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熱變形製程對NdFeB永久磁石磁特性 及微觀組織之影響

為了解決benz g class型號的問題，作者張碩庭 這樣論述：

本研究探討NdFeB MQ2-14-175及MQ2-14-150磁石經不同熱變形製程後對MQ3磁石微觀組織及磁性之影響。第一部分探討熱變形溫度及應變速率的效應影響。結果顯示不同型號磁石因為成份的差異，其最佳製程條件也不一樣。對於型號14-175而言，最佳製程條件為在溫度780 oC下壓製240 s (strain rate為5*10-3 s-1)，其磁特性為Br = 13 kG、iHc = 19.7 kOe、(BH)max = 42.4MGOe、iHc+(BH)max = 62.1；對於型號14-150磁石而言，最佳製程條件為在溫度830 oC下壓製240 s (strain rate為5*

10-3 s-1)，此時磁特性可達Br = 13.5 kG、iHc = 16.4 kOe、(BH)max = 45 MGOe、iHc+(BH)max = 61.5。第二部分探討微觀組織對MQ3磁石磁特性的影響，結果顯示利用光學顯微鏡所觀察到的薄帶厚度變化，無法作為影響磁石磁特性的主要依據，反之利用SEM觀察的晶粒形貌及大小變化，發現當MQ3磁石中心位置之長軸晶粒拉伸變化率，Σ，介於4-4.5時，磁石有最佳的磁特性。此結果與XRD分析晶粒(00L)配向度變化趨勢相吻合，說明MQ3磁石適當的長軸晶粒拉伸率才是影響磁特性的主要因素。第三部分探討升溫速率及底模高度的改變對磁石磁特性的影響。實驗結果顯示

，當升溫速率從2 0C/s提升至4.3 0C/s，縮短了磁石在高溫停滯的時間，減少富釹相的揮發，致使磁石磁性可提升並達Br = 13.6 kG、iHc = 17.5 kOe、(BH)max = 46 MGOe、iHc+(BH)max = 63.5。又改變磁石位於感應線圈中的位置可使磁石內部受熱更均勻。另外，二段升溫曲線可有效縮短磁石在高溫的持溫時間及提升MQ2磁石受熱的均勻性，使其在變形時有較低的流變應力(flow stress)，在溫度800 0C下壓製240 s下，磁石磁特性可達Br = 13.5 kG、iHc = 17.6 kOe、(BH)max = 45 MGOe、iHc+(BH)ma

x = 62.6。