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英文會話這樣說才對：老外說的，和我們想的不一樣!

為了解決cold plate水冷板的問題，作者蔡文宜 這樣論述：

「我的英文成績很高，但為何老外說的話，我卻都聽不懂？」 你也有這樣的感覺、這類的困擾嗎？ 並不是你沒學好，只是你沒學對！ 因為老外真正使用的對話，80%都是課本上沒教的慣用語！ 　　慣用語是學語言中不可或缺的一環， 　　也是你英文能力再升級的跳板， 　　想徹底掌握慣用語，就要通過本書的五道關卡， 　　成功變身慣用語達人，讓真正老外都讚嘆不已！ 　　in bad shape＝形狀不好？其實是「身體不好」的意思！ 　　get the picture＝拿到圖片？其實是「了解了」的意思！ 　　Bring the house down＝讓房子垮掉？其實是「獲得如雷掌聲」的意思！ 　　這些慣用語你

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貨櫃屋建築技術規範之研究

為了解決cold plate水冷板的問題，作者簡明儒 這樣論述：

目錄摘要 ⅠAbstract Ⅱ目錄 Ⅳ圖目錄 Ⅶ表目錄 Ⅸ第一章 緒論 11.1. 研究動機 11.2. 研究目的 11.3. 研究方法 21.4. 論文章節與內容 3第二章 文獻回顧 52.1. 貨櫃建築概述 52.2. 歷年來國內外有關貨櫃建築的研究與探討 132.2.1. 貨櫃概要 142.2.2. 貨櫃建築在環境永續性及可行性的相關研究 152.2.3. 貨櫃建築在結構性能的相關研究 182.2.4. 貨櫃建築在隔熱保溫性能的相關研究 232.2.5. 貨櫃建築在通風、採

光、隔音吸音與防火性能的相關研究 262.3. 國際間有關貨櫃建築技術規範的發展 302.4. 小結 33第三章 中美兩國貨櫃建築技術規範介紹 343.1. 中國貨櫃建築技術規範介紹 353.1.1. 中國貨櫃建築技術規範之總則、術語、符號 353.1.2. 外圍護結構構造、內部構造和內裝修規定 383.1.3. 建築設計、模塊化設計規定 513.1.4. 結構設計基本規定、結構計算、結構節點設計 533.1.5. 地基基礎 623.1.6. 建築防火、防腐蝕、集裝箱式房屋的製作施工及驗收規定 643.2. 美國貨櫃建築技術規範

介紹 703.3. 小結 71第四章 適用於臺灣的貨櫃建築技術規範建議與相關問題探討 734.1. 適用於臺灣的貨櫃建築技術規範建議 734.1.1. 貨櫃建築技術規範總則、專有名詞定義、符號說明建議 734.1.2. 外殼構造、內部構造與內裝修規範建議 754.1.3. 建築設計、模組化設計規範建議 844.1.4. 結構設計基本規定、結構計算、結構節點設計規範建議 854.1.5. 貨櫃建築基礎規範建議 964.1.6. 建築防火、防腐蝕規範建議 974.1.7. 貨櫃建築製作與施工驗收規範建議 1004.2. 貨櫃建築相關

問題的探討 1044.2.1. 貨櫃在投入運輸貨物以外的最早期運用歷史 1044.2.2. 貨櫃建築的優點與缺點 1064.2.3. 貨櫃能堆疊多高 1084.3. 關於貨櫃建築耐風、隔熱保溫的探討 1094.3.1. 貨櫃建築的耐風 1094.3.2. 貨櫃建築的隔熱保溫 1104.4. 典型的模組化貨櫃建築運用實例 1114.4.1. 中國大陸在集裝箱組合房屋與裝配式建築的推廣發展歷程 1134.4.2. 火神山、雷神山醫院的設計與施工 1154.4.3. 火神山、雷神山醫院的設計與施工特點解析 1174.5. 小結

132第五章 結論與建議 1345.1. 結論 1345.2. 建議 136參考文獻 138附錄 162

塑料成型工藝及注塑模具設計專業英語

為了解決cold plate水冷板的問題，作者蔡薇肖翔鵬李莉 這樣論述：

本書針對模具專業技術人員的需要，全面收集了塑料模具設計相關的專業英語知識和詞匯。書中最大限度地保持專業英語的原汁原味、文字流暢、簡單易懂的特性，詳細介紹了塑料模具所涉及的原材料基礎知識、塑料成型工藝、塑料模具設計、成型中的問題及應對措施等，內容精練，圖文並茂；附錄全面收集了塑料模具相關的專業詞匯，實用性強。本書既可滿足高等院校模具設計與制造專業英語教學的需要，同時也可滿足相關模具設計人員學習模具專業英語、提升英語水平及解決實際問題的需要，還可作為模具技術培訓用書。 Introduction 11 Injection Molding Plastics注射成型用塑料 21.1

Polymers高聚物 21.1.1 Configuration of Polymers高聚物的結構 31.1.2 Architecture of Thermoplastic Polymers熱塑性塑料的結構 51.1.3 Thermal Behavior of Polymers高聚物的熱性能 61.2 Plastic Material塑料 91.2.1 Composition of Plastics塑料的組成 91.2.2 Classification塑料的分類 101.2.3 Thermoplastics and Thermosetting Polymers熱塑性塑料與熱固性塑料 111.

3 Thermoplastic Elastomer熱塑性彈性體 231.3.1 Essential Characteristics of Thermoplastic Elastomers熱塑性彈性體的特性 241.3.2 Types of Thermoplastic Elastomer熱塑性彈性體的種類 241.3.3 Processing of Thermoplastic Elastomer熱塑性彈性體的成型 251.4 Injection Molding Shrinkage注射成型過程中塑料的收縮 251.5 Crystallization of Polymers高聚物的結晶 271.5.

1 Crystallizability of Polymers高聚物的結晶性 271.5.2 Effect of Polymer Structure on Crystalline高聚物結構對結晶性的影響 281.5.3 The Degree of Crystallization結晶度 291.5.4 Properties of Crystalline Polymers結晶高聚物的特性 311.6 Drying Plastic Material原料的干燥 32思考與練習 33專題討論 34「嵌入」式課題 342 Workpiece Design for Injection Molding注塑成型

的制品設計 352.1 Draft Angle脫模斜度 362.2 Nominal Wall Thickness公稱壁厚 372.3 Ribs, Bosses and Gusset Design加強筋、凸台、角支承的設計 402.4 Radiusing the Workpiece圓角過渡 442.5 Hole Design孔的設計 452.6 Undercuts Design側孔與側凹 492.7 Lip and Bearing Face Design邊框和支承面的設計 532.8 Thread Design螺紋的設計 542.9 Inserts Design嵌件的設計 612.10 Desi

gn of Letters and Decorative Pattern塑料制品上的文字及圖案的設計 662.11 Hinge Design塑料制品上鉸鏈的設計 682.12 Gear Design齒輪設計 692.13 Designing with Weld Lines有熔合痕的塑料制品的設計 70思考與練習 71專題討論 71「嵌入」式課題 723 Injector and Typical Structure of Injection Molds注射機及典型模具結構 733.1 Injector Styles注塑機的形式 743.2 Injection Molding Process注塑過

程 793.2.1 Plasticizing and Injection System塑化及注射系統 803.2.2 Clamping System合模系統 843.2.3 Ejecting Unit推出機構 863.2.4 Electric and Hydraulic Control System電液控制系統 873.3 Typical Structure of Injection Molds典型模具結構 873.3.1 Technical Terminology of Injection Mold注射模具零件的專業名稱 883.3.2 Classification According to

the Number of Molds Parting-line根據分型面的數量分類 893.3.3 Classification According to Structure of Molds根據模具結構分類 93思考與練習 99專題討論 99「嵌入」式課題一 99「嵌入」式課題二 994 Runner System of Injection Molds注射模具的澆注系統 1004.1 Rheology of Runner System澆注系統的流變學 1014.1.1 Newtonian Fluids牛頓流體 1014.1.2 Ostwald-de Waele Relationship奧

斯特瓦爾德-德沃爾冪律關系 1014.1.3 Pseudoplastic Fluids假塑性流體 1024.1.4 Dilatant Fluid膨脹流體 1034.1.5 Rheology of Runner System澆注系統中的流變學 1034.2 The Runner System澆注系統 1044.2.1 Sprue主澆道 1054.2.2 Cold Slug Well冷料穴 1064.2.3 Cold Runner Systems冷澆道澆注系統中分澆道的設計 1074.2.4 Hot Runner Systems熱流道澆注系統中分澆道的設計 1104.3 The Gates and

Design澆口的設計 1144.3.1 Pinpoint Gate點澆口 1144.3.2 Submarine Gate (Tunnel Gate) 潛伏式澆口 1164.3.3 Edge Gate側澆口 1174.3.4 Fan Gates扇形澆口 1194.3.5 Flash Gate (Wide Inlet) 平縫式澆口 1204.3.6 Ring Gate and Diaphragm Gate環狀澆口與盤狀澆口 1204.3.7 Umbrella Gate輪輻式澆口 1224.3.8 Unguiculate Gate爪形澆口 1234.3.9 Tab Gates護耳式澆口 1234

.3.10 Direct Gate (Sprue Gate) 直接澆口 1244.3.11 Multiple Gates (Multi-gate) 多澆口 1274.4 Dimension of Runner System and Location Gate澆注系統尺寸及澆口位置 1274.4.1 Dimension of Runner System澆注系統的尺寸 1274.4.2 Location and Type of Gate澆口位置和形式的選擇 128思考與練習 134專題討論 135「嵌入」式課題 1355 Forming Parts of Injection Molds成型零件的設

計 1365.1 The Projected Area and Clamping Force投影面積和鎖模力 1365.2 The Shape and Position of Parting Line分型面的形狀及位置 1375.2.1 The Shape of Parting Line分型面的形狀 1375.2.2 The Position of Parting Line分型面的位置 1375.3 Arrangement of Cavities in the Mold型腔布置 1405.4 Venting in the Injection Mold排氣槽的設計 1425.5 Mold Wea

r模具的磨損 1435.6 Mold Temperature Control注射模具的溫度控制 1445.6.1 Cooling Line Positioning冷卻水孔的位置 1465.6.2 Cooling Channel Schemes冷卻水道 147思考與練習 148專題討論 148「嵌入」式課題 1486 Guider and Ejector of Injection Molds注射模的導向與推出機構 1496.1 Methods for Guiding Injection Molds注射模的導向方式 1496.2 Design of Residual Material Retain

ing and Ejecting Elements澆注系統凝料的推出及推出零件 1526.2.1 Ejecting Residual from Two-Plate Mold兩板式模具結構中澆注系統凝料的推出 1526.2.2 Ejecting Residual Material from Three-Plate Mold三板式模具中凝料的推出 1556.3 Workpiece Ejection Systems制品的推出機構 1596.3.1 Conventional Ejector簡單推出機構 1596.3.2 Two-step Ejection Systems二級推出機構 1686.3.3

Ejection in Opposite Direction雙向推出機構 1776.3.4 Injection Mold Opening Sequence (along Two Planes) 順序推出機構 1816.3.5 Unscrewing of the Thread-forming Workpiece帶螺紋制品的推出 186思考與練習 196專題討論 196「嵌入」式課題 1977 Molds with Undercut-forming Side Inserts側向分型抽芯機構 1987.1 Manual Actuation of Undercut-forming Side Inser

ts手動抽芯機構 1987.1.1 Pulling out the Undercut-forming Pin by an Eccentric Disc利用偏心輪抽芯 1997.1.2 Pulling out the Side Pins by a Spindle手動旋轉螺紋芯軸實現抽芯 1997.2 Automatic Actuation of Undercut-forming Side Inserts機動抽芯機構 2007.2.1 Undercut-forming Side Inserts with the Inclined Guide Pin斜導柱-滑塊抽芯機構 2007.2.2 Actua

tion of Undercut-forming Side Insert by a Guide Bar彎銷-滑塊抽芯機構 2097.2.3 Cam within Groove and Slider斜導槽-滑塊抽芯機構 2117.2.4 Wedge Inserts斜滑塊抽芯機構 2127.2.5 Actuation of Undercut-forming Side Inserts by the Gear and Rack齒輪-齒條抽芯機構 2207.2.6 Undercut-forming Side Inserts with Pneumatic or Hydraulic Cylinders液壓或

氣動抽芯機構 222思考與練習 223專題討論 223「嵌入」式課題 2238 Injection Molding Problems and Solutions成型中的問題及應對措施 2248.1 Nozzle Drool流延 2248.2 Nozzle or Hot Tip Freeze-off噴嘴的凍結 2258.3 Blush at the Gate澆口痕跡 2258.4 Brittleness of Workpieces脆裂 2258.5 Burn Marks燒焦痕 2278.6 Delamination分層 2278.7 Dimensional Stability尺寸穩定性 2288

.8 Ejector Pin Push Marks頂出痕 2298.9 Flashing溢邊（溢料） 2308.10 Gloss光澤 2318.11 Jetting噴射痕 2328.12 Short Shot欠注 2328.13 Sink Marks縮痕、凹陷 2328.14 Splay Marks銀絲 2348.15 Voids孔洞 2348.16 Warpage翹曲 2358.17 Weld or Knit Lines熔合痕 236思考與練習 236專題討論 236「嵌入」式課題一 236「嵌入」式課題二 237相關專業詞匯 238參考文獻 265

高功率模組水冷散熱器熱流設計與分析研究

為了解決cold plate水冷板的問題，作者張芷瑄 這樣論述：

為解決絕緣柵雙極型電晶體(Insulated Gate Bipolar Transistor, IGBT)因高發熱量所產生的過熱問題，本研究將透過模擬軟體探討四種散熱模型的熱流表現，以水冷的方式帶走各高功率模組2.7 kW的發熱量。由於液態水的溫度範圍非常適合電子模組運作，為避免水的沸騰，本研究目標是讓模型最高溫低於攝氏90度。研究模型為尺寸約35*13.5*5立方公分的冷卻套箱，內部流場區域約32*10.5*3立方公分，散熱鰭片有之字、圓形陣列及兩種擾流子四種設計。本研究先分別對各模型的發熱面、鰭片在流場、溫度場中做流速測試，找出各模型最高溫約90 ℃的對應流速，再由模擬結果對原始模型的幾

何做一些修改來提升其散熱表現。在之字模型上，流速0.078 kg/s，最高溫94.7 ℃；在圓形陣列模型上，流速0.140 kg/s，最高溫96.7 ℃；在擾流子一模型上，流速0.031 kg/s，最高溫72.1 ℃；在擾流子二模型上，流速0.031 kg/s，最高溫80.8 ℃。相較之下，擾流子真的對模型的散熱及溫度分布有實質上的提升。對模型幾何稍作修改之後，最佳之字模型上，流速0.078 kg/s，最高溫90.7 ℃；最佳圓形陣列模型上，流速0.122 kg/s，最高溫88.9 ℃；最佳擾流子二的模型上，流速0.031 kg/s，最高溫下降到75.0 ℃。之後再藉泵浦功率來衡量各模型(包含

發熱面、鰭片、水箱)在熱流場中各流速的最高溫與其所對應的壓降，其中擾流子一以0.017 kg/s的流速達到四個模型中最低的最高溫77.8 ℃、最小的總壓降67.5 Pa，為本研究中所找到的最佳散熱鰭片模型。最後，用擾流子一模型堆疊成三相的散熱模型，三個相同的水箱連接到相同的總水流進出口，模擬不同的總出口方向。在總流速0.093 kg/s，下進下出的最高溫58.4 ℃，總壓降297 Pa；下進上出的最高溫則是57.7 ℃，總壓降298 Pa。在總壓降幾乎相同的情況下，下進上出為溫度分布相對均勻的設計，故下進上出為三相高功率驅動器模組的最佳水冷散熱模型。