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定量包裝機的問題，我們搜遍了碩博士論文和台灣出版的書籍，推薦顏鑫，盧雲峰 等寫的 輕質系列碳酸鈣關鍵技術 和顏鑫 盧雲峰 編著的 輕質及納米碳酸鈣關鍵技術都 可以從中找到所需的評價。
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這兩本書分別來自化學工業出版社 和化學工業出版社所出版 。
國立臺灣科技大學 機械工程系 陳品銓所指導 蔡芳松的 利用半導體製程開發一負壓式微流道晶片 （2018），提出定量包裝機關鍵因素是什麼，來自於PDMS、半導體製程、陽極接合、負壓式微流道、混合器。
而第二篇論文國立聯合大學 化學工程學系碩士班 楊文彬所指導 朱官波的 先進銅電鍍中對流強度和電位因素對有機添加劑快速定量之影響 （2014），提出因為有 電鍍、添加劑、定電位掃描、快速檢量方法的重點而找出了 定量包裝機的解答。
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輕質系列碳酸鈣關鍵技術
為了解決定量包裝機 的問題，作者顏鑫，盧雲峰 等 這樣論述：
本書以納米碳酸鈣的生產過程為主線，以普通沉澱碳酸鈣和活性沉澱碳酸鈣的生產過程為輔線，以普通工業沉澱碳酸鈣化工行業標準為指南，從生產角度闡述了輕質系列碳酸鈣原料生產、生石灰生產、石灰乳生產、幹法氫氧化鈣生產、碳酸鈣晶形控制、粒徑大小控制、產品增白技術、沉降體積控制技術、游離堿控制技術、碳化與表面改性、脫水和乾燥等生產過程的關鍵技術，以及大型碳酸鈣生產企業資源綜合利用和廢水梯級迴圈利用關鍵技術、高濃度CO2生產納米碳酸鈣關鍵技術等。系統介紹了納米碳酸鈣生產過程的主要設備與自動控制技術。 本書可供碳酸鈣生產企業的工程技術人員、分析檢驗人員、大專院校和科研院所的研究人員閱讀，也可
供輕質系列碳酸鈣使用者參考。
利用半導體製程開發一負壓式微流道晶片
為了解決定量包裝機 的問題，作者蔡芳松 這樣論述：
對於分生實驗或醫檢項目中，微流道佔有很重要的角色及位置，本研究設計一個無動力式微流道驅動流體製程，並且配合半導體生產方式可以用6吋／8吋的晶圓製程達到PDMS晶圓級生產規模。多數的PDMS微流道都是以壓克力預切成型當作上模，再配合矽晶圓的製程完成的。其中黃光微影製程將設計的流道圖形轉移到PDMS微流道上。而本研究則成功在6吋／8吋上完成多種微流道圖形，再以陽極接合6吋／8吋晶圓成為一體式模穴，可以克服系統PDMS流道製程的低量產困擾，而且新的製程可以完全與台灣的6吋／8吋晶圓製程相容，減少模具生產期間上壓克力板加熱變形問題，利用6吋／8吋結合BF33形成的晶圓級模穴，提供快速及精度大的優點。
雙面模穴的設計提供少量多變的更多選擇，實驗結果可以在一個小時內成功生產22 個PDMS，利用常溫常壓射頻電漿進行表面改質，將PDMS與玻璃結合，以完成微型混合器及單一流道圖形。最後用食用色素、螢光反應，在立體顯微鏡下觀察混合器效率。本研究分為兩大部分，第一是以陽極接合形成永久模穴的實驗，第二是以永久模穴製造出晶圓級PDMS流道，再以負壓為驅動達成無外力式的PDMS微流道晶片，這個研究方式提供快速、高度量產的可能性，並可將微流道生產與台灣擅長的6吋／8吋半導體工廠結合，提供一個高度量化及量化後低成本的生物及醫學研究平台。
輕質及納米碳酸鈣關鍵技術
為了解決定量包裝機 的問題，作者顏鑫 盧雲峰 編著 這樣論述：
《輕質及納米碳酸鈣關鍵技術》以納米級超細活性碳酸鈣成功的生產實踐為依托，以超微細碳酸鈣質量檢驗的最新國家標准GB/T 19590—2004為指南，從生產實踐角度深刻闡述其各工序生產關鍵技術；系統介紹了其主要設備與自動控制技術；從納米碳酸鈣在橡膠、塑料、塗料、油墨、膠黏劑、造紙、（石圭）灰石針狀晶體表面納米化修飾和表面改性等應用實踐角度較系統地闡述了其應用關鍵技術。 《輕質及納米碳酸鈣關鍵技術》結晶於生產之中，又升華於生產之上。可供各類碳酸鈣生產企業的技術、分析檢驗人員、大專院校和科研院所的研究人員閱讀。
先進銅電鍍中對流強度和電位因素對有機添加劑快速定量之影響
為了解決定量包裝機 的問題，作者朱官波 這樣論述：
對於銅電鍍液中有機添加劑的快速定量法在兩種不同電位和不同流力強度下研究其影響，本研究銅沉積技術是使用直流電的方法，銅電鍍液的組成包含聚乙烯醇(PEG)、氯離子(Cl^-)、3-硫醇-1-丙烷磺酸(MPSA)和平整劑(分為兩種：2-硫醇啶(2-MP)或者煙魯綠(JGB))。本定量法是使用簡單定電位測量來產生，從定電位測量把不同兩種電鍍液之間的電流密度差來做成檢量線，具有不同深寬比的孔洞樣品上面所沉積的銅膜形態進而使用電子顯微鏡分析。檢量曲線的結果指示本快速定量法可以成功的取代傳統的方法，對於不同的添加劑其檢量線的最佳條件是依賴工作電位和對流強度而定，形態分析結果說明在不同平整劑濃度下，不同孔洞
填充性能的傾向與從定電位測量得到的檢量曲線可以快速互相應證結果，加速判斷快速定量分析。關鍵字：電鍍、添加劑、定電位掃描、快速檢量方法。