sk5硬度的問題,透過圖書和論文來找解法和答案更準確安心。 我們找到下列包括價格和評價等資訊懶人包

另外網站k5材質也說明:SK5SK5是日本牌號的碳素工具鋼,淬火回火后有較高硬度和耐磨性,但熱硬性低、淬透性差、易變形、塑性及強度較低,是冷作模具鋼. JIS-SK5 / 各類特殊鋼圓棒, 鋼板, ...

國立勤益科技大學 工業工程與管理系 何境峰所指導 邱創榆的 應用模擬退火法進行扳手製程溫度最適化配置 (2021),提出sk5硬度關鍵因素是什麼,來自於模擬退火法、扭力值、棘輪扳手。

而第二篇論文國立臺北科技大學 製造科技研究所 韓麗龍所指導 林崇權的 熱處理對SK5與SK7盤型彈片機械性質影響之研究 (2019),提出因為有 盤型彈片、碳工具鋼、SK5、SK7、疲勞測試、回火麻鐵組織、下變韌鐵的重點而找出了 sk5硬度的解答。

最後網站模具材料種類及特性@ 五金加工 - 隨意窩則補充:SK2, 與SK1硬度差不多, 韌性較SK1好;, >63. SK3, 韌性與切削能力略同格的程度;, >63. SK4, 韌性, 切削能力有相當的程度;, >61. SK5, 韌性相當大, ...

接下來讓我們看這些論文和書籍都說些什麼吧:

除了sk5硬度,大家也想知道這些:

應用模擬退火法進行扳手製程溫度最適化配置

為了解決sk5硬度的問題,作者邱創榆 這樣論述:

本研究主要是以手工具產業中的棘輪扳手進行研究,探討棘輪扳手的扭力值能否在熱處理之淬火與回火製程時,控制其製程加熱溫度與加熱時間的條件之下,尋出最佳扭力值,且尋出其加熱溫度與加熱時間之最佳配置,並符合扭力國際規範的需求。鋼材原物料的價格會因國際情勢而有所波動,導致鋼鐵原物料成本可能會上漲,造成扳手成本的上升,因此本研究將探討熱處理的加熱溫度與加熱時間,來尋求符合目標扭力值範圍,並使扳手製造成本降低,使扳手成本不因原物料大漲而造成影響。本研究應用了模擬退火法(Simulated Annealing),是一種啟發式演算方法,結構簡單且具有隨機性的演算法,利用機率函數和控制溫度來判斷是否接受該解能成

為新解,以棘輪扳手的扭力值為目標函數,在控制加熱溫度與加熱時間的條件之下,尋求扳手最佳扭力值,後續透過cp值判斷加熱溫度、加熱時間與扭力值之成本效益比之最佳組合。

熱處理對SK5與SK7盤型彈片機械性質影響之研究

為了解決sk5硬度的問題,作者林崇權 這樣論述:

盤型彈片具有行程短、荷重大,所需空間小的特性,廣泛運用於機器設備或裝置之元件。本研究以碳工具鋼SK5與SK7為材料,採取沖壓加工製造盤型彈片;碳工具鋼經淬火回火處理,可以達到很高的硬度和耐磨耗性。經過不同的熱處理程序,觀察微觀組織的變化,及探討其機械性質與疲勞測試。實驗設計採連續式熱處理設備其中熱處理參數為(1)沃斯田鐵化溫度860℃,保持40分鐘,油淬70℃,回火溫度分別為400℃、370℃及340℃,保持30分鐘。(2)沃斯田鐵化860℃,持溫為40分鐘,分別在400℃、370℃及340℃亞硝酸鹽的鹽浴爐中,保持30分鐘後,水冷至常溫。結果顯示,淬火回火熱處理的微觀組織為回火麻田散鐵,鹽

浴熱處理則為下變韌鐵,在相同溫度與時間下,兩者的硬度值相近。在彈簧常數疲勞測試結果顯示在HRC 52時彈簧常數比理論式高8.6%,HRC 42時彈簧常數比理論式低8.4%。於20,000次的荷重疲勞測試中,荷重衰退率最差為57.88%屬回火麻散鐵組織,荷重衰退率最佳為30.83%屬下變韌鐵組織。