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toyota客訴業務的問題，我們搜遍了碩博士論文和台灣出版的書籍，推薦張哲朗,李明清,黃種華,鄭建益,徐能振,顏文俊,林聰明,徐維敦,施柱甫,施泰嶽,張仕貴,吳伯穗,陳忠義,蔡育仁寫的 圖解食品工廠管理與實務(二版) 和理央周的 精準取捨：避開90%時間陷阱的高效工作術都 可以從中找到所需的評價。
另外網站業務專員|德聿佳工業股份有限公司|雲林縣大埤鄉工作也說明：職缺更新：2022.06.15 · 工作內容： 1.現有客戶維護(報價、訂單、專案進度掌控、客訴銷退處理) · 薪資待遇： 月薪35,000 至45,000元 · 休假制度： 週休二日 · 上班日期： 一個 ...
這兩本書分別來自五南 和一起來出版所出版 。
中原大學 工業與系統工程學系 陳秀雯所指導 林冠廷的 應用精實生產解決個案公司終檢課生產問題 （2021），提出toyota客訴業務關鍵因素是什麼，來自於產能瓶頸、客訴、精實管理、豐田企業、七大浪費。
而第二篇論文國立臺北科技大學 管理學院EMBA華南專班 范書愷所指導 張高華的 製造業精實服務規範的建立-以S科技有限公司為例 （2019），提出因為有 精實服務、品質、5S的重點而找出了 toyota客訴業務的解答。
最後網站TOYOTA職場教戰手冊：改變職場眾生的最強工作術 - Google 圖書結果則補充：... 次因為部下只要自己閱讀標準手冊在某種程度上就能自行判斷 TOYOTA公司裡各種作業 ... 客戶的些微不滿也是改善的線索說到業務現場的小危機大概就是來自顧客的客訴吧 ...
圖解食品工廠管理與實務(二版)
為了解決toyota客訴業務 的問題，作者張哲朗,李明清,黃種華,鄭建益,徐能振,顏文俊,林聰明,徐維敦,施柱甫,施泰嶽,張仕貴,吳伯穗,陳忠義,蔡育仁 這樣論述：
本書由15位具有廠長多年實務經驗的專業經理人撰寫。作者們體會到，廠長宜秉執著一個中心、兩個基準、三個目標、五項工具，去執行任務。即廠長應配合業務需求做好資源管理獲取利潤，任何計畫與決策應以消費者滿意下的工廠利潤為中心考量；工廠管理必須在符合國家相關法令規章與認證的條件下，因應經營環境建立工廠本身的相對競爭優勢，做為管理的基本準則；努力追求品質、成本及效率等三個目標。為此，廠長除了必須擁有工廠管理基本功之外，更需要運用策略規劃、5S運動、品管圈與提案制度、專案管理、問題分析與解決等管理工具，發揮計畫、組織、領導、控制的管理功能。
應用精實生產解決個案公司終檢課生產問題
為了解決toyota客訴業務 的問題，作者林冠廷 這樣論述：
U公司-S廠主要生產產品為IC Carrier，2018年度開始，市場對載板的需求大增，因此客戶的訂單在短時間拉高其需求，U公司也期許營利斬獲新高以及努力擴充打破產能限制，但是過段時間發現事實情況並不如預期，反倒是生產成本的增加，客戶的回饋訊息，抱怨與客訴內容交期延遲的案件不斷增加，已嚴重影響公司的競爭力。我們組織了專案小組進行現況掌握，由初步的調查數據看到，再製品有堆積嚴重現象，並且主要堆積在某製程段前待作業，並且當製程站每日的產出數量無法達成，生產管理部門依客戶需求量訂定的目標，客戶反應交量不足問題給予業務極大壓力，迫使讓不足的產能進行外包作業，且外包的數量因客戶需求不斷拉升，造成產品的
成本逐步上升。精實管理，最早於日本豐田企業，其核心理念在於以客戶為導向的生產，並且建立價值溪流，來觀察具有價值的作業項目，並且期將生產中作業浪費，分別列舉七大項，豐田企業於1980年代運用此管理精神與方法，成功在美國市占率達到30%，至今豐田企業也是名列全球排名的偉大企業。U公司運用精實管理思維改善目前的產能瓶頸問題，將原本每日產量極限17,000單位提升至20,000單位以上，滿足生管目標與客戶需求且解決生產成本惡化等問題，使客戶信賴度增加並且強化企業的競爭力。
精準取捨：避開90%時間陷阱的高效工作術
為了解決toyota客訴業務 的問題，作者理央周 這樣論述：
時間，不用硬擠！ 「取捨」才是時間管理的核心， 聰明運用「選擇性放棄」， 專注在真正重要、值得你去做的事！ ★日本暢銷商戰系列書，企業、媒體強力推薦★ 修正常見錯誤觀念，輕鬆建立效率的正向循環 效率加倍／思緒清晰／自我提升／化解壓力／溝通順暢 【用20％觀念，帶來80％改變！本書收錄】 ● 顧問診斷，幫助萬人判讀「輕重緩急」的工作術 ● 時間陷阱40題，讓你每天省1小時的實戰練習 ● 頂尖企業愛用「PDCA循環」的重點：回顧法 ● 管理大師杜拉克的「系統化捨棄」，打造效率環境 ● 高績效人士的時間救星：資料整理6大守則 ● 外商高層絕不會犯的40條時
間管理謬誤 ► 只靠意志力，無法完成所有的事 世界是公平的，每個人1天都有24小時，有人在工作之餘投資自己，有人卻始終離不開辦公室。杜拉克說：「不能衡量，就無法管理。」正確觀念是自我強化的基礎。本書跳脫行事曆、會議、To-do List待辦清單的思考框架，提供了頂尖人士的取捨準則，幫助你優雅工作、穩定生活節奏。 ► 時間，就該用來創造自己的價值 工作效率高的人，個人生活幾乎也相當多彩──他們從工作省下時間，用來豐富思考與人生，而他們創造的價值，最終又會回饋到工作，形成一種積極的正向循環。 本書將工作分為兩種，一是占了多數的「作業」，二是創造長久價值的「價業」。為了建立
起正向循環，我們如何區分，面對時又該如何權衡？最重要的是，我們如何實際運用到生活上？ ► 掌握「精準取捨」法則，揪出時間小偷 ● 桌面乾淨有什麼好處？就怕「找東西」打斷了專注力。 ● 埋頭工作的成就感會騙人？或許有些努力根本沒必要。 ● 多數人都寫錯了！高手的To-Do List還會加上期限／所需時間。 ● 只做自己擅長／喜歡的事？這可能降低效率卻不自知。 ● 為何大人物愛用E-mail？善用技巧幫助你避開溝通地雷！ ● 原創、求完美？打破「製作資料」的可怕迷思。 ● 建立良性循環，別讓「突發狀況」成為壓垮你的最後一根稻草。 「這個時代的生存之道，就在於
思考多樣性。休個長假，到外面的世界獲得知識與豐富觀點，為人生帶來刺激──精於時間管理的人，都知道工作外的時間不僅能豐富人生，最終也會回饋到自己的工作上。」
製造業精實服務規範的建立-以S科技有限公司為例
為了解決toyota客訴業務 的問題，作者張高華 這樣論述：
自西元1990年出刊了「The Machine that changed The World」中文翻譯為：「改變世界的機器」，從西方國家角度來看豐田生產，文獻的內容有提到精實生產(Lean production)的理論，所以從精實生產所衍生出所謂的服務不在是一個專屬在飲食市場或其他消費市場，從精實的角度來看，在導入精實服務(Lean Service)的理念在製造業或許不是唯一的方法，但有助於企業能夠清楚了解如何消除消費及流程上的錯誤，當產品的設計出符合客戶所期待的服務流程，也培養在品質有一定高水準的員工，克服在製造所產生的不良品，並由企業所推行的5S活動，消除許多的浪費，將危機轉為轉機的局面
，並讓顧客拿到產品時，感受真實的消費樂趣，並不增加在前線的服務人員，也能夠實現企業在服務活動當中對顧客的承諾。本個案公司在2015年期間成立，在中國大陸深圳市的一家中小型企業，公司主要經營業務為電子、塑膠、五金、家用電器的銷售及技術開發；貨物及技術進出，現在主要進行膠捲及相機掃描器產品研發、生產及銷售服務，主要服務的客戶為歐美客戶，但因去年中美貿易的影響，業績逐漸在下滑趨勢，所以導入精實服務(Lean Service)，提升公司工程的技術能力並由消除浪費的作法，減少不必要的成本支出，將全心全意的以服務品質來回饋給客戶，這樣公司才能在在市場保有競爭優勢。