地質改良樁水泥用量的問題，透過圖書和論文來找解法和答案更準確安心。 我們找到下列包括價格和評價等資訊懶人包

轉爐石瀝青混凝土刨除料應用於道路基底層之研究

為了解決地質改良樁水泥用量的問題，作者林子揚 這樣論述：

本研究係以轉爐石瀝青混凝土刨除料取代部分碎石級配應用於道路基底層，探討不同取代量下對道路基底層的各項性質之探討。損壞之道路進行刨除重鋪後，刨除料往往是令業界頭痛之問題，而轉爐石瀝青混凝土道路係利用轉爐石粒料取代天然粒料，因不同地區轉爐石之用量皆不同，在高雄市及屏東縣地區級配用量上限為40%，而在台南市及部分試驗道路為60%。若將此類刨除料(以下稱刨除料)應用於再生瀝青混凝土(以下稱再生瀝青混凝土刨除料)，不同地區之再生瀝青混凝土中轉爐石含量也將不同，例如將高雄市地區之轉爐石瀝青混凝土，以40%刨除料含量而生產之再生瀝青混土，其內之轉爐石含量約16% (0.4*0.4=0.16)，在台南市地區

則為24%(0.4*0.6=0.24)。本研究主要對一般天然砂石級配料、天然刨除料、轉爐石刨除料與轉爐石再生瀝青混凝土刨除料進行各種試驗進行比較，發現再生瀝青混凝土刨除料取代天然粒料應用於基底層，無須擔心其膨脹量會超過規範值，且轉爐石再生瀝青混凝土刨除料之膨脹量約降為轉爐石刨除料之30%左右；以天然刨除料取代天然粒料時，CBR值隨著取代量增加而隨之減少，一般天然砂石級配之CBR值為87.16%，取代20%時，天然刨除料之CBR值為82.22%，較未取代時低，轉爐石刨除料與轉爐石再生瀝青混凝土刨除料取代20%時CBR值皆為最高，轉爐石刨除料中初始轉爐石含量60%與40%時，可達152.49%、1

18.04%，轉爐石再生瀝青混凝土刨除料也可達107.84%、113.21%， 且0%至60%皆可符合基層之CBR規範標準，在取代量相同時，CBR值會較一般再生瀝青混凝土粒料(天然刨除料)高，在需要刨除料的場合，可減少甚至不使用水泥穩定處理來強化之，其具有相當的可行性。

煤灰現地攪拌改良後之材料大地工程性質探討

為了解決地質改良樁水泥用量的問題，作者張志豪 這樣論述：

本研究分別以現地拌合工法(Controlled Low-Strength Material，CLSM)和中層攪拌工法(Windmill method，WILL工法)於台中火力發電廠灰塘區煤灰層進行地盤改良，並進行現場全深度鑽心取樣及SPT取樣，比較兩種工法之改良成效。本研究採用之固化材為50%水泥+50%爐石進行改良煤灰之拌合材料， CLSM工法每立方公尺煤灰所需之固化材用量分別為40kg、70kg與100kg；中層攪拌工法(WILL工法) 每立方公尺煤灰所需之固化材用量由100 ~ 270kg不等。煤灰不具黏性，且強度大都由顆粒剪縮互鎖效應所提供。將此上述工法及配比進行現地地盤改良，待改良

體硬固後，再以鑽心方式取樣試體進行單軸壓縮強度試驗及三軸壓密不透水試驗，而求得不同工法所對應之強度關係及固化材用量下強度的變化，以檢視改良效果是否合乎需求。試驗結果經整合後歸納出固化材用量及工法間關聯性，以作為日後灰塘地盤改良之設計和施工參考。