m2螺絲頭尺寸的問題，透過圖書和論文來找解法和答案更準確安心。 我們找到下列包括價格和評價等資訊懶人包

雙攝影機數位條紋投影技術應用於人類牙齒三維形貌量測

為了解決m2螺絲頭尺寸的問題，作者鄧力瑋 這樣論述：

本論文成功建立出一套雙攝影機數位相位移量測系統，用以量測各式牙齒之三維輪廓，如3D列印牙齒、牙齒石膏模型以及真實人類牙齒，結合數位結構光投影技術、七步相位移法、相位展開技術、參考平面扣除法、二值化來進行量測與影像處理運算，並運用透視變換以及影像影像座標與空間平面座標轉換將影像座標轉為物體所在平面座標，並將原影像相位值轉換至原物體所在之平面，改善原本因拍攝角度相位的誤差。在系統方面，使用數位投影機作結構光源，投影出黑白餘弦結構光，攝影機作為影像擷取裝置，擷取圖像回傳至電腦進行計算。於實驗結果比較15、25、35與45度共四種角度的量測效果，其中以15度量測效果最佳，並比較週期0.95 mm與週

期1.9 mm黑白餘弦條紋對於各種牙齒形狀的量測效果，以週期1.9 mm的黑白餘弦條紋效果最佳。本量測系統量測精度可達17.5 "μm" ，可用於進行牙模工程檢測與牙醫診斷，提升牙模效率和品質與醫師診斷之正確性。

壓阻式半島結構微型壓力感測器之研發

為了解決m2螺絲頭尺寸的問題，作者魏鈺霖 這樣論述：

本研究旨在研製微型壓力感測器，可精準量測0 ~1 bar的壓力，具高線性度及高敏感度，解析度為0.014 bar，亦即1.4%。首先以電腦輔助計算軟體模擬驗證壓阻式半島結構的方型隔膜承受壓力的響應與壓阻變化，然後以微機電製程製作微型壓力感測器。傳統製作壓阻式壓力感測器是在結構應變的最大處嵌入壓阻器，本文則使用SOI晶圓當基材製作，最上方的組件層選用適當的離子摻雜濃度，並在薄膜邊緣中心處設計壓阻器的結構，即可省去許多製程的步驟與費用；感測壓力的隔膜結構上表面則貼附半島型的薄膜，可以有效提高感測器的敏感度與線性度；隔膜上方的壓阻器以佈線方式組成惠斯登電橋，將壓力引致的應變訊號轉換為電壓訊號輸出。

本文設計的壓力感測器尺寸為5  6 mm2，且設計5組不同隔膜面積與壓阻器的壓力計，薄膜面積分別有1500  1500 m2、1900  1900 m2及2300  2300 m2，壓阻器的厚度固定為20 m，截面尺寸則有70  15 m2、100  25 m2及110  20 m2。運用數值模擬的方式，分析最大應力產生的位置及數值，避免響應應力超過材料的安全設計強度範圍，導致結構損壞；最後再將壓阻器的應變轉換成電訊號輸出，並預估壓力感測敏感度。完成設計與模擬驗證的感測器，接著以深蝕刻等半導體技術製作壓阻器、隔膜構型與感測壓力艙，然後將感測晶片封裝至設計加工的M

10螺絲頭內，鎖至穩定的壓力管，並結合數位化電路進行測試實驗。 本文所研製的微型壓力感測器經測試後，量測數據經迴歸後得出最佳敏感度為34.57 mV/V/bar，最佳線性度為0.71 % FS。敏感度也可由校準的數位電路調整放大倍率，方便不同需求的應用。本文所研製的微壓器皆可耐壓3 bar的壓力，結構完整，並可繼續使用無虞。 本項微型壓力感測器研製與測試後，可整合運用於空中飛行體或水中載具系統，亦可應用於一般環境的壓力量測。由於模組是以半導體製程研製，可以批次作業量產，單位成本遠低於以傳統機械加工方式製作的產品。再者，由於壓力感測器的體積小，質量輕，因此可縮減構裝尺寸，且更耐衝擊。本文研究

未來可進行不同構型設計的模擬與測試，歸納簡化出一套數學公式，將欲獲得的敏感度與量測範圍代入即可獲得適合的晶片設計參數，降低製程的門檻，也簡化開發流程，以配合各種不同的需求來製作不同規格的壓力感測器，增加微型壓力感測器的應用領域。