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m4螺絲直徑的問題,我們搜遍了碩博士論文和台灣出版的書籍,推薦西村仁寫的 圖解機械加工:統括「事前準備→加工→量測→清理」四階段實務知識,實現加工就是依據創意化為成果的最高產品開發法 可以從中找到所需的評價。

另外網站m4 螺絲規格也說明:規格. 請選擇M3 M4 M5 M6 M8 M10 M12 M14 M16 M18 M20 M22 M24. 庫存螺絲規格首頁庫存螺絲規格內六角螺絲(MM牙) ...

國立高雄應用科技大學 模具系碩士在職專班 李泓原所指導 黃竣淞的 沉頭鑽頭之靜態挫曲分析 (2014),提出m4螺絲直徑關鍵因素是什麼,來自於沉頭鑽頭、靜態挫曲分析、有限元素、田口實驗法。

最後網站m5 螺絲尺寸規格表 - Slobo則補充:米厘規格鐵板螺絲A 號稱牙數外徑最大最小M2 32 2.1 2.0 M2.3 32 2.4 2.3 M2.6 28 2.7 2.6 M3 24 3.1 3.0 M3.5 18 3.6 3.5 M4 16 4.1 4.0 M4.5 14 4.6 4.5 M5 12 5.1 ...

接下來讓我們看這些論文和書籍都說些什麼吧:

除了m4螺絲直徑,大家也想知道這些:

圖解機械加工:統括「事前準備→加工→量測→清理」四階段實務知識,實現加工就是依據創意化為成果的最高產品開發法

為了解決m4螺絲直徑的問題,作者西村仁 這樣論述:

世界上不存在同時滿足高品質+低成本+交期短的萬能加工法。「Made In Japan」獨步全球,日本上市公司製造專家教你如何成為Pro!「機械加工後工件為什麼會變形?要如何事前防止或是事後補救?」「增加加工速度,效率提升;但是刀具劇烈磨損,會導致壽命縮短。是要選擇生產效率,還是考量經濟成本?」所有的物品都是由數量不等的零件組成,各個零件的加工技術和工序決定了物品的構成方式、及完成時的品貌樣態。產品設計者若對加工知識不足,從一開始的構思就可能不切實際,而無法在成本和交期目標下達成產品的質量要求。本書作者融會整合21年日本東證上市公司村田製作所株式會社生產技術部門的經驗,介紹實務上最廣泛使用的

五大加工法和加工共通的「材料切割」和「去毛邊」基礎知識、以及確保加工品質的量具,說明個別特徵、如何選擇加工法、以及圖面資訊,讓產品設計者有效建構全盤式理解、進而應用於工作。也是依據圖面決定加工廠的採購部、統整製造流程的生管部、把關品質的品管部、面對客戶的業務部工作者不可或缺的專業知識。打開本書你將學會:‧五大加工法全面掌握:切削加工、成形加工、接合加工、特殊加工、改變材料特性的加工‧145張圖例解說,理解更輕鬆:機械構造解析、加工事例、圖面解讀‧統整測量量具,確保製造品質:直接測量(如游標卡尺、高度規)、間接測量(如量錶、厚薄規)‧結合傳統與電腦化實務經驗,實用性高:實際範例攻略及技巧提點,避

免試行錯誤§專業人士推薦§汪師弘 新北高工鑄造科教師洪堯泰 Fablab Taipei 創辦人蔡文傑 NOVA DESIDN 浩漢產品設計公司 總經理 §日本讀者實證推薦§ 「對於想要知道這個設計要用什麼加工法的人,裡面結合作者實務工作經驗,提供很多有用的經驗分享和技巧,這是最推薦的一本書。」「我曾經上過公共職業訓練,接觸過車床、銑床、NC車床等,讀了這本書後,突然腦中都融會貫通了。廣泛全面地介紹了機械加工知識,對於完全沒有概念的人來說,也非常容易入門。」 

沉頭鑽頭之靜態挫曲分析

為了解決m4螺絲直徑的問題,作者黃竣淞 這樣論述:

沉頭鑽頭在機械加工上的運用,可加工出具有沉孔形態之孔徑,於切削時先由小徑鑽頭將材料鑽出一小徑深孔,再以大徑鑽頭接續對材料鑽出大徑孔,使加工後的材料形成一階梯形態之深孔。此加工方式在工業上的應用相當廣泛,其主要應用目的在於可將沉頭鑽加工出的沉孔供六角螺絲配置使用,以改善以往需進行二次鑽孔才得以形成沉孔之加工方式。然而鑽頭在進行孔加工鑽削時,常會發生因切削參數不正確、工件難以切削或外部環境因素影響而導致切削中斷;此時,切削主軸若繼續下降,將會導致鑽頭刀具因挫曲而產生斷裂,造成工件損壞並對加工過程造成嚴重的影響。因此本研究在於探討沉頭鑽頭的靜態挫曲分析,研究不同的小徑鑽頭與大徑鑽頭的直徑比及長度比

在不同的組合下其靜態挫曲強度的變化。研究過程,先利用Euler理論導出臨界挫曲理論公式並計算出臨界挫曲理論值,經ANSYS數值分析,發現數值誤差約在2%內,印證數值的正確性。研究中針對沉頭鑽180。以及沉頭鑽90。兩種沉頭鑽進行分析,並以田口實驗法中的L9(34)直交表,規劃小徑直徑、小徑長度、大徑直徑以及大徑長度為四個因子,並以常用的M4、M6及M8規格設為三水準。研究結果顯示,兩種沉頭鑽均具有小徑直徑愈大、小徑長度愈短、大徑直徑愈大和大徑長度愈短,其分析出的臨界挫曲值愈高,此點和臨界挫曲理論公式相符合;但若小徑直徑與大徑直徑兩者之間的比,超出小徑直徑與小徑長度兩者之間的比,則會發生臨界載重

值下降之情況。各因子影響百分比依沉頭鑽類別和邊界條件而略有不同,分別約為:小徑直徑52%、小徑長度26%、大徑直徑14%和大徑長度8%,可看出小徑直徑是影響靜態挫曲的主要因素,過小的小徑直徑容易導致挫曲而產生斷裂。從臨界挫曲平均值觀察,沉頭鑽180。的臨界挫曲值比沉頭鑽90。略高,但相差不大。另外,與M4規格單一直徑鑽頭相比,發現沉頭鑽挫曲強度約為一般鑽頭4倍以上。