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另外網站高强度螺栓性能测试项目方法介绍？ - 国检检测也說明：A490 螺栓的制造方式与A325 螺栓类似,但采用合金钢。 ... A307 螺栓的极限抗拉强度约为45 至60 ksi，区别于它们来自具有极限抗拉强度至少两倍的高强度 ...

國立虎尾科技大學 材料科學與綠色能源工程研究所 楊崇煒所指導 陳至豪的 摩擦攪拌Mg-Li-Al-Zn合金之改質組織特性及拉伸機械性質應變速率效應探討 （2014），提出a325抗拉強度關鍵因素是什麼，來自於鎂鋰合金、摩擦攪拌製程、拉伸機械性質、應變速率。

而第二篇論文國立虎尾科技大學 材料科學與綠色能源工程研究所 楊崇煒所指導 陶亮熒的 LZ91雙相鎂鋰合金經不同熱處理及摩擦攪拌改質後之顯微組織與拉伸機械性質研究 （2011），提出因為有 鎂鋰合金、熱處理、摩擦攪拌改質、拉伸機械性質的重點而找出了 a325抗拉強度的解答。

最後網站105ksi最小抗拉强度钢“拧断”型张力控制结构螺栓/螺母/垫圈组件 ...則補充：规格F3125/F3125M取代和取代规格;A325, A325M, A490, A490M, F1852和F2280。统一的规格F3125/F3125M纠正了原始文件中已知的不一致之处，该组合将确保在原始标准下涵盖的 ...

接下來讓我們看這些論文和書籍都說些什麼吧：

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摩擦攪拌Mg-Li-Al-Zn合金之改質組織特性及拉伸機械性質應變速率效應探討

為了解決a325抗拉強度的問題，作者陳至豪 這樣論述：

鎂合金具有低密度、高比強度、散熱性佳、制震性佳及電磁波遮蔽效應等優點，廣泛應於電子、交通等多種產業的應用。鎂合金添加鋰元素可形成HCP結構的富鎂α相及BCC結構的富鋰β相，鎂鋰合金的密度約1.35~1.65g/cm3，密度較一般的鎂合金更低，更可達到輕量化的目的。此外，添加鋰元素可使合金系統的延性增加，並提升合金的低溫塑性；添加鋁元素有助於提升合金最大抗拉強度；添加鋅元素能去雜質的功能，且增加抗蝕性。本實驗採用Mg-9Li-3Al-1Zn(LAZ931)合金擠型材，並利用摩擦攪拌製程(Friction Stir Process,FSP)來進行改質。經摩擦攪拌製程後，由XRD的結果顯示，FSP

材織構較微弱而不明顯，其硬度略微上升，而抗拉強度及降伏強度都有下降之趨勢，但延伸率卻明顯提高，這亦表示經摩擦攪拌後的試片具有較好的加工性；此外，本研究也對不同應變速率及拉伸方向做實驗，從實驗結果可發現，在低的應力應變速率和沿ED/PD方向拉伸，也能得到較好的加工性。

LZ91雙相鎂鋰合金經不同熱處理及摩擦攪拌改質後之顯微組織與拉伸機械性質研究

為了解決a325抗拉強度的問題，作者陶亮熒 這樣論述：

本研究針對雙相型Mg-9Li-1Zn (LZ91)鎂鋰合金擠型材進行固溶熱處理，並藉由摩擦攪拌製程(FSP)進行材料改質，探討經熱處理與摩擦攪拌改質後之顯微組織、拉伸機械性質與破壞組織的變化。實驗材料為厚度3 mm之LZ91-F擠型材，分別經200ºC、250ºC、300ºC之熱處理，持溫1、3、12及24小時後進行空冷和水冷，另外準備一組試片予以進行摩擦攪拌改質。實驗結果發現具雙相(α+β)結構之LZ91-F鎂鋰合金由於受到擠型製程的影響，α相會沿著擠型方向產生變形，觀察相分率和XRD分析發現熱處理後的試片β相所占比例會從70%提升至78%，而且當熱處理溫度在250ºC以上時晶粒徑會增大，

同時α相會有更明顯的圓鈍化趨勢，硬度值也會隨著持溫時間越久及β相的增加而逐漸下降。以1.67×10-3s-1之拉伸應變速率進行拉伸試驗之結果發現，α相的減少使得抗拉強度和降伏強度降低，而持溫超過12小時則因β相晶粒成長而導致總延伸率降低，以SEM觀察破斷面發現300ºC熱處理之試片呈現較脆性的破壞，有可能是在高溫中在α與β相的相界生成的空孔所導致的穿晶破壞。經摩擦攪拌製程改質後，因為晶粒細化的影響可以讓硬度和抗拉強度提升，但由於攪拌區組織分佈不均勻卻使延伸率下降。

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