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國立臺灣大學 材料科學與工程學研究所 林招松所指導 徐國閔的 FeCrNiCoMnx (x = 1 ~ 0)高熵合金工業級塊材顯微結構與腐蝕行為之研究 （2021），提出cr-s 215/45r17關鍵因素是什麼，來自於高熵合金、塊材缺陷、腐蝕、鈍化膜、陽極極化、酸洗。
而第二篇論文國立臺灣大學 材料科學與工程學研究所 林招松所指導 陳思翰的 FeCrNiCoMnx(x=1.0,0.6,0.3,0)高熵合金於0.5M硫酸中的抗蝕性質之研究 （2020），提出因為有 高熵合金、Cantor Alloy、偏析、介在物、酸洗、鈍化膜的重點而找出了 cr-s 215/45r17的解答。
FeCrNiCoMnx (x = 1 ~ 0)高熵合金工業級塊材顯微結構與腐蝕行為之研究
為了解決cr-s 215/45r17 的問題，作者徐國閔 這樣論述：
此研究首次探討50公斤級FeCrNiCoMnx (x = 1.0, 0.6, 0.3, and 0)高熵合金塊材之顯微結構與其在3.5 wt%氯化鈉及0.5 M硫酸腐蝕行為，旨在釐清塊材缺陷與錳含量之影響，此外，使用在不鏽鋼ASTM A380M-17的酸洗亦首次使用並研究於FeCrNiCoMnx以改善含錳FeCrNiCoMnx之鈍化膜穩定性及保護力。錳被發現會偏析在枝間區域且其伽凡尼腐蝕為造成在兩種溶液中腐蝕首先發生的主要原因，此藉1050度C之80%的熱軋及900度C下1.5小時的退火減少偏析，腐蝕電流密度會下降。對於均質化之FeCrNiCoMnx，0.5 M硫酸陽極極化成長之鈍化膜抗蝕能
力於0.5 M硫酸中隨著Mn含量的下降而提升，但含錳之FeCrNiCoMnx相比304L不鏽鋼仍不預期的低，此歸因於錳與鉻於鈍化膜中的競爭氧化，導致具保護性之Cr2O3比預期還低之故。然而在沒有偏析情況下，因為硫化錳夾雜物的存在，陽極極化生長之FeCrNiCoMnx鈍化膜穩定性在3.5 wt%氯化鈉及0.5 M硫酸仍沒有獲得改善，由於硫化錳溶解後溶液中含硫物種的影響，施加陽極極化後之含錳類FeCrNiCoMnx在極化後之硫酸浸泡其鈍化膜仍有一定機率發生崩解。儘管錳於此類合金有負面之影響，錳於機械性質卻有其不可或缺的角色，為解決由硫化錳導致之鈍化膜不穩定的問題，此研究採用先氟硝酸後硝酸之複合酸洗
，可消除硫化錳及其含硫物種並使鈍化膜加強鈍化，此方法成功改善含錳類FeCrNiCoMnx鈍化膜在3.5 wt%氯化鈉及0.5 M硫酸的穩定性並提升其抗蝕能力。然而鈍化膜抗蝕能力改善的程度卻隨著Mn含量的下降而跟著下降，且此種複合酸洗對無錳的FeCrNiCo合金卻反而有負面的影響，原因應為在含氫氟酸的酸洗溶液中，與表面鈍化膜中之鉻與錳含量有關，較高的鉻含量會與氫氟酸在氧化膜中形成更多的[Cr(H2O)6]F3，而MnO2可減緩氫氟酸對Cr2O3的攻擊，較低的錳含量則造成更多之Cr2O3與MnO2反應。
FeCrNiCoMnx(x=1.0,0.6,0.3,0)高熵合金於0.5M硫酸中的抗蝕性質之研究
為了解決cr-s 215/45r17 的問題，作者陳思翰 這樣論述：
高熵合金是一種2004年被提出的一種新型合金，近年相關研究也如雨後春筍般大量成長著。其中又以Cantor Alloy能形成穩定FCC單相且在低溫也優秀的機械特性，更是被廣為研究著，未來很有機會應用於工業界，因此本研究使用50公斤級大型鑄件去探討如果在嚴苛的工業環境下被當作結構用件應用著，是否能具有足夠的耐蝕性。而其中的Mn元素曾經有相關論文提出可能對抗蝕性有負面的影響，因此同時也使用低Mn材甚至是無Mn的Cantor Alloy作為對照，量化Mn元素對於Cantor Alloy抗蝕方面究竟有怎樣的影響。經過SEM-EDX分析還有電化學實測後發現，鑄材的FeCrNiCoMnx(x=1.0,0.
6,0.3,0)高熵合金含有大量偏析，會使得電化學的再現性不佳，並且出現局部區域優先溶解的現象，所以為了減少偏析帶來的干擾，鑄材的FeCrNiCoMnx高熵合金會進行熱軋均質化的熱處理消除掉偏析。經過熱軋均質化後的FeCrNiCoMnx高熵合金可以完全消除偏析並維持FCC單相結構，然而有許多在鑄造時留下的介在物並無法靠熱處理消除。這些介在物主要由熱力學最穩定的硫化物及氧化物依不同比例所構成可分成四大類，每種合金含有不盡相同種類的介在物，而其中Mn0.6(FeCrNiCoMn0.6)含有最高含量的介在物。介在物對電化學性質的影響透過極化曲線還有浸泡測試可以發現，介在物四周會容易因為電化學性質不同
而有加凡尼腐蝕的可能，成為腐蝕的起始位置，導致所有FeCrNiCoMnx高熵合金的腐蝕速率的遠高於304L不鏽鋼。FeCrNiCoMnx高熵合金的鈍化性質則藉由EIS電化學測試和XPS分析鈍化層後得知Mn不但容易產生MnS型介在物，還會和Cr競爭氧化，導致FeCrNiCoMnx高熵合金中的Mn0.6、Mn0.3(FeCrNiCoMn0.3)即使底材有比304L不鏽鋼還多的Cr，鈍化層中最主要的鈍化物種Cr2O3含量不及於304L不鏽鋼，鈍化性質也是一樣的趨勢。為了消除掉表面的介在物，本研究引入了不鏽鋼的酸洗配方，分別是氫氟酸和硝酸混合溶液的含氫氟酸配方和僅使用硝酸溶液的硝酸配方。雖然酸洗後無法
直接達到陽極極化的鈍化效果，仍需要後續陽極極化處理，但仍然可以看到酸洗有一定程度上消除介在物的效果。含氫氟酸配方能夠消除掉表面大多數的介在物，而硝酸配方則只能消除掉硫化物的介在物，氧化物的清除效果有限，然而經由SEM影像可以發現氫氟酸雖可以清除掉大多數介在物，但同樣也會攻擊蝕刻晶界並讓介在物原本位置附近出現大量孔洞，可能會對後續鈍化有負面的影響。陽極極化後電化學EIS測試也發現使用含氫氟酸配方酸洗後試樣僅能小幅提升鈍化性質，對於部分合金甚至有負面的影響；使用硝酸配方酸洗後的試樣大多都可以大幅提升鈍化性質，僅Mn0.6可能因為酸洗後仍留有些許介在物存在而效果沒有那麼明顯，但酸洗對後續鈍化上依舊是
帶來正面的效應。XPS的鈍化層分析中則發現，經含氫氟酸配方酸洗，表面會有大量F離子殘留，會導致鈍化層中富集的Cr2O3轉換成鈍化性質稍差一些的Cr(OH)3，且會和O競爭Cr，形成CrF後導致鈍化膜的融解，而在硝酸配方酸洗後卻沒有發現這樣的現象，依然是Cr2O3富集，甚至含有更多，因此，酸洗後鈍化性質上，含氫氟酸配方的酸洗效益遠遠不及使用硝酸配方進行酸洗所帶來的效益大。