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中原大學 化學研究所 陳玉惠所指導 林鈺儐的 靜電紡絲法製備不同形貌之高比表面積銳鈦礦相二氧化鈦奈米纖維及其在染料敏化太陽能電池的應用 （2012），提出ducati 1299 1/4關鍵因素是什麼，來自於靜電紡絲、染料敏化太陽能電池、二氧化鈦。
而第二篇論文國立清華大學 奈米工程與微系統研究所 方維倫所指導 林家民的 奈米碳管高分子複合薄膜應用於微型感測元件之研究 （2009），提出因為有 奈米碳管、微機電系統的重點而找出了 ducati 1299 1/4的解答。
靜電紡絲法製備不同形貌之高比表面積銳鈦礦相二氧化鈦奈米纖維及其在染料敏化太陽能電池的應用
為了解決ducati 1299 1/4 的問題，作者林鈺儐 這樣論述：
本論文以靜電紡絲法為主要實驗方法製備不同形貌及高比表面積之銳鈦礦相TiO2奈米纖維，在不同製備條件下，探討對其形貌與比表面積之影響，並將所製備之不同形貌及高比表面積之銳鈦礦結晶相TiO2奈米纖維應用作為染料敏化太陽能電池(DSSC)光陽極材料，進一步研究對效能之影響。其內容主要分下列兩部分:第一部分 本部分研究先以溶液性質與加工參數作為變因，找出能成功紡出均勻性TiO2/PVP奈米複合纖維的電紡絲溶液與靜電紡絲最適當實驗條件，再以此最適當實驗條件搭配室溫離子熔液[Bmim+][BF4-]為模板並以不同含量(0, 0.5, 1, 2及3 wt%)之比例，利用靜電紡絲法製備中孔洞T
iO2奈米纖維(TNFx, x= 0~3)。藉由FE-SEM、XRD、TEM與BET等方法對TNFx進行分析與鑑定。由FE-SEM結果顯示，隨著[Bmim+][BF4-]添加量的不同，經鍛燒後的TNFx其纖維直徑大小、均勻性與表面粗糙度會隨之改變，在添加量為1 wt%時得到直徑最小且均勻的纖維，而隨著[Bmim+][BF4-]含量增加到3 wt%時，纖維呈現嚴重扭曲變形且具有最大表面粗糙度。XRD結晶性分析顯示，添加[Bmim+][BF4-]的TNFx (x= 0.5~3)相較於未添加[Bmim+][BF4-]的TNF0具有良好的銳鈦礦結晶相以及較佳的熱穩定性。此外，由TEM與BET結果得知，
TNFx (x= 0.5~3)所產生的中孔洞結構屬於互相連通之蟲洞結構，且有較高的比表面積值；隨著[Bmim+][BF4-]的含量增加，蟲洞結構越趨完整與均勻，並在[Bmim+][BF4-]添加量為2 wt%時得到最大的比表面積值91.4 m2g-1，約為TNF0 (41.5 m2g-1)的2.2倍。簡言之，本部份研究製備出具有良好的銳鈦礦結晶性，且含有特殊的蟲洞結構及較高比表面積之TiO2奈米纖維，TNFx (x= 0.5~ 3)。唯此紡絲條件偶有針頭產生凝膠化而造成之塞針現象有待改進。 將TNFx( x= 0~3)系列TiO2奈米纖維應用作為DSSC光陽極材料，效能分析結果顯示，具有
最細小且筆直纖維形貌、高比表面積與良好銳鈦礦結晶相的TNF1最適合作為DSSC的光陽極材料，其元件不但具有較佳的染料吸附量，並且擁有快速電子傳遞速率與較高的電荷收集效率，因此得到最高的光電轉換效率值5.64 %，相較於以未使用[Bmim+][BF4-]為模板的TNF0之DSSC元件效率值(3.75 %)提升了~50.4 %。第二部分 本部份研究首先係為改善第一部分之TiO2電紡絲溶液與電紡絲參數，在製備過程針頭因電紡絲溶液凝膠化而造成塞針現象之疑慮，於TiO2電紡絲溶液中添加醋酸作為催化劑，解決前述塞針問題，並適當微調參數後，成功製備出均勻性TiO2/PVP奈米複合纖維。接著，經鍛燒後製
得之TiO2奈米纖維(TNF)，於固定濃度10M之氫氧化鈉水溶液中進行水熱反應，藉由反應時間與溫度的調控及鍛燒處理，成功製備出不同形貌之TiO2奈米纖維，並利用FE-SEM、XRD、TEM與BET等方法針對不同形貌之TiO2奈米纖維進行分析與鑑定。結果顯示，當反應時間與溫度改變時，會產生不同層次結構表面及比表面積之TiO2奈米纖維；其中，最適當水熱條件為150 ˚C下反應12小時，所得的為刺棘狀多層次TiO2奈米纖維(HTF)，具有良好的銳鈦礦結晶性與中空管狀層次結構，且有154 m2g-1之最高比表面積值，較TNF (36 m2g-1)約提升4.3倍。 以HTF應用作為DSSC光陽極材
料，其效能結果顯示雖然HTF光陽極具有較高的染料吸附量與較佳的光散射性，但表現並不如預期，元件所得到的光電轉換效率只有3.98 %較TNF為主的元件(4.09 %)低；此結果主要歸因於HTF的多層次獨特結構，造成與FTO玻璃間的介面貼附性不良之故。然而，藉著奈米粒子層的導入HTF層下方，提升與FTO玻璃間的介面貼附性後，有效的提升電子傳遞與收集效率，將HTF的高染料吸附量與較佳的光散射能力展現出來，使光電轉換效率大幅度提升到7.86 %，相較於同樣導入奈米粒子層的TNF元件輸出效率(6.24 %)提升了~ 26 %。總體而言，本論文研究提供以靜電紡絲法於不同實驗條件下，製備一系列高比表面積之銳
鈦礦結晶相TiO2奈米纖維，並顯示能有效提升DSSC之效能，為有潛力之光陽極材料。
奈米碳管高分子複合薄膜應用於微型感測元件之研究
為了解決ducati 1299 1/4 的問題，作者林家民 這樣論述：
奈米碳管擁有許多特別的材料特性，可以應用在各種不同的研究領域。為了觀察奈米碳管的特殊材料特性，如電性、光學和機械特性。因此，本論文利用微機電製程技術(Microelectromechanical systems，簡稱MEMS)開發批量化且可重複製作(Reproducible)奈米碳管微型感測元件，透過開發這些奈米碳管微型感測元件來觀察上述奈米碳管特性。本論文整合奈米碳管高分子複合薄膜於微型感測元件上。開發方法簡述如下：透過黃光微影步驟定義催化劑鐵膜圖形，將元件放入高溫爐管800°C成長垂直準直性奈米碳管，再利用高分子材料(Parylene-C)沉積於元件上，解決元件與奈米碳管附著性的問題，且
經過微機電製程技術調變局部製程變化完成奈米碳管微型感測元件。利用提出的製作方法，開發電性、光學、機械特性的三項奈米碳管微型感測元件：(1)電性轉換電性奈米碳管微型感測元件，以撓性奈米碳管生物電極為例。此電極可以增加整體感測面積，降低電極阻抗。研究順利完成量測螯蝦(Crayfish)神經訊號，此電極的阻抗頻率在1kHz時為11.07kΩ，此頻率為典型神經記錄數值，降低阻抗具有改善神經電極的性能。(2)光學轉換電性奈米碳管微型感測元件，以撓性奈米碳管光感測器為例。此光感測器的光電流反應量測指出在紅光雷射照射下可以依異質介面、壓力、光強度和偏壓的函數操作。操作在大氣壓下，此光感測器的量子效率(Qua
ntum efficiency)為0.063%，在3mTorr真空下為1.93%。(3)機械轉換電性奈米碳管微型感測元件，以奈米碳管機械感測器為例。奈米碳管壓力感測器和溫度感測器單一製作於一晶片上，量測指出奈米碳管壓力感測器的壓阻係數約為20，溫度感測器的靈敏度為-0.19%/°C。