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薄板攻牙製程參數最佳化之研究

為了解決扭力值規範的問題，作者陳銘源 這樣論述：

在TFT-LCD的結構件及框件上，存在許多大小不一的螺絲孔，這些螺絲孔主要作用在於連結框件與外觀件或是結構件之間的連接，因此不容許鬆脫的情形發生，而會產生鬆脫之原因在於其螺絲孔之鎖緊扭力不足，而加工薄板上的螺絲孔方面，有一固定的製造程序，但在這幾個程序之中卻包含了許多的變數，有時還足以影響最後螺絲孔的堪用與否，因此本研究欲找出真正影響薄板件在加工螺絲孔之製程中的因子，並利用田口實驗計劃法來對於這些因子進行實驗，確認其影響程度以及找出一組最佳化的參數組合，以期能得到最佳的扭力值表現，讓往後在加工薄板件之螺絲孔時可依據此參數組合，製造出成本低廉且品質優良之製品。本研究以M2*0.4之螺絲孔為主要

研究標的，所加工之薄板厚度為0.3mm及0.4mm，使用材料有SUS304、SUS430、SPTE，使用的參數有預沖孔直徑、抽牙比及咬合率，實驗結果發現單獨就達成扭力值規範而言，若要以最節省經費之狀況加工M2*0.4之螺絲孔，建議以板厚0.3之SUS430板材，搭配0.8mm之預沖孔及0.8的抽牙比與90%的咬合率來加工螺絲孔。