led崁燈壽命的問題,透過圖書和論文來找解法和答案更準確安心。 我們找到下列包括價格和評價等資訊懶人包

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國立中央大學 機械工程學系在職專班 陳奇夆所指導 張聖彬的 一種符合UL認證規範的天井燈之研究與驗證 (2020),提出led崁燈壽命關鍵因素是什麼,來自於天井燈、LED、UL1598認證、散熱、工業照明。

而第二篇論文國立彰化師範大學 機電工程學系 黃宜正所指導 徐煥炬的 利用數值模擬與實驗驗證設計LED崁燈散熱模組 (2017),提出因為有 LED照明、自然對流、發泡金屬、散熱器、積層製造、選擇性雷射燒熔、數值模擬的重點而找出了 led崁燈壽命的解答。

最後網站影響車用LED壽命的4大因素|內含選購LED燈的建議則補充:#LED 晶片第一殺手是溫度! LED對環境溫度非常敏感,過低或過高的溫度都會大幅降低LED晶片的壽命,也會造成亮度衰退 ...

接下來讓我們看這些論文和書籍都說些什麼吧:

除了led崁燈壽命,大家也想知道這些:

一種符合UL認證規範的天井燈之研究與驗證

為了解決led崁燈壽命的問題,作者張聖彬 這樣論述:

LED燈具在工業照明的應用,尤其是大型的工業廠房與倉庫及天花板挑高的工作場所,LED天井燈是常被採用的LED燈具型式。安裝此類燈具的周遭環境大部分通風不佳,夏天時,環境溫度偏高,因而導致散熱較困難的現象。為適應此較惡劣環境,LED天井燈的散熱必須以更符合操作環境的較高標準來檢視。本論文考慮採用UL1598安全標準認證規範中一種名為「非IC類崁入式天花板安裝燈具的非正常溫度試驗盒」來檢視天井燈的散熱性能,我們模擬研究LED天井燈此試驗盒中相關的散熱因素,並進一步執行試驗盒的試製與實際燈具驗證。 首先,本論文將針對LED天井燈燈具進行能夠符合UL1598認證中所要求的測試規範之溫度模擬研究

,藉由分析燈具的材質、散熱鰭片的尺寸、以及移動發熱源的擺放位置等模擬條件,來尋求可達到較最佳的散熱效果之模擬條件參數。模擬研究結果顯示,經研究分析調整後之條件參數可以有效地提升散熱能力。接著,進行實體試驗盒的試製與實際燈具驗證,經實際實驗測試後,確認實驗測試結果與模擬結果相當接近,燈具整體溫度均在規範之內。如此不僅可以延長燈具的壽命,使用上相對安全,還能達到節能減碳的目的。

利用數值模擬與實驗驗證設計LED崁燈散熱模組

為了解決led崁燈壽命的問題,作者徐煥炬 這樣論述:

本研究的目的為:1.以新穎的材料與製造技術創新研發散熱器,並將傳統散熱器予以最佳化。2.設計及製備各型散熱器以確保緊湊型LED崁燈維持低的接面溫度,符合能源之星(Energy Star)對室內LED崁燈的壽命要求。創新研發散熱器包含新穎通孔型發泡銅(Copper foam)散熱器(Type 1),傳統梯形鋁鰭片散熱器(Type 2),以及以新穎選擇性雷射燒熔(Selective Laser Melting, SLM)製程以AlSi10Mg材料製備的傳統梯形散熱鰭片加橫向矩陣孔散熱器(Type 3)及類似發泡金屬三維矩陣孔散熱器(Type 4)。利用數值模擬與實驗驗證,應用於限制空間內以自然對

流散熱的LED崁燈,並分析各型散熱器的優勢與潛力。為設計傳統及創新高性能散熱能力的散熱器,分析計算相關重要的參數包含自然對流熱傳相關無因次參數及對流熱傳係數h,進行數學模型於數值模擬。各型散熱器分別組裝於10 W緊湊型LED崁燈提供其高散熱能力,並安裝於105 mm L × 105 mm W × 100 mm H測試箱內預測在高環境溫度及自然對流條件下此崁燈的壽命。利用LED工作時產生的接面溫度及高環溫進行溫升測試,在限制空間內以自然對流熱傳散熱,維持LED低於接面溫度限制,確保緊湊型LED崁燈達到長期保固壽命,利用數值模擬並以實驗驗證,針對所設計的各種散熱器建立相應的流體、固體及多孔介質熱傳

於自然對流條件耦合之模型。此崁燈通過實驗驗證測試,依據溫度加速壽命測試模型之阿瑞尼斯方程式(Arrhenius equation),此崁燈安裝所設計的各型散熱器在正常使用溫度下均具有長期保固壽命。數值模擬與實驗結果一致。此崁燈組裝各散熱器於穩態後其相應的LED焊點(Tsp)溫度分別為91.7 °C、91.7 °C、88.6 °C及91.4 °C,計算LED接面溫度(Tj)分別為121.7 °C、121.7 °C、118.6 °C及 121.4 °C低於LED接面限制溫度135 °C。以加速壽命測試的結果,以及基於LED製造廠提供之LM-80資料利用TM-21推測壽命的報告,所進行的就地量測溫度

測試(In-Situ temperature measurement testing, ISTMT)的結果,顯示此崁燈的流明維持率(Lumen maintenance)符合能源之星(Energy Star)的標準。本研究利用數值模擬與實驗驗證設計產品,有助於達成快速產品創新及縮短產品上市時程。藉由前期模擬預知設計的結果是否符合規格標準、安全規格、可靠度等需求,導引正確的策略方向以提供最佳化且具成本效益的產品設計,並確認數值模擬與實驗驗證結果符合。