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中原大學 化學工程研究所 劉偉仁所指導 呂政欣的 新穎尖晶石過渡金屬氧化物於儲能負極材料之應用 （2017），提出q50 3.0t 0-100關鍵因素是什麼，來自於鋰離子電池、鈉離子電池、尖晶石結構、過渡金屬氧化物、溶劑熱法、黏著劑、非原位分析、電化學反應機制、陽離子取代法、還原氧化石墨烯。
而第二篇論文國立彰化師範大學 電機工程學系 羅鈞壎博士、陳金嘉所指導 王明宇的 應用多孔性PVA泡綿於化學機械研磨後清洗製程之改善 （2012），提出因為有 聚乙烯醇縮醛泡綿、化學機械研磨、化學機械研磨後清洗的重點而找出了 q50 3.0t 0-100的解答。
新穎尖晶石過渡金屬氧化物於儲能負極材料之應用
為了解決q50 3.0t 0-100 的問題，作者呂政欣 這樣論述：
近年科技迅速的發展，作為動力來源的關鍵零組件-電池也必須不斷進步、發展，目前最符合市場需求的便是鋰離子電池，其高電容量、高能量密度和無記憶效應等優勢有著難以取代的地位，但除了市場需求量增加，大量投入研發也增加鋰資源的使用量，因此除了開發出更有效利用鋰資源的電池系統外，科學家也積極尋找其他替代儲能裝置。鈉離子電池被視為鋰離子電池的重要替代儲能裝置之一，由於其低成本和與鋰相似的電化學特性，是具有開發潛力且具經濟效益的材料。但鈉離子電池的開發仍存在許多挑戰。相較於鋰離子，鈉離子的體積大、質量重、離子擴散速度慢等因素導致其電化學表現較差。本研究開發出新穎尖晶石結構過渡金屬氧化物CoV2O4，首次應用
於鋰離子電池與鈉離子電池負極材料作為研究主題，並且透過材料改質提升其在鋰離子電池與鈉離子電池的電性表現。本研究對尖晶石結構過渡金屬氧化物CoV2O4儲能負極材料進行電化學反應機制的分析與推導，接著分別透過陽離子取代和與還原氧化石墨烯製成複合材料探討改質對電性的影響。經過實驗測試結果，證實這些改質方法能克服材料或電池本身的缺點，表現出更優異的電化學特性。本研究使用簡單的溶劑熱法成功製備出CoV2O4粉體，並以XRD與結構精算(Rietveld refinement)分析其結構，再以SEM和TEM觀察表面形貌，接著使用XPS、XAS與元素分布圖確認元素組成與價數。以非原位分析(Ex-situ an
alysis)嘗試推導電化學反應機制，並用不同黏著劑系統比較其對電性的影響。當使用水性黏著劑CMC+SBR時具有較佳的電化學表現，在0.2 A/g的電流密度下充放電100個循環後，電容量仍有771.0 mAh/g，保留率為79.7 %。C-rate表現方面使用CMC+SBR為黏著劑的極板，在2 A/g的電流密度下仍有388.7 mAh/g的電容量，高於碳材的372 mAh/g，且當電流密度回到0.1 A/g時，電容量也可以回到917.3 mAh/g。本研究進一步使用陽離子取代法，分別將Zn2+、Fe2+和Mn2+取代Co2+的位置，探討對電性的影響，再將效果最好的參雜元素做不同比例的取代，探討
取代量對材料的影響。實驗結果發現以Mn2+取代50 %的Co2+時有最好的效果。在0.2 A/g的電流密度下充放電100個循環後，電容量可高達1364.47 mAh/g。在C-rate表現方面也有優異的表現，在5 A/g的電流密度下仍有270.0 mAh/g的電容量，且當電流密度回到0.1 A/g時，電容量也可以回到高達978.7 mAh/g。最後將CoV2O4材料與還原氧化石墨烯以兩種不同方式(是否先以CTAB對rGO做表面改質)製成複合材料，並探討其在鈉離子電池的表現。實驗結果顯示與直接震盪處理後的石墨烯進行複合的材料有較好的表現。在0.2 A/g的電流密度下充放電1000個循環後，電容量
可維持在95.4 mAh/g，保留率為81.6 %，具有相當優秀的循環性能。在C-rate 表現方面也有優異的表現，在3.2 A/g的電流密度下仍有51.3 mAh/g的電容量，且當電流密度回到0.1 A/g時，電容量可以回到112.0 mAh/g。本實驗結果顯示CoV2O4是具有發展潛力的儲能負極材料，另外，陽離子取代法和與氧化還原石墨烯製成複合材料也證實可以有效提升電化學表現。
應用多孔性PVA泡綿於化學機械研磨後清洗製程之改善
為了解決q50 3.0t 0-100 的問題，作者王明宇 這樣論述：
中文摘要有效的化學機械研磨後清洗製程(Post-CMP Cleaning)是化學機械研磨(Chemical Mechanical Polishing，CMP)能否成功運用在半導體製程的重要因素。在有效移除微粒的清洗製程中，多孔性聚乙烯醇縮醛泡綿（PVA Foam）憑藉著平穩的表面接觸、強力吸水性、高度柔軟性及最好的回復性，比起傳統磨合式毛刷，PVA泡綿在使用上占有絕佳的優勢。PVA泡綿的清洗效能與PVA泡綿表面的孔洞呎吋(Pore Size)、粗糙度(Asperities)和黏附力(Adhesion) 有很大的關聯。在本文中，不同聚合度(DP=500 或 1700)的PVA泡綿經由相同的實驗
流程製作成測試樣品，經由場發射掃描式電子顯微鏡（SEM）、熱重分析（TGA）、拉伸長度分析、硬度、透水性的實驗來比較其效能。實驗結果顯示，比起高聚合度PVA泡綿，低聚合度聚乙烯醇原料可製作出孔徑較大，三維交聯結構較為細緻柔軟且較低保水率的PVA泡綿。因此低聚合度的PVA泡綿在硬碟基材清洗實驗上，呈現的微粒塵殘留量及基材的刮傷片數都低於高聚合度PVA泡綿，清洗後的基材淨潔過片數比率高於高聚合度PVA泡綿2%。本研究結果證明了PVA泡綿的物性改變提升原有化學機械研磨後清洗製程效率的可能性，進而針對不同產品的化學機械研磨後清洗製程而製作相對應的客製化PVA泡綿，提升清洗製程的生產效益。關鍵字：聚乙烯
醇縮醛泡綿，化學機械研磨，化學機械研磨後清洗