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kpa換算的問題,我們搜遍了碩博士論文和台灣出版的書籍,推薦周長麗,田海玲(主編)寫的 化工單元操作(第二版) 可以從中找到所需的評價。

另外網站戴森Dyson真空吸塵器的吸力單位AW(AirWatts)換算成Kpa ...也說明:不得其解,還請各位物理達人解惑,AW換算成KPa應該怎樣計算? 要說如何換算就先得說說戴森是如何計算吸力的,戴森吸塵器的吸力採用ASTM的標註計算 ...

國立雲林科技大學 環境與安全衛生工程系 徐啟銘所指導 歐陽心玫的 以田口方法評估不同儲存條件對升空類煙火火藥之熱危害特性研究 (2021),提出kpa換算關鍵因素是什麼,來自於一般爆竹煙火、變異數分析、微差掃描熱卡計、緊急排放處理儀、TNT 當量。

而第二篇論文國立中央大學 土木工程學系 吳瑞賢所指導 陳紀穎的 利用葉片溫度進行灌溉管理—以玉米為例 (2020),提出因為有 水分逆境指數、葉片溫度、灌溉管理、土壤含水量的重點而找出了 kpa換算的解答。

最後網站壓力換算 - 環安衛小工具則補充:壓力換算. 首頁; 環安衛計算機. 公式. 1atm=14.7psi. =760 mm Hg. =407 inches H2O. 壓力換算. 單位. atm, psi, mmHg, inH2O, bar, kpa, hpa, mbar ...

接下來讓我們看這些論文和書籍都說些什麼吧:

除了kpa換算,大家也想知道這些:

化工單元操作(第二版)

為了解決kpa換算的問題,作者周長麗,田海玲(主編) 這樣論述:

《化工單元操作(第二版)/“十二五”職業教育規劃教材》根據專業培養方案精選了十一個典型的化工單元操作進行介紹,包括流體輸送、沉降與過濾、傳熱、蒸發、蒸餾、吸收、萃取、結晶、乾燥、吸附、膜分離技術。每章均有複習思考題,其中計算題附有習題答案。書末有附錄,供解題時查資料使用。 《化工單元操作(第二版)/“十二五”職業教育規劃教材》在編寫過程中根據現代職教理念,圍繞高職教育培養目標,立足于學生崗位職業能力的培養並結合化工企業技術人員培訓的實際需要對課程內容進行了重新整合,以化工單元操作崗位工作過程為主線,把技能訓練和知識的掌握貫穿於以工作任務為載體的專案教學中,更加注重學生工作過程知識的獲取和崗位

能力的培養,更突出了教材的“職業性、實用性、適用性”特色。 《化工單元操作(第二版)/“十二五”職業教育規劃教材》是高職化工類及其相近專業的一門主幹課程,同時可作為其他相關專業,如石油、生物工程、製藥、冶金、食品等專業的教材或參考書,也可作為化工生產企業技術人員的培訓教材。 緒論 學習目標 一、課程的性質、作用及任務 二、化工單元操作及分類 三、化工單元操作過程中的基本規律 四、單位制及單位換算 五、學習本課程要注意的問題及 培養的能力 複習思考題 項目一 流體輸送 學習目標 生產案例 任務一 流體輸送方式的選擇 一、設備輸送 二、壓送和真空抽料 三、高位槽送料 任務二

流體輸送管路的選擇與安裝 一、流體輸送管路的分類 二、管路的構成 三、管路直徑的確定 四、管路的連接方式 五、管路的佈置與安裝 六、管路常見故障及處理 任務三 流體力學基本方程的應用 一、流體的主要物理量 二、靜力學基本方程式及應用 三、連續性方程及應用 四、伯努利方程式及應用 任務四 流體主要參數的測定 一、流體靜壓強的測量 二、液位的測量 三、液封高度的確定 四、流速的測量 五、流量的測量 任務五 流體阻力的計算 一、流體流動類型及判定 二、流體阻力的來源及分類 三、管內流體阻力計算 四、降低管路系統流動阻力的途徑與措施 任務六 離心泵的操作與維護 一、離心泵的基本結構和工作原理 二、離

心泵的性能參數及特性曲線 三、離心泵工作點的確定與流量調節 四、離心泵的汽蝕現象與安裝高度 五、離心泵的組合操作 六、離心泵的類型及選擇 七、離心泵的安裝、操作及維護 八、離心泵常見故障及處理措施 任務七 往復泵的操作與維護 一、往復泵結構與工作原理 二、往復泵的類型及特性 三、往復泵的流量調節 四、往復泵的操作與維護 五、往復泵常見故障及處理方法 任務八 其他化工用泵的操作與維護 一、旋渦泵 二、遮罩泵 三、齒輪泵 四、計量泵 五、隔膜泵 六、螺杆泵 七、液下泵 任務九 離心式通風機的操作與維護 一、離心式通風機構造和工作原理 二、離心式通風機性能參數及特性曲線 三、離心式通風機的類型與選擇

任務十 鼓風機的操作與維護 一、離心式鼓風機 二、羅茨鼓風機 任務十一 往復式壓縮機的操作與維護 一、往復式壓縮機 二、離心式壓縮機 複習思考題 專案二 非均相混合物的分離 學習目標 生產案例 任務一 沉降分離操作 一、重力沉降分離 二、離心沉降分離 任務二 過濾分離操作 一、過濾操作的基本知識 二、過濾設備的操作與維護 任務三 離心機的操作與維護 一、沉降式離心機 二、過濾式離心機 任務四 靜電分離操作 一、靜電除塵器 二、靜電除霧器 任務五 氣體的其他淨制分離操作 一、袋濾器 二、文丘裡洗滌器 三、泡沫塔 四、湍球塔 複習思考題 項目三 物料換熱 學習目標 生產案例 任務一 傳熱基礎

的認知 一、傳熱基本方式 二、工業換熱方法 三、傳熱速率 四、載熱體 五、穩定傳熱和非穩定傳熱 任務二 導熱過程的計算及其應用 一、傅裡葉定律及熱導率 二、平壁穩定熱傳導過程的計算 三、圓筒壁穩定熱傳導過程計算 任務三 對流傳熱過程分析及其應用 一、對流傳熱過程分析 二、對流傳熱速率方程 三、對流傳熱係數及影響因素 四、對流傳熱係數的獲取 五、流體有相變時的對流傳熱過程分析 任務四 間壁換熱過程分析及計算 一、熱量衡算 二、平均溫度差計算 三、傳熱係數的獲取 四、污垢熱阻 五、強化傳熱的途徑 任務五 換熱設備的選擇 一、間壁式換熱器的分類 二、列管換熱器的型號及選用 任務六 列管換熱器的操作與

維護 一、列管換熱器的基本操作 二、列管換熱器的正確使用及注意事項 三、列管換熱器常見故障及處理方法 四、換熱器的維護與清洗 複習思考題 項目四 蒸發操作 學習目標 生產案例 任務一 蒸發操作及其流程的識讀 一、蒸發操作及其分類 二、蒸發操作的流程 任務二 單效蒸發有關參數的計算 一、水分蒸發量 二、加熱蒸汽消耗量 三、蒸發器傳熱面積 任務三 蒸發設備的選擇 一、蒸發器的結構及分類 二、蒸發器的附屬設備 三、蒸發器的選擇 任務四 蒸發設備的運行與操作 一、蒸發器的生產強度及影響因素 二、蒸發操作的經濟性 三、蒸發系統的日常運行及開停車操作 複習思考題 項目五 蒸餾操作 學習目標 生產案例

任務一 雙組分氣液相平衡關係分析 一、蒸餾的理論基礎 二、雙組分理想溶液氣液相圖分析 三、雙組分非理想溶液氣液相圖分析 四、氣液相平衡方程 任務二 蒸餾過程分析 一、簡單蒸餾 二、平衡蒸餾 三、精餾 任務三 連續精餾過程的計算 一、全塔物料衡算 二、操作線方程 三、進料狀況對操作線的影響 四、塔板數的計算 五、適宜回流比的選擇 任務四 蒸餾設備及其選擇 一、板式塔的結構及氣液傳質過程分析 二、工業上常用的板式塔 三、板式塔的選擇 任務五 板式精餾塔的操作與控制 一、氣液相負荷對精餾操作的影響 二、板式精餾塔的操作 三、板式精餾塔的操作控制 四、精餾設備常見的操作故障與處理 複習思考題 項目六

氣體吸收與解吸 學習目標 生產案例 任務一 吸收流程與裝置的認識 一、吸收的基本流程及其選擇 二、用水吸收空氣中CO2流程的識讀 任務二 吸收劑的選擇 一、吸收劑選擇的依據 二、工業上常用的吸收劑 任務三 吸收過程分析 一、氣液相平衡分析 二、氣液相平衡關係在吸收過程中的應用 三、吸收機理分析 四、吸收速率方程 五、吸收過程的控制 六、提高吸收速率的途徑 任務四 吸收劑消耗量的確定 一、全塔物料衡算和操作線方程 二、吸收劑用量的確定 任務五 填料吸收塔直徑和填料層高度的確定 一、填料吸收塔直徑的確定 二、填料層高度的確定 任務六 解吸及其他類型的吸收操作 一、解吸操作 二、其他類型的吸收 任

務七 吸收設備及其選型 一、吸收設備的一般要求 二、常見吸收設備的結構和特點 三、填料吸收塔 任務八 吸收塔的操作與調節 一、吸收塔操作的主要控制因素 二、強化吸收過程的措施 三、吸收塔的調節 四、吸收系統常見設備的操作故障與處理 五、吸收系統常見操作故障與處理 複習思考題 項目七 液液萃取 學習目標 生產案例 任務一 液萃取過程分析 一、液萃取的基本原理 二、液相平衡 三、萃取劑的選擇 任務二 萃取流程的識讀 一、單級萃取流程 二、多級萃取流程 任務三 萃取設備的操作 一、萃取設備的類型 二、萃取設備的選用 三、影響萃取操作的主要因素 四、萃取塔的操作 任務四 超臨界萃取 一、超臨界萃取的

基本原理 二、超臨界萃取的流程 三、超臨界萃取的特點及其工業應用 複習思考題 專案八 溶液結晶 學習目標 生產案例 任務一 結晶過程分析及計算 一、結晶過程的基本原理 二、結晶過程的相平衡 三、結晶生成過程 四、結晶過程的物料衡算 任務二 結晶過程的操作與控制 一、結晶操作的影響因素 二、結晶過程的操作控制 任務三 結晶方法與設備的選擇 一、結晶方法的選擇 二、常用的結晶設備 複習思考題 項目九 物料乾燥 學習目標 生產案例 任務一 乾燥過程的分析 一、乾燥操作的分類 二、對流乾燥過程分析 任務二 濕空氣的性質及濕焓圖的應用 一、濕空氣的性質 二、濕焓圖的識讀及其應用 任務三 濕物料的性質

分析 一、物料含水量的表示方法 二、物料中水分的性質 任務四 乾燥過程的計算 一、物料衡算 二、熱量衡算 三、乾燥器的熱效率 四、乾燥速率及影響因素分析 任務五 乾燥設備及其操作 一、乾燥器的基本要求及分類 二、常用對流乾燥器 三、非對流式乾燥器 四、乾燥器的選用原則 五、常用乾燥器的操作與維護 六、乾燥過程的節能措施 複習思考題 項目十 吸附 學習目標 生產案例 任務一 吸附過程分析 一、吸附現象 二、吸附分類 三、物理吸附過程分析 任務二 吸附劑的選擇 一、吸附劑的基本要求 二、工業上常用的吸附劑 三、吸附劑的性能 任務三 吸附平衡與吸附速率 一、吸附平衡 二、吸附速率 任務四 吸附裝置

的操作 一、吸附方法的選擇 二、吸附裝置的操作 三、吸附過程的強化與展望 複習思考題 專案十一 膜分離技術 學習目標 生產案例 任務一 膜分離過程分析 一、膜分離過程及特點 二、膜及膜組件 任務二 反滲透過程分析 一、反滲透原理 二、反滲透工藝流程 三、影響反滲透過程的因素 任務三 電滲析過程分析 一、電滲析分離原理及特點 二、電滲析器構成與組裝方式 三、電滲析典型工藝流程 四、電滲析技術的工業應用 任務四 超濾與微濾過程分析 一、超濾與微濾的基本原理 二、超濾膜與微濾膜 三、超濾與微濾操作流程 四、超濾與微濾的工業應用 任務五 氣體膜分離過程分析 一、氣體膜分離原理 二、影響氣體膜分離效果

的因素 三、氣體膜分離流程 四、氣體膜分離技術的應用 任務六 膜分離過程中的問題及處理 一、壓密作用 二、水解作用 三、濃差極化與膜污染 複習思考題 附錄 附錄一 化工常用法定計量單位及單位換算 附錄二 某些氣體的重要物理性質(101.3 kPa) 附錄三 某些有機液體的相對密度(液體密度與4℃時水的密度之比) 附錄四 某些液體的重要物理性質 附錄五 部分無機鹽水溶液的沸點(101.3 kPa) 附錄六 某些固體材料的重要物理性質 附錄七 水的重要物理性質 附錄八 飽和水蒸氣表(按溫度排列) 附錄九 飽和水蒸氣表(按壓力排列) 附錄十 幹空氣的熱物理性質(p=1.013×105Pa) 附錄十

一 水的黏度(0℃至100℃) 附錄十二 液體黏度共線圖 附錄十三 氣體黏度共線圖 附錄十四 氣體熱導率共線圖(101.3 kPa) 附錄十五 液體比熱容共線圖 附錄十六 氣體比熱容共線圖(101.3 kPa) 附錄十七 液體汽化熱共線圖 附錄十八 液體表面張力共線圖 附錄十九 管子規格 附錄二十 離心泵規格(摘錄) 參考文獻

kpa換算進入發燒排行的影片

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有鑑於觀眾提問負壓錶的疑問,經查證之後,發現負壓錶上的單位是錯誤的。
實測影片中負壓錶所表示出的單位是「千帕(kPa)」,而忘了調整成一般較通用的「毫米汞柱(托)(mmHg = Torr)」。
所以影片中所顯示的-98kPa,經換算應為735mmHg,在此修正,感謝觀眾提醒修正。

※補充資料:標準1大氣壓=760mmHg=101.325kPa。(負壓亦同)

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以田口方法評估不同儲存條件對升空類煙火火藥之熱危害特性研究

為了解決kpa換算的問題,作者歐陽心玫 這樣論述:

本研究主要針對國內慶典常見之一般爆竹煙火的升空類煙火,將煙火之發射藥儲存於不同濕度及溫度條件之環境儲存,運用田口實驗方法找出品質變異的因素,加入變異數分析 (Analysis of variance, ANOVA) 進而降低災害的發生頻率與嚴重度。運用場發射掃描式電子顯微鏡 (Field emission-scanning electron microscope, FE-SEM) 及能量色散 X 射線光譜 (Energy-dispersive X-ray spectroscopy, EDS) 觀察微觀結構之變化及元素分析。藉由微差掃描熱卡計 (Differential scanning ca

lorimetry, DSC) 及緊急排放處理儀 (Vent sizing package 2, VSP2) 量測樣品微量之熱流與溫度間的關係和絕熱環境的熱失控狀態,結合熱動力學 Friedman、Flynn-Wall-Ozawa (FWO) 和 ASTM E698 方法與爆炸當量 (TNT 當量) 換算探討升空類煙火之安全性及潛在之熱危害。從 EDS 與 DSC 實驗結果顯示,硝酸鉀具有高溶解性質,溶解為 K+ 與 NO3–,隨著相對濕度及暴露時間的增加,氧化劑因表面溶解導致 DSC 第二段放熱量降低,其燃燒不完全和燃放失效的問題產生。在 ASTM E698 的動力學結果中,DI 水浸泡後,

表觀活化能 (Apparent activation energy, Ea) 有明顯的增加,其中,變化最大為彩煙雷從 46.88 增加至 155.91 kJ/mol,表示煙火火藥對溫度的敏感性降低,若需降低火藥之反應性必須加入大量水份減少危害性。然而 VSP2 的研究中,發現相對濕度 40% 的自昇壓速率皆高於原樣,則80% 和加入 DI 水皆顯示下降,此結果說明提高濕度條件,確實影響溫度與壓力。動力學參數 Ea 及 VSP2 的最高壓力於田口實驗結果中,經由 ANOVA 獲得相對濕度的貢獻度佔整體的 63.60% 及 50.86%。然而人體可承受之衝擊波為 2.07 kPa 以下,代入 VS

P2 失控之反應熱推算危害距離約為 2.02 m 以上,人體在無掩護的情況下,可能導致受傷的結果。

利用葉片溫度進行灌溉管理—以玉米為例

為了解決kpa換算的問題,作者陳紀穎 這樣論述:

過去,農民灌溉時,僅藉由以往的經驗進行操作,或是依據土壤水分的測定、蒸發散量的估算、對植物直接測量其莖水勢、氣孔導度等,以決定是否灌溉。這些方法的使用上多半較為繁瑣,或對植物、土壤具破壞性,並且僅能反映出一小區域的狀況,本文利用作物水分逆境指數(Crop Water Stress Index, CWSI)來對玉米進行監測,量化作物的水分狀況。欲透過 CWSI 對作物進行監測,首先需經由實驗建立北台灣玉米之上下基準線,????????為葉片溫度;????????為空氣溫度,下基準線(???????? − ????????)????為植物以潛在蒸發散量行蒸散時的葉溫與氣溫之差值;(???????

? − ????????)????上基準線,為植物無法行蒸散時的葉溫與氣溫之差值。經過試驗顯示上、下基準線分別為(???????? − ????????)???? = 5.61 ℃;(???????? − ????????)???? =−3.06 × ???????????? + 4.69 ℃;VPD 為飽和蒸汽壓與實際蒸氣壓之差值,單位為 kPa。本研究利用 CWSI 對玉米進行三組試驗。試驗一顯示,玉米在灌溉後,前期會因停止灌溉而導致 CWSI 略為上升,達 0.35 左右,之後三天後會因為土壤水分不足而大幅上升增加至 0.8,建議將玉米之CWSI 控制在 0.35 以下;試驗二顯示 CW

SI 的不穩定,推斷為天氣因素不佳,測量時為陰天,使得無法利用 CWSI 判斷植株的水分情況,建議在使用 CWSI 進行量測時須在晴天下收集數據,避免使用上的不準確性;試驗三顯示玉米的 CWSI 確實會因為灌溉有上下的變動,故本研究認為透過 CWSI 對玉米進行灌溉時程的制定是可行的。最後則是找尋 CWSI 與土壤水分含量之間的相關性,盼能透過CWSI 換算出土壤水分含量。結果顯示 CWSI 與 40cm 深度內之土壤水分含量平均值進行迴歸分析結果最佳,決定係數為 0.82。故本研究透過 CWSI 推估出土壤水分含量是可以取代傳統的單點測量的窘境,加快測量速度並更便於灌溉管理。