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彈簧計算公式的問題，我們搜遍了碩博士論文和台灣出版的書籍，推薦成大先（主編）寫的 機械設計手冊.單行本：彈簧（第六版） 和成大先（主編）的 機械設計手冊（第3卷）（第六版）都 可以從中找到所需的評價。
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這兩本書分別來自化學工業出版社 和化學工業所出版 。
正修科技大學 機電工程研究所 林献源、蔡穎堅所指導 李東穎的 膝關節起座輔具機構設計之研究 （2014），提出彈簧計算公式關鍵因素是什麼，來自於機構設計、膝關節、極心線、量測系統、膝關節輔具、起立與坐下。
而第二篇論文國立彰化師範大學 機電工程學系 黃榮文所指導 陳建良的 汽車單臂雨刷動態分析 （2013），提出因為有 雨刷膠條、虛擬原型、柔性體的重點而找出了 彈簧計算公式的解答。
最後網站扭轉彈簧設計計算 - 宇頂企業網站則補充：註：請認真填寫你所需的彈簧的具體參數,便可以計算出該彈簧對應的數值。您還可以對照下面的彈簧示意圖。 圓柱螺旋扭簧示意圖. 查看結果. 彈簧材質：. 縱彈性係數G：
機械設計手冊.單行本：彈簧（第六版）
為了解決彈簧計算公式 的問題，作者成大先（主編） 這樣論述：
《機械設計手冊》第六版單行本共16分冊，涵蓋了機械常規設計的所有內容。各分冊分別為《常用設計資料》 《機械制圖·精度設計》 《常用機械工程材料》 《機構·結構設計》 《連接與緊固》 《軸及其連接》 《軸承》 《起重運輸件·五金件》 《潤滑與密封》 《彈簧》 《機械傳動》 《減（變）速器·電機與電器》 《機械振動·機架設計》 《液壓傳動》 《液壓控制》 《氣壓傳動》。本書為《彈簧》。主要介紹了彈簧的類型、性能與應用，詳細介紹了圓柱螺旋彈簧、截錐螺旋彈簧、蝸卷螺旋彈簧、多股螺旋彈簧、碟形彈簧、開槽碟形彈簧、膜片彈簧、環形彈簧、片彈簧、板彈簧、發條彈簧、游絲、扭桿彈簧、橡膠彈簧、
復合彈簧、空氣彈簧、膜片、波紋管、壓力彈簧的結構類型、工作特性、材料和參數、尺寸、設計計算和應用等，同時還介紹了彈簧的特殊處理及熱處理方法。本書可作為機械設計人員和有關工程技術人員的工具書，也可供高等院校有關專業師生參考使用。
彈簧計算公式進入發燒排行的影片
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膝關節起座輔具機構設計之研究
為了解決彈簧計算公式 的問題，作者李東穎 這樣論述：
膝關節於人體下肢中為重要且複雜之關節，膝關節在日常生活中承受人體之重量與行走時之負荷。由許多研究可知膝關節之相對運動包含滾動與滑動之運動方式。從運動學之觀點來看，人類膝關節屬於凸輪對而並非一般迴轉對。在眾多已開發量測膝關節運動極心線中，極心線軌跡法是一種高效率的描述膝關節運動之方法，但精確度仍是需改進之問題。 本論文中為了改善現有六連桿量測裝置的準確性，而開發一個新的量測系統。量測系統包含六連桿量測裝置與一輔助小腿運動設備。輔助小腿運動設備有一動力驅動迴轉對與滑動對，其用來支撐小腿並輔助小腿運動。本論文開發設備可作為量測極心線設備之外，也可作為人類膝關節復健設備，新的量測系統擁有簡潔、電腦
化、非侵入式及非輻射等優點。 對膝關節受損者坐下動作而言，膝關節極心線用於製做膝關節輔具是非常有用的，但起立動作就有可能是一大問題。針對此問題，開發一利用加裝彈簧與機構設計之起座輔具機構，來解決坐下動作與起立動作的問題。由於彈簧作為動力，所以起座輔具機構並不適用膝關節完全無法施力者。
機械設計手冊（第3卷）（第六版）
為了解決彈簧計算公式 的問題，作者成大先（主編） 這樣論述：
第六版共5卷，涵蓋了機械常規設計的所有內容。其中第1卷包括一般設計資料，機械制圖、極限與配合、形狀和位置公差及表面結構，常用機械工程材料，機構，機械產品結構設計；第2卷包括連接與緊固，軸及其連接，軸承，起重運輸機械零部件，操作件、小五金及管件；第3卷包括潤滑與密封，彈簧，螺旋傳動、摩擦輪傳動，帶、鏈傳動，齒輪傳動；第4卷包括多點嚙合柔性傳動，減速器、變速器，常用電機、電器及電動（液）推桿與升降機，機械振動的控制及利用，機架設計；第5卷包括液壓傳動，液壓控制，氣壓傳動等。第六版是在總結前五版的成功經驗，考慮廣大讀者的使用習慣及對提出新要求的基礎上進行編寫的。保持了前五版的風格、特色和品位：突出實
用性，從機械設計人員的角度考慮，合理安排內容取舍和編排體系；強調准確性，數據、資料主要來自標准、規范和其他資料，設計方法、公式、參數選用經過長期實踐檢驗，設計舉例來自工程實踐；反映先進性，增加了許多適合我國國情、具有廣闊應用前景的新材料、新方法、新技術、新工藝，采用了新標准和規范，廣泛收集了具有先進水平並實現標准化的新產品；突出了實用、便查的特點。可作為機械設計人員和有關工程技術人員的工具書，也可供高等院校有關專業師生參考使用。內頁插圖 第11篇 潤滑與密封第1章潤滑方法及潤滑裝置11-31潤滑方法及潤滑裝置的分類、潤滑原理與應用11-32一般潤滑件11-52．1油杯11-5
2．2油環11-72．3油槍11-72．4油標11-83集中潤滑系統的分類和圖形符號11-104稀油集中潤滑系統11-134．1稀油集中潤滑系統設計的任務和步驟11-134．1．1設計任務11-134．1．2設計步驟11-134．2稀油集中潤滑系統的主要設備11-174．2．1潤滑油泵及潤滑油泵裝置11-174．2．2稀油潤滑裝置11-284．2．3輔助裝置及元件11-514．2．4潤滑油箱11-685干油集中潤滑系統11-725．1干油集中潤滑系統的分類及組成11-725．2干油集中潤滑系統的設計計算11-765．2．1潤滑脂消耗量的計算11-765．2．2潤滑脂泵的選擇計算11-765．2
．3系統工作壓力的確定11-775．2．4滾動軸承潤滑脂消耗量估算方法11-785．3干油集中潤滑系統的主要設備11-805．3．1潤滑脂泵及裝置11-805．3．2分配器與噴射閥11-925．3．3其他輔助裝置及元件11-1035．4干油集中潤滑系統的管路附件11-1105．4．1配管材料11-1105．4．2管路附件11-1106油霧潤滑11-1256．1油霧潤滑工作原理、系統及裝置11-1256．1．1工作原理11-1256．1．2油霧潤滑系統和裝置11-1256．2油霧潤滑系統的設計和計算11-1266．2．1各摩擦副所需的油霧量11-1266．2．2凝縮嘴尺寸的選擇11-1286．2
．3管道尺寸的選擇11-1286．2．4空氣和油的消耗量11-1296．2．5發生器的選擇11-1296．2．6潤滑油的選擇11-1296．2．7凝縮嘴的布置方法11-1307油氣潤滑11-1327．1油氣潤滑工作原理、系統及裝置11-1327．1．1油氣潤滑裝置（摘自JB/ZQ 4711—2006）11-1337．1．2油氣潤滑裝置（摘自JB/ZQ 4738—2006）11-1357．2油氣混合器及油氣分配器11-1377．2．1QHQ型油氣混合器（摘自JB/ZQ 4707—2006）11-1377．2．2AHQ型雙線油氣混合器11-1387．2．3MHQ型單線油氣混合器11-1387．2．
4AJS型、JS型油氣分配器（摘自JB/ZQ 4749—2006）11-1397．3專用油氣潤滑裝置11-1407．3．1油氣噴射潤滑裝置（摘自JB/ZQ 4732—2006）11-1407．3．2鏈條噴射潤滑裝置11-1417．3．3行車軌道潤滑裝置（摘自JB/ZQ 4736—2006）11-142第2章稀油潤滑裝置的設計計算11-1431概述11-1432稀油潤滑與液壓傳動在技術性能、參數計算方面的差異和特點11-1433稀油潤滑裝置的設計計算11-1473．1稀油潤滑裝置的主要技術性能參數11-1473．2稀油潤滑系統技術性能參數的關系和有關計算11-1483．2．1稀油潤滑系統簡圖及參
數標示11-1483．2．2裝置供油量及泵的台數11-1483．2．3裝置泄油量11-1493．2．4供油壓力的確定及多供應支管時壓力的調整11-1493．2．5從泵口至供油口的最大壓降11-1503．2．6潤滑油泵功率計算11-1513．2．7過濾器的壓降特性11-1523．3高低壓稀油潤滑裝置結構參數、自動控制和系列實例11-1533．3．1結構參數的合理確定11-1543．3．2自動控制和安全技術11-1553．3．3部分系列實例11-158第3章潤滑劑11-1711潤滑劑選用的一般原則11-1711．1潤滑劑的基本類型11-1711．2潤滑劑選用的一般原則11-1712常用潤滑油11-
1732．1潤滑油的主要質量指標11-1732．1．1黏度11-1732．1．2潤滑油的其他質量指標11-1822．2常用潤滑油的牌號、性能及應用11-1852．2．1潤滑油的分類11-1852．2．2常用潤滑油的牌號、性能及應用11-1863常用潤滑脂11-1973．1潤滑脂的組成及主要質量指標11-1973．1．1潤滑脂的組成11-1973．1．2潤滑脂的主要質量指標11-1973．2潤滑脂的分類11-1983．3常用潤滑脂的性質與用途11-1994潤滑劑添加劑11-2035合成潤滑劑11-2055．1合成潤滑劑的分類11-2065．2合成潤滑劑的應用11-2066固體潤滑劑11-2086
．1固體潤滑劑的分類11-2086．2固體潤滑劑的作用和特點11-2086．2．1可代替潤滑油脂11-2086．2．2增強或改善潤滑油脂的性能11-2086．2．3運行條件苛刻的場合11-2096．2．4環境條件很惡劣的場合11-2096．2．5環境條件很潔凈的場合11-2096．2．6無需維護保養的場合11-2096．3常用固體潤滑劑的使用方法和特性11-2106．3．1固體潤滑劑的使用方法11-2106．3．2粉狀固體潤滑劑特性11-2106．3．3膏狀固體潤滑劑特性11-2117潤滑油的換油指標、代用和摻配方法11-2137．1常用潤滑油的換油指標11-2137．2潤滑油代用的一般原則1
1-2137．3潤滑油的摻配方法11-2138國內外液壓工作介質和潤滑油、脂的牌號對照11-2168．1國內外液壓工作介質產品對照11-2168．2國內外潤滑油、脂品種對照11-225第4章密封11-2521靜密封的分類、特點及應用11-2522動密封的分類、特點及應用11-2543墊片密封11-2583．1常用墊片類型與應用11-2583．2管道法蘭墊片選擇11-2604填料密封11-2614．1毛氈密封11-2614．2軟填料動密封11-2624．3軟填料密封計算11-2665油封密封11-2685．1結構型式及特點11-2685．2油封密封的設計11-2695．3油封摩擦功率的計算11-
2736漲圈密封11-2747迷宮密封11-2758機械密封11-2768．1接觸式機械密封工作原理11-2768．2常用機械密封分類及適用范圍11-2778．3機械密封的選用11-2808．4常用機械密封材料11-2848．5機械密封的計算11-2898．6機械密封結構設計11-2938．7波紋管式機械密封11-2958．7．1波紋管式機械密封型式11-2958．7．2波紋管式機械密封端面比壓算11-2968．8非接觸式機械密封11-2978．8．1非接觸式機械密封與接觸式機械密封比較11-2978．8．2流體靜壓式機械密封11-2988．8．3流體動壓式機械密封11-2998．8．4干氣密
封11-3018．9釜用機械密封11-3078．10機械密封輔助系統11-3108．10．1泵用機械密封的冷卻方式和要求11-3108．10．2泵用機械密封沖洗系統11-3128．10．3釜用機械密封潤滑和冷卻系統11-3218．11雜質過濾和分離11-3248．12機械密封標准11-3258．12．1機械密封技術條件（摘自JB/T 4127．1—2013）11-3258．12．2機械密封用O形橡膠密封圈（摘自JB/T 7757．2—2006）11-3268．12．3機械密封用氟塑料全包覆橡膠O形圈（摘自JB/T 10706—2007）11-3298．12．4焊接金屬波紋管機械密封（摘自JB/
T 8723—2008）11-3338．12．5泵用機械密封（摘自JB/T 1472—2011）11-3388．12．6耐酸泵用機械密封（摘自JB/T 7372—2011）11-3458．12．7耐鹼泵用機械密封（摘自JB/T 7371—2011）11-3509螺旋密封11-3539．1螺旋密封方式、特點及應用11-3539．2螺旋密封設計要點11-3549．3矩形螺紋的螺旋密封計算11-355……第12篇 彈簧第1章彈簧的類型、性能與應用12-3第2章圓柱螺旋彈簧12-81圓柱螺旋彈簧的形式、代號及應用12-82彈簧材料及許用應力12-103圓柱螺旋壓縮彈簧12-153．1圓柱螺旋壓縮彈簧計
算公式12-153．2圓柱螺旋彈簧參數選擇12-173．3壓縮彈簧端部形式與高度、總圈數等的公式12-183．4螺旋彈簧的穩定性、強度和共振的驗算12-193．5圓柱螺旋壓縮彈簧計算表12-203．6圓柱螺旋彈簧計算用系數C，K，K1，8πKC3（摘自GB 1239—2009）12-283．7圓柱螺旋壓縮彈簧計算示例12-293．8組合彈簧的設計計算12-323．9組合彈簧的計算示例12-333．10圓柱螺旋壓縮彈簧的壓力調整結構12-353．11圓柱螺旋壓縮彈簧的應用實例12-354圓柱螺旋拉伸彈簧12-374．1圓柱螺旋拉伸彈簧計算公式12-374．2圓柱螺旋拉伸彈簧計算示例12-384．
3圓柱螺旋拉伸彈簧的拉力調整結構12-414．4圓柱螺旋拉伸彈簧應用實例12-425圓柱螺旋扭轉彈簧12-445．1圓柱螺旋扭轉彈簧計算公式12-445．2圓柱螺旋扭轉彈簧計算示例12-455．3圓柱螺旋扭轉彈簧安裝及結構示例12-465．4圓柱螺旋扭轉彈簧應用實例12-476圓柱螺旋彈簧制造精度、極限偏差及技術要求12-486．1冷卷圓柱螺旋壓縮彈簧制造精度及極限偏差12-486．2冷卷圓柱螺旋拉伸彈簧制造精度及極限偏差12-486．3熱卷圓柱螺旋彈簧制造精度及極限偏差12-496．4冷卷圓柱螺旋扭轉彈簧制造精度及極限偏差12-506．5圓柱螺旋彈簧的技術要求12-517矩形截面圓柱螺旋壓縮
彈簧12-517．1矩形截面圓柱螺旋壓縮彈簧計算公式12-527．2矩形截面圓柱螺旋壓縮彈簧有關參數的選擇12-537．3矩形截面圓柱螺旋壓縮彈簧計算示例12-54第3章截錐螺旋彈簧12-561截錐螺旋彈簧的結構形式及特性12-562截錐螺旋彈簧的分類12-563截錐螺旋彈簧的計算公式12-574截錐螺旋彈簧的計算示例12-595截錐螺旋彈簧應用實例12-60第4章蝸卷螺旋彈簧12-621蝸卷螺旋彈簧的特性曲線12-622蝸卷螺旋彈簧的材料及許用應力12-623蝸卷螺旋彈簧的計算公式12-624蝸卷螺旋彈簧的計算示例12-644．1等螺旋角蝸卷螺旋彈簧的計算12-644．2等節距蝸卷螺旋彈簧的
計算12-664．3等應力蝸卷螺旋彈簧的計算12-68第5章多股螺旋彈簧12-691多股螺旋彈簧的結構、特性及用途12-692多股螺旋彈簧的材料及許用應力12-693多股螺旋彈簧的參數選擇12-704多股螺旋壓縮、拉伸彈簧設計主要公式12-705多股螺旋壓縮、拉伸彈簧幾何尺寸計算12-726多股螺旋壓縮彈簧計算示例12-73第6章碟形彈簧12-761碟形彈簧的特點與應用12-762碟簧（普通碟簧）的分類及系列12-763碟形彈簧的計算12-793．1單片碟形彈簧的計算公式12-793．2單片碟形彈簧的特性曲線12-813．3組合碟形彈簧的計算公式12-814碟形彈簧的材料及許用應力12-824
．1碟形彈簧的材料12-824．2許用應力及極限應力曲線12-834．2．1載荷類型12-834．2．2靜載荷作用下碟簧的許用應力12-834．2．3變載荷作用下碟簧的疲勞極限12-835碟形彈簧的技術要求12-845．1導向件12-845．2碟簧參數的公差和偏差12-845．3碟簧表面的粗糙度12-855．4碟簧成形后的處理12-856碟形彈簧計算示例12-857碟形彈簧工作圖12-888碟形彈簧應用實例12-88第7章開槽碟形彈簧12-901開槽碟形彈簧的特性曲線12-902開槽碟形彈簧設計參數的選擇12-903開槽碟形彈簧的計算公式12-914開槽碟形彈簧計算示例12-92第8章膜片碟簧
12-951膜片碟簧的特點及用途12-952膜片碟簧參數的選擇12-963膜片碟簧的基本計算公式12-974膜片碟簧的計算方法12-985膜片碟簧的技術條件12-98第9章環形彈簧12-991環形彈簧的特性曲線12-992環形彈簧的材料和許用應力12-1003環形彈簧設計參數選擇12-1004環形彈簧計算公式12-1005環形彈簧計算示例12-1026環形彈簧應用實例12-1037環形彈簧的技術要求12-103第10章片彈簧12-1041片彈簧的結構與用途12-1042片彈簧材料及許用應力12-1053片彈簧計算公式12-1054片彈簧計算示例12-1075片彈簧技術要求12-1086片彈簧應
用實例12-108第11章板彈簧12-1101板彈簧的類型和用途12-1102板彈簧的結構12-1102．1彈簧鋼板的截面形狀12-1102．2主板的端部結構12-1112．3副板端部結構12-1122．4板彈簧中部的固定結構12-1132．5板彈簧兩側的固定結構12-1133板彈簧材料及許用應力12-1143．1板彈簧材料及力學性能12-1143．2許用彎曲應力12-1144板彈簧設計與計算12-1144．1板彈簧的近似計算公式12-1144．2板彈簧的設計計算公式12-1154．2．1葉片厚度、寬度及數目的計算12-1164．2．2各葉片長度的計算12-1164．2．3板彈簧的剛度計算12
-1184．2．4板彈簧在自由狀態下弧高及曲率半徑的計算12-1194．2．5葉片在自由狀態下曲率半徑及弧高的計算12-1194．2．6裝配后的板彈簧總成弧高的計算12-1194．2．7板彈簧元件的強度驗算12-1195板彈簧的技術要求12-1216板彈簧計算示例12-1226．1葉片厚度、寬度及數目的計算12-1226．2葉片長度的計算12-1236．3板彈簧的剛度12-1246．4板彈簧總成在自由狀態下的弧高及曲率半徑12-1246．5葉片預應力的確定12-1246．6裝配后板彈簧總成弧高及曲率半徑的計算12-1256．7板彈簧各葉片應力的計算12-1266．8板彈簧工作圖12-1267板
彈簧應用實例12-128第12章發條彈簧12-1291發條彈簧的類型、結構及應用12-1292螺旋形發條彈簧12-1312．1發條彈簧的工作特性12-1312．2螺旋形發條彈簧的計算公式12-1312．3發條彈簧材料12-1322．4發條彈簧設計參數的選取12-1332．5螺旋形發條彈簧計算示例12-1332．6帶盒螺旋形發條彈簧典型結構及應用實例12-1353S形發條彈簧12-1353．1S形發條彈簧計算公式12-1353．2S形發條彈簧計算示例12-136第13章游絲12-1381游絲的類型及用途12-1382游絲的材料12-1383游絲的計算公式12-1394游絲參數的選擇12-1395
游絲的尺寸系列12-1406游絲座的尺寸系列12-1417游絲的技術要求12-1418游絲端部固定形式12-1419游絲計算示例12-14210游絲的應用實例12-142……第13篇 螺旋傳動、摩擦輪傳動第1章螺旋傳動13-31滑動螺旋傳動13-41．1螺紋基本尺寸和精度13-41．2滑動螺旋傳動計算13-41．3材料與許用應力13-81．4結構13-92滾動螺旋傳動13-142．1滾珠絲杠副的組成（摘自GB/T 17587．1—1998）13-142．2滾珠絲杠副的結構及分類13-162．3滾珠絲杠副的標准參數 （摘自GB/T 17587．2—1998）13-192．4滾珠絲杠副滾珠螺母安裝
連接尺寸（摘自JB/T 9893—1999）13-202．5滾珠絲杠副精度標准（摘自GB/T 17587．3—1998）13-242．6滾珠絲杠副軸端型式尺寸（摘自JB/T 3162—2011）13-292．7常用滾珠絲杠副系列產品尺寸及性能參數摘編13-352．8滾珠絲杠副的計算程序及計算實例13-482．9滾珠絲杠副的潤滑與密封13-562．10滾珠絲杠副防逆轉措施13-57……
汽車單臂雨刷動態分析
為了解決彈簧計算公式 的問題，作者陳建良 這樣論述：
一個良好的汽車雨刷系統，雨刷膠條與擋風玻璃間的服貼度適中是其要素之一，可發揮清除雨滴及汙漬的最佳功能。本研究分析汽車雨刷動態特性，並使用國內乘用車三菱Freeca車種之後擋風玻璃的單臂雨刷系統為例，建立實體模組，並以SolidWorks、ADAMS及ANSYS建構其虛擬原型，模擬真實情況下，雨刷與擋風玻璃之間的動態分析，其步驟如下：(1) SolidWorks軟體建構虛擬模型，(2) ANSYS 軟體之雨刷膠條柔性體建構，(3) ADAMS整合成虛擬原型並設定拘束條件及負載，最後(4)經由ADAMS的動態模擬來進行分析。 由模擬結果得知，在掃掠過程中，附有鋼板之雨刷膠條，模態振型
能夠服貼在擋風玻璃之上，雨刷膠條的應力值適中，且在雨刷膠條中心點左右兩側對稱分佈，驗證本研究建構之虛擬原型的可信度，未來將進一步探討不同的設計因數，以得到更佳性能的雨刷系統。