼(TB/T3110—2005)7656.電氣化鐵路接觸網支柱用熱軋H型鋼(YB/T4238—2010)7667.車軸用異型及圓形無縫鋼管(GB/T25822—2010)7678.電氣化鐵道鋁包鋼絞線(TB/T2938—1998)7709.鐵路機車、車輛車軸用鋼(GB5068—199

9)77110.鐵路貨車滾動軸承用冷拉軸承鋼(YB/T4101—1998)77311.鐵路貨車滾動軸承用滲碳軸承鋼(YB/T4100—1998)773二、船舶、橋梁用鋼7741.船舶及海洋工程用結構鋼(GB712—2011)7742.船用錨鏈圓鋼(GB/T18669—2012)7773.熱軋球扁鋼(GB/T9945—2012)7784.熱軋L型鋼(GB/T706—2008)7805.船舶用碳鋼和碳錳鋼無縫鋼管(GB/T5312—2009)7826.海洋石油平台用熱軋H型鋼(YB/T4274—2012)7837.海洋平台結構用鋼板(YB/T4283—2012)7868.橋梁用結構鋼(GB/T71

4—2008)7899.組合結構橋梁用波形鋼腹板(JT/T784—2010)79310.橋梁纜索用熱鍍鋅鋼絲(GB/T17101—2008)79411.橋梁主纜纏繞用低碳熱鍍鋅圓鋼絲(GB/T24215—2009)79512.纜索用環氧塗層鋼絲(GB/T25835—2010)795三、礦用鋼7961.礦用高強度圓環鏈用鋼(GB/T10560—2008)7962.礦用高強度圓環鏈(GB/T12718—2009)7973.礦用熱軋型鋼(YB/T5047—2000)7994.礦山巷道支護用熱軋U型鋼(GB/T4697—2008)7995.煤機用熱軋異型鋼(GB/T3414—1994)8026.礦用W

型鋼帶(MT/T861—2000)8057.液壓支柱用熱軋無縫鋼管(GB/T17396—2009)8068.礦山流體輸送用電焊鋼管(GB/T14291—2006)807四、石油天然氣用鋼8151.抽油桿用圓鋼(GB/T26075—2010)8152.鑿岩釺桿用中空鋼(GB/T1301—2008)8183.鑿岩用錐體連接中空六角形釺桿(GB/T6481—2002)8194.鑿岩用螺紋連接釺桿(GB/T6482—2007)8225.鑽探用無縫鋼管(GB/T9808—2008)8266.石油裂化用無縫鋼管(GB/T9948—2006)828五、化工用鋼8301.耐硫酸露點腐蝕鋼板和鋼帶(GB/T28

907—2012)8302.燒結型高通量換熱器(HG/T4379—2012)8303.工業用鋼骨架聚乙烯塑料復合管(HG/T3690—2012)8324.高壓化肥設備用無縫鋼管(GB6479—2013)837六、模具用鋼8381.塑料模具用扁鋼(YB/T094—1997)8382.塑料模具用熱軋鋼板(YB/T107—2013)8413.塑料模具鋼模塊(YB/T129—1997)8434.電渣熔鑄合金工具鋼模塊(YB/T155—1999)844七、內燃機、汽輪機等用鋼8441.內燃機氣閥用鋼及合金棒材(GB/T12773—2008)8442.汽輪機葉片用鋼(GB/T8732—2004)8473.

渦輪機高溫螺栓用鋼(GB/T20410—2006)8504.軸流式水輪機不銹鋼葉片鑄件(JB/T7350—2002)853八、鍾表用鋼8531.手表用不銹鋼扁鋼(YB/T5134—2007)853

多層複合材料之輕航機起落架能量吸收評估

為了解決T300的問題,作者邱沛安 這樣論述:

  近幾年製作以複合材料結構為主之飛行器為航太產業的趨勢,複合材料因其強度高、重量輕的特性使用率節節攀升,但在飛機結構中主要支撐整架飛機及乘載衝擊能的起落架仍然是採用金屬材料,小型飛機亦是如此。因此本研究將探討單層與多層複合材料之輕航機起落架以及既有之鋁合金起落架,在不同垂直衝擊速度下所承受之最大應力和能量吸收的差異性。  本研究使用STOL CH701主起落架為分析樣本,材料選用鋁合金6061-T6與碳纖維複合材料T300/LTM45-EL。利用Creo繪圖軟體建立起落架模型,並匯入Abaqus/Explicit有限元素分析軟體,負載條件以AGATE所訂定之垂直速度(18 m/s)為標準進

行墜撞模擬,並輸出應力及能量做為判斷結構是否破壞及驗證模擬結果的合理性。  本研究中鋁合金與碳纖維複合材料起落架的重量分別為8.56 kg與5.07 kg,碳纖維複合材料相對鋁合金重量減輕約40.77%,減少了重量成本並可降低運行時的油耗。在比較不同材料之內能吸收量時,鋁合金起落架的能量吸收效果最高,45˚纖維及多層中[45/-45]纖維組合的能量吸收最低且低於約39.86%~40.3%。鋁合金起落架在衝擊速度超過6 m/s時,其結構已超過可承受之最大應力即受到材料破壞產生失效,但碳纖維複合材料起落架在衝擊速度來到38 m/s時,只造成多層複材中[0/45/90]及[0/45/-45/90]兩

種組合的破壞。比較SEA效率時當衝擊速度低於6 m/s,多層中的[0/90]纖維組合有最高的SEA值,但0˚纖維只低於約1%,當衝擊速度高於6 m/s時,0˚纖維的吸能效果是最好的,顯示出多層複合材料並沒有較佳的吸能效果。複合材料中單層45˚纖維及多層中[45/-45]纖維組合在每種衝擊速度下能量吸收值皆是最低的,而若不同纖維角度組合中含有0˚纖維,則吸能能力較佳。