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國立臺中教育大學 科學應用與推廣學系科學教育碩士班 陳錦章所指導 蔡幸娟的 以蛋殼、水泥為催化劑轉酯大豆油為生質柴油之反應條件研究 (2011),提出gtb800缺點關鍵因素是什麼,來自於生質柴油、水泥、蛋殼、微波加熱法、轉酯化反應。

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以蛋殼、水泥為催化劑轉酯大豆油為生質柴油之反應條件研究

為了解決gtb800缺點的問題,作者蔡幸娟 這樣論述:

生質柴油又稱生物柴油,是以未加工過或者使用過之植物油或動物性脂肪作為原料,採用混合稀釋、微細乳化、熱解或轉酯化反應等方法所產製之生質燃料, 具生物可分解性、無毒、燃燒後污染性低等優點,不僅可以單獨使用,也可與石化柴油混合使用,是一項具有潛力之潔淨替代燃料。本實驗最初以CaO, Ca(OH)2 與Ca(NO3)2固體鹼催化劑與甲醇反應轉酯大豆油。以催化劑種類、鍛燒溫度與催化劑使用量為3因子,3水平的正交試驗法分析催化劑轉酯效率。鍛燒後的催化劑以XRD, SEM-EDX 與 FT-IR分析。鍛燒後的催化劑立即與大豆油進行轉酯反應,油醇莫耳比12:1,常壓下反應溫度60 ℃,反應時間3小時。實驗結

果顯示以CaO為催化劑可得到最佳轉酯率。蛋殼的主要成份為CaCO3,利用廢棄的蛋殼經由鍛燒得到CaO,做為大豆油及甲醇轉酯化成為生質柴油之催化劑。發現油品中的游離脂肪酸會與鹼性催化劑反應而生成皂化物,導致轉酯率下降,催化劑的表面易吸收水與二氧化碳而失效,反應中若有水分的存在亦會讓皂化反應產生。所以,催化劑性質會決定整個轉酯化反應結果及生質柴油品質。實驗結果發現以蛋殼為催化劑反應最佳參數:鍛燒溫度為900℃、鍛燒時間為2小時、催化劑劑量為2%、油醇比為1:12、反應時間為3小時,可得到95 %以上較佳之轉酯率。不同加熱方式(微波)對轉酯率以微波最適功率為800W,最佳反應時間為30分鐘,轉酯率可

達80 %以上。且以鍛燒過蛋殼為催化劑回收重複使用次數可達10次。水泥的主要成份為矽酸鈣,利用水泥作為大豆油及甲醇轉酯化反應的催化劑,研究結果顯示反應最佳的參數:催化劑鍛燒溫度為650℃,鍛燒時間為3小時,加熱反應時間為3小時,加熱反應溫度為65℃,油與甲醇莫耳數比為 1:2,催化劑劑量為4%,轉酯率可達98 %以上。微波最適功率為800W,最佳反應時間為30分鐘,轉酯率可達80 %以上,且水泥重複使用次數可達4次。