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磁性不鏽鋼複材之吸波性能研究

為了解決sus304重量計算的問題，作者王友信 這樣論述：

磁性金屬材料同時具有介電損耗及磁損耗特性，因而廣泛用於微波吸收材料。然而金屬粉末在高溫、潮濕、偏酸性環境下易被氧化與腐蝕，造成其吸波性能大幅降低。磁性不鏽鋼除具有耐氧化及耐腐蝕的特性，利用其微波頻段所磁性與磁損耗，可作為一種新型的微波吸波材料。本論文以磁性不鏽鋼合金粉末409L、410L、430L及434L作為吸收劑，探討不同成分之不鏽鋼金屬粉末在2-18 GHz之複介電常數與複導磁率，並探討不同塗層厚度對吸波性能之影響。本研究結果顯示不鏽鋼吸波材料之Cr含量越多，其介電常數與導磁率越高。在相同塗覆厚度3 mm及相同重量百分比70 wt%下，此四組磁性不鏽鋼合金粉末之吸波頻率範圍在6.52

GHz ~ 7.2 GHz，吸波峰值落在－15.1 dB ~ －18.18 dB。Cr含量較多的430L不鏽鋼粉末在－10 dB處吸波頻寬達3.76 GHz，而409L粉末－10 dB之吸波頻寬為2.82 GHz。

電解沈積ATZs與ZTAs陶瓷薄膜於鈷鉻鉬合金上之研究

為了解決sus304重量計算的問題，作者賴志育 這樣論述：

本研究是在硝酸鋁以及硝酸氧化鋯混合溶液中，利用電解沉積的方法，將氧化鋁與氧化鋯複合薄膜沉積於F-1537鈷基合金表面上。藉由控制不同的電化學參數 (濃度、電位、時間) ，和不同的燒結條件後，決定適當的鍍膜製程，並利用恆定電位儀、SEM/EDS、XRD、歐傑電子能譜儀、Nd YAG雷射、磨耗試驗機、刮痕試驗機、硬度試驗機、膜厚測定儀，探討分析這些鍍膜之特性。 氧化鋁陶瓷薄膜的耐腐蝕和耐磨耗性都有不錯的表現，但是氧化鋯陶瓷薄膜與金屬的熱膨脹係數較為接近，與基材有好的附著性，且較具韌性。本實驗的目的就是要調配硝酸鋁以及硝酸氧化鋯混合溶液，進而控制沈積電位及時間，可製造出Zr-r

ich alloys (alumina toughened zirconias, ATZs) 與Al-rich alloys (zirconia toughened aluminas, ZTAs) 兩大類陶瓷鍍膜及梯度成分(gradient component)鍍膜。 在XRD分析試驗中，本實驗首次在11.90處發現scarbroite Al2(OH)6H2O (011)的水合物，此發現更加確定了氧化鋁的電解沈積機構。 經循環極化實驗結果顯示，ZTAs陶瓷薄膜的防蝕效果優於氧化鋁，而ATZs陶瓷薄膜再次之。ZTAs陶瓷薄膜的最佳防蝕效果是因其薄膜較緻密且

附著力較好所造成的。 ZTAs陶瓷薄膜刮痕試驗分為四階段：第一階段為單純彈性壓應變之摩擦；第二階段為鍍層較表面處被刮掉，較脆的氧化鋁已有些許剝落，但較具韌性的氧化鋯還是幾乎完整的附著在基材上；第三階段金屬基材已經開始產生塑性變形了；第四階段鍍膜預先被壓破，此時薄膜已出現裂紋，基材上依然殘留許多氧化鋯。且經觀察SEM/EDS計算ZTAs陶瓷薄膜在CoCrMo合金上以摩擦力換算其剪應力為1910MPa，顯示鍍膜在合金上之附著力可承受大於此材料之降伏強度(450MPa)。 由歐傑縱深成份分析顯示可由控制電位變化而得梯度成分(gradient component

)之ATZs與ZTAs混合鍍層。此外，使用雷射退火，可以填補薄膜的裂縫及降低表面粗糙度，並使得薄膜產生相變化。