松下電子的問題，透過圖書和論文來找解法和答案更準確安心。 我們找到下列包括價格和評價等資訊懶人包

創新的理由：以創造力讓資源動員正當化

為了解決松下電子的問題，作者武石彰,青島矢一,輕部大 這樣論述：

　　解析日本製造業顛峰之作─「大河內賞」獲獎個案的「辛路歷程」。 　　一位優秀的創新技術人員，既要發想具革命性的點子，又要設法讓點子美夢成真，就必須全心發揮巧思以致力降低技術的不確定性。但除此之外，若無資源的持續挹注，創新成果終將難以實現。 　　為實現創新，就需要可產出新點子與新技術的「創造力」；為了讓產品化與事業化得以動員到所需之資源，其正當化之過程也需要「創造力」。 　　本書係日本一橋大學創新研究中心以「大河內賞」獲獎個案為基礎，從洗衣粉到焚化爐，兼具理論與實務，並由亞洲觀點深度剖析「如何實現創新」的關鍵成功要素。是所有在創新高牆下，為了資源動員而苦惱的工程師、研

究員與管理者們必讀的時代鉅作。 創新推薦 　　邱求慧 經濟部技術處處長 　　詹文男 數位轉型學院院長 　　伊藤信悟 日本國株式會社國際經濟研究所研究部主席研究員

松下電子進入發燒排行的影片

車用產品電源防護與EMC 對策

為了解決松下電子的問題，作者柯秦隆 這樣論述：

自有歷史以來，人類一直在尋找對移動更容易與便利的方式，從早期依靠自己本身力量的推車，到利用動物進行的移動方式，與後期利用能源推動機械的方式，到現在改使用電力來推動機械設備。電力系統的發展相對促使了影音系統在輔助駕駛與娛樂系統的蓬勃發展，如360∘環景系統 (Surround View Monitor, AVM)，前方碰撞預警系統(Forward Collision Warning, FCW)，到數位後照鏡(E-Mirror)等設備都是利用影像拼接，演算法與即顯示後的產物。但隨著汽車上的電子設備越來越多，相互干擾的狀況也就越來越嚴重，加上汽車與生命安全息息相關，越來越多車廠注意到此狀況的嚴重，

所以衍生出許多針對模擬汽車上才有的特殊測試項目。本論文針對目前有的測試項目大電流注入(Bulk Current injection, BCI)，輻射干擾(Radiated emissions, RE)，傳導干擾(Conducted emissions, CE)，輻射耐受(Radiation Immunity)，負載突降(Load Dump)這幾個較大的測試項目的對策進行探討與研究，提供後續車輛相關電子儀器避免因為電源干擾或電磁波干擾而造成失效,導致意外或者失控的情況.關鍵詞：失效、電源干擾、電磁干擾、大電流注入。

利潤中心制度運作技巧

為了解決松下電子的問題，作者蕭裕隆,任賢旺 這樣論述：

　　利潤中心制度或稱為「阿米巴」模式，它是世界上唯一締造兩家世界500強企業、日本經營之神稻盛和夫的「超級商業武器」。現在，它正在改變各個企業，都在嘗試使用利潤中心制度或「阿米巴」模式。 　　利潤中心制度的做法在各國企業開始實施以來，由於效果顯著，現已逐漸普及於各國企業，而成為重要的管理控制制度。近年來亦有許多企業相繼實施，頗具成效，認為此項制度對於目標管理的推行，部門績效的提高，以及經營人才的激勵與培養，深具實質作用，值得企業界採用。 　　建立利潤中心，各部門主管的經營成果，透過會計的分析，可依據設立的獎勵標準予以獎勵，績效較差單位，予以深入瞭解，發掘問題點，加以改善

。故透過利潤中心制度的績效評核，最高當局除可瞭解各利潤中心的經營成果外，並可據以擬訂各項經營決策及投資政策。 　　實施「責任中心制度」以後，整個部門，整個企業，所有的管理都自主化了，員工會在意其貢獻與回饋，因此凡事會主動對自行的決策負責，對經營者而言其負擔就減輕了。 　　由於利潤中心制度的實施，每一利潤中心猶如一個小公司，故行動靈活，決策迅速，可使大企業兼具中小企業的優點。 　　本書為作者歷年輔導各企業實施利潤中心體制的經驗，有台塑企業利潤中心案例，也有震旦集團、松下電子、日本京瓷公司的利潤制度實施重點說明，並得到黃憲仁、李子賢、吳清南顧問師的指點，使本書至為完整，資料網羅豐富。 　　

本書將利潤中心的實施步驟，逐章加以說明，並輔以著名企業的實際操作方式，深入說明，讀者必可輕鬆瞭解利潤中心的規劃與執行。 　　本書將利潤中心的實施步驟，逐章加以說明，並輔以著名企業的實際操作方式，深入說明，讀者必可輕鬆瞭解利潤中心的規劃與執行。  

特徵式設計模式整合產品感性設計及製程規劃

為了解決松下電子的問題，作者蘇莉中 這樣論述：

現今各企業所生產的同類型產品，在功能表現上並無太大差異，而產品外型與顧客認知就成為顧客是否購買產品的決策依據；過去以科技導向為主的製造觀點與設計方法，顯然已經無法滿足顧客消費需求，未來產品開發應以顧客導向為主，適時提供滿足顧客的主觀感受與心理需求的產品，方能確保新產品能被市場所接受，創造更多的利益。本研究分為三個階段進行，第一部分是感性工學的應用，收集產品資訊和形容詞語彙，透過感性問卷量化顧客對產品的感受，經由數量化一類分析討論設計特徵與感性語彙關係。第二部份利用特徵價格法分析設計特徵與產品價值之間的關聯性。第三部分考量設計特徵特性及限制條件，進行物料及製造程序之選擇，針對方案價值與

成本進行評估，找出獲利最佳的特徵組合方案。以設計特徵作為產品發展之基礎，建立一考量顧客感受與製程規劃的特徵式設計模式，並整合價值與成本作為產品設計方案獲利討論，以期最終產品設計符合顧客偏好需求，達到提升產品價值、降低生產成本，創造出更有競爭優勢的產品設計特徵組合。