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中原大學 化學工程學系 魏大欽、張雍所指導 廖庭郁的 常壓電漿製備含三級與四級氨官能基團的抗菌自潔淨聚四氟乙烯薄膜之研究 （2021），提出co2鋼瓶更換關鍵因素是什麼，來自於廢水過濾、電漿表面改質、三級胺、四級胺、殺菌/脫菌。
而第二篇論文中華科技大學 健康科技研究所在職專班 鍾竺均所指導 張志豪的 利用生物系統改良提升系統減毒效能之研究 （2016），提出因為有 論文的重點而找出了 co2鋼瓶更換的解答。
常壓電漿製備含三級與四級氨官能基團的抗菌自潔淨聚四氟乙烯薄膜之研究
為了解決co2鋼瓶更換 的問題，作者廖庭郁 這樣論述：
隨著排放廢水的法規越來越嚴謹以及人們對水的重視，在廢水處理過程中加入薄膜過濾製程，並結合傳統生物反應與薄膜過濾的薄膜生物反應系統。當使用薄膜生物反應器過濾時，薄膜會因為細菌與微生物附著在薄膜表面而造成薄膜孔洞堵塞失效，然而必須更換薄膜造成成本大幅提升。本研究以常壓輝光介電質放電的電漿系統(Line Source DBD Plasma System)接枝甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵((2-(Methacryloyloxy)ethyl) trimethylammonium chloride solution，TMAEMA)和甲基丙烯酸(2-二甲胺乙酯)(2-(Dimethylamino)ethy
l methacrylate，DMAEMA)於聚四氟乙烯 ePTFE(Expanded Polytetrafluoroethylene)薄膜製備兩種可殺菌薄膜。利用接觸角量測儀(WCA)、掃描式電子顯微鏡(SEM)、傅立葉轉換紅外線光譜儀(FTIR)、X射線光電子能譜儀(XPS)、界達電位量測儀(Zeta)等儀器分析表面的物化性質，以細菌貼附/脫附實驗探討三級胺與四級胺對於細菌的殺菌效果和六偏磷酸鈉溶液對於三級胺與四級銨的表面作用行為。研究發現使用電漿改質可以快速地將高分子接枝於聚四氟乙烯薄膜，改變常壓電漿掃描次數製備不同接枝密度的薄膜，兩種電漿改質薄膜都具有殺菌效果，使用六偏磷酸鈉(SHMP
)溶液反洗可破壞正電ePTFE-g-PTMAEMA薄膜表面與死細菌間的靜電作用力並且與帶正電表面有強水合層使死細菌從薄膜上脫附。而ePTFE-g-PDMAEMA薄膜表面不帶電因此沒辦法與六偏磷酸鈉(SHMP)溶液形成強水合層使死細菌從薄膜上脫附。在過濾過程中廢水與電漿改質薄膜接觸細菌可以被殺死，降低了廢水中的細菌量。
利用生物系統改良提升系統減毒效能之研究
為了解決co2鋼瓶更換 的問題，作者張志豪 這樣論述：
台灣部分產業在生產、營運或作業過程常常會排放或逸散一些毒性氣體，部分毒性氣體還兼具臭味之特性，這些逸散物質若未能妥善處理，除直接對人體健康造成危害，也將對環境與生態造成極大之威脅。對於氣體之去除，現行之技術包括：物理吸附法、化學吸收法、氣體氧化法、電極氧化法、焚化法及生物處理技術等。其中物/化處理技術或熱處理技術受限於技術之層次、廣用性、效果與成本，未能實際應用於實場處理。而生物處理對於環境相當友善且處理成本低廉，因此，本研究擬利用改良生物製劑活性、催化礦石與改良生物反應器之硬體構形，來連續去除進氣中之毒氣或臭味。研究結果顯示，在去除氨氣200 ppm而言，以添加500倍之生物製劑效果最適合
，在停留時間20秒下，處理6小時，去除率達95.6%。相對脫氮處理，本系統在除硫處理效果較差，但經過增殖培養後，去除率可顯著提升，但仍無法令人滿意。透過固定化生物製劑、添加催化礦石與使用新製備生物製劑後，系統除硫效能又再度提升至97.5%。操作期間菌數穩定於8.5×106-3.5×107 CFU/mL，而系統pH值約在6.3-7.2，顯示反應過程處於穩定之操作環境，影響本系統之效能，主要為生物製劑活性與組成、氣體停留時間與進氣氣泡孔徑，與光照無顯著關係，若進一步進行菌相分析，發現兩株具有脫臭能力之菌株(Paludibaculum fermentans與Ectothiorhodosinus mo
ngolicum)。目前之結果顯示此改良式之生物反應系統具有應用至實場去除特定毒氣物質之潛力。關鍵詞：生物降解、生物反應器、減毒、催化礦石