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現代機械設計手冊：單行本氣壓傳動與控制設計（第二版）

為了解決模型氣泵氣壓的問題，作者吳曉明 這樣論述：

一部順應“中國製造2025”智慧裝備新要求、技術先進、資料可靠的現代化機械設計工具書，從新時代機械設計人員的實際需求出發，追求現代感，兼顧實用性、通用性，準確性，涵蓋了各種常規和通用的機械設計技術資料，貫徹了新的國家及行業標準，推薦了國內外先進、智慧、節能、通用的產品。

模型氣泵氣壓進入發燒排行的影片

以田口法探討R410A可變冷媒流量空調系統之冷房性能優化研究

為了解決模型氣泵氣壓的問題，作者鄭嘉文 這樣論述：

摘要 iABSTRACT iii致謝 v目錄 vi表目錄 viii圖目錄 ix第一章 緒論 11.1 前言 11.2 文獻回顧 11.3 研究目的 2第二章 蒸氣壓縮冷凍系統 42.1 CNS規範 42.2 理想蒸氣壓縮冷凍系統 42.3 實際蒸氣壓縮冷凍循環 62.4 熱力學第一定律 7第三章 田口法簡介 103.1 Taguchi method(田口法) 103.2 訂定因子及變動水準 123.3 選定交直表 133.4 品質特性轉為S/N比 143.5 各因子貢獻度之計算並決定最佳組合 15第四章 系統介紹與研究方法 164.1 系統介紹

164.1.1 冷房運轉模式 174.1.2 電子膨脹閥控制 184.2 檢測設備介紹 204.3 研究方法 214.4 實驗步驟 264.5 誤差分析 27第五章 結果與討論 285.1 田口法分析 285.2 最佳化組合及預測模型結果 29第六章 結論與建議 346.1 結論 346.2 後續研究建議 34參考文獻 35符號彙編 36

現代機械設計手冊：單行本液力傳動設計（第二版）

為了解決模型氣泵氣壓的問題，作者馬文星 這樣論述：

《現代機械設計手冊》第二版單行本共20個分冊，涵蓋了機械常規設計的所有內容。各分冊分別為：《機械零部件結構設計與忌》《機械製圖及精度設計》《機械工程材料》《連接件與緊同件》《軸及其連接件設計》《軸承》《機架、導軌及機械振動設計》《彈簧設計》《機構設計》《機械傳動設計》《減速器和變速器》《潤滑和密封設計》《液力傳動設計》《液壓傳動與控制設計》《氣壓傳動與控制設計》《智慧裝備系統設計》《工業機器人系統設計》《疲勞強度可靠性設計》《逆向設計與數位化設計》《創新設計與綠色設計》。 本書為《液力傳動設計》，主要介紹了液力傳動設計基礎、液力變矩器、液力機械變矩器、液力偶合器、液黏傳動等。本書可作為機械設

計人員和有關工程技術人員的工具書，也可供高等院校相關專業師生參考。 9篇  液力傳動設計 第1章 液力傳動設計基礎 1.1液力傳動的定義、特點及應用19-3 1.2液力傳動的術語、符號19-4 1.2.1液力傳動術語19-4 1.2.2液力元件圖形符號19-7 1.3液力傳動理論基礎19-8 1.3.1基本控制方程19-8 1.3.2基本概念和定義19-11 1.3.3液體在葉輪中的運動19-12 1.3.3.1速度三角形及速度的分解19-12 1.3.3.2速度環量19-13 1.3.3.3液體在無葉柵區的流動19-13 1.3.4歐拉方程19-13 1.3.4.1動量

矩方程19-13 1.3.4.2理論能頭19-14 1.4液力傳動的工作液體19-14 1.4.1液力傳動油的基本要求19-14 1.4.2常用液力傳動油19-15 1.4.3水基難燃液19-15 第2章 液力變矩器 2.1液力變矩器的工作原理、特性19-17 2.1.1液力變矩器的工作原理19-17 2.1.1.1液力變矩器的基本結構19-17 2.1.1.2液力變矩器的工作過程和變矩原理19-17 2.1.1.3液力變矩器常用參數及符號19-18 2.1.2液力變矩器的特性19-20 2.2液力變矩器的分類及主要特點19-23 2.3液力變矩器的壓力補償及冷卻系統19-26 2.3.1補

償壓力19-26 2.3.2冷卻迴圈流量和散熱面積19-27 2.4液力變矩器的設計方法19-27 2.4.1相似設計法19-27 2.4.2統計經驗設計法19-29 2.4.3理論設計法19-32 2.4.3.1基於一維束流理論的設計方法19-32 2.4.3.2CFD/CAD現代設計方法19-43 2.4.4逆向設計法19-47 2.5液力變矩器的試驗19-50 2.5.1試驗台架19-50 2.5.2試驗方法19-50 2.5.2.1外特性試驗19-50 2.5.2.2液力元件內特性試驗19-53 2.6液力變矩器的選型19-54 2.6.1液力變矩器的形式和參數選擇19-54 2.6.

2液力變矩器系列型譜19-55 2.6.3液力變矩器與動力機的共同工作19-55 2.6.3.1輸入功率19-56 2.6.3.2泵輪特性曲線族和渦輪特性曲線族19-56 2.6.3.3液力變矩器有效直徑和公稱轉矩選擇19-58 2.6.3.4液力變矩器和動力機共同工作的輸入特性曲線和輸出特性曲線19-58 2.6.4液力變矩器與動力機的匹配19-58 2.6.5液力變矩器與動力機匹配的優化19-60 2.7液力變矩器的產品型號與規格19-61 2.7.1單級單相向心渦輪液力變矩器19-61 2.7.2多相單級和閉鎖液力變矩器19-104 2.7.3可調液力變矩器19-114 2.8液力變矩器

傳動裝置19-116 2.9液力變矩器的應用及標準狀況19-124 2.9.1液力變矩器的應用19-124 2.9.2國內外標準情況和對照19-124 第3章 液力機械變矩器 3.1液力機械變矩器的分類及原理19-126 3.1.1功率內分流液力機械變矩器19-126 3.1.1.1導輪反轉內分流液力機械變矩器19-126 3.1.1.2多渦輪內分流液力機械變矩器19-127 3.1.2功率外分流液力機械變矩器19-127 3.1.2.1基本方程19-127 3.1.2.2用於特定變矩器的方程19-131 3.1.2.3分流傳動特性的計算方法及實例19-134 3.1.2.4外分流液力機械變

矩器的方案匯總19-137 3.2液力機械變矩器的應用19-139 3.2.1功率內分流液力機械變矩器的應用19-139 3.2.1.1導輪反轉內分流液力機械變矩器19-139 3.2.1.2雙渦輪內分流液力機械變矩器19-141 3.2.2功率外分流液力機械變矩器的應用19-142 3.2.2.1分流差速液力機械變矩器的應用19-142 3.2.2.2匯流差速液力機械變矩器的應用19-145 3.3液力機械變矩器產品規格與型號19-146 3.3.1雙渦輪液力機械變矩器產品19-146 3.3.2導輪反轉液力機械變矩器產品19-158 3.3.3功率外分流液力機械變矩器產品19-159 3.

3.4液力機械變矩器傳動裝置產品19-161 第4章 液力偶合器 4.1液力偶合器的工作原理19-164 4.2液力偶合器特性19-165 4.2.1液力偶合器的特性參數19-165 4.2.2液力偶合器特性曲線19-166 4.2.3影響液力偶合器特性的主要因素19-168 4.3液力偶合器分類、結構及發展19-170 4.3.1液力偶合器形式和基本參數19-170 4.3.1.1形式和類別19-170 4.3.1.2基本參數19-173 4.3.2液力偶合器部分充液時的特性19-173 4.3.3普通型液力偶合器19-174 4.3.4限矩型液力偶合器19-174 4.3.4.1靜壓泄液

式限矩型液力偶合器19-177 4.3.4.2動壓泄液式限矩型液力偶合器19-177 4.3.4.3複合泄液式限矩型液力偶合器19-188 4.3.5普通型、限矩型液力偶合器的安全保護裝置19-189 4.3.5.1普通型、限矩型液力偶合器易熔塞19-189 4.3.5.2刮板輸送機用液力偶合器易爆塞技術要求19-189 4.3.6調速型液力偶合器19-194 4.3.6.1進口調節式調速型液力偶合器19-198 4.3.6.2出口調節式調速型液力偶合器19-204 4.3.6.3複合調節式調速型液力偶合器19-212 4.3.7液力偶合器傳動裝置19-213 4.3.8液力減速器19-227

4.3.8.1機車用液力減速（制動）器19-227 4.3.8.2汽車用液力減速（制動）器19-228 4.3.8.3固定設備用液力減速（制動）器19-230 4.4液力偶合器設計19-232 4.4.1液力偶合器的類比設計19-232 4.4.2限矩型液力偶合器設計19-234 4.4.2.1工作腔模型（腔型）及選擇19-234 4.4.2.2限矩型液力偶合器的輔助腔19-237 4.4.2.3限矩型液力偶合器的葉輪結構19-237 4.4.2.4工作腔有效直徑的確定19-239 4.4.2.5葉片數目和葉片厚度19-239 4.4.3調速型液力偶合器設計19-239 4.4.3.1葉輪強

度計算19-239 4.4.3.2葉輪強度有限元分析簡介19-243 4.4.3.3液力偶合器的軸向力19-244 4.4.3.4導管及其控制19-245 4.4.3.5設計中的其他問題19-248 4.4.3.6油路系統19-249 4.4.3.7調速型液力偶合器的輔助系統與設備成套19-250 4.4.3.8調速型液力偶合器的配套件19-252 4.4.4液力偶合器傳動裝置設計19-259 4.4.4.1前置齒輪式液力偶合器傳動裝置簡介19-259 4.4.4.2液力偶合器傳動裝置設計要點19-260 4.4.5液力偶合器的發熱與冷卻19-260 4.5液力偶合器試驗19-262 4.5.

1限矩型液力偶合器試驗19-262 4.5.2調速型液力偶合器試驗19-263 4.6液力偶合器選型、應用與節能19-264 4.6.1液力偶合器運行特點19-266 4.6.2液力偶合器功率圖譜19-268 4.6.3限矩型液力偶合器的選型與應用19-268 4.6.3.1限矩型液力偶合器的選型19-268 4.6.3.2限矩型液力偶合器的應用19-269 4.6.4調速型液力偶合器的選型與應用19-274 4.6.4.1我國風機、水泵運行中存在的問題19-274 4.6.4.2風機、水泵調速運行的必要性19-274 4.6.4.3各類調速方式的比較 19-274 4.6.4.4應用液力偶合

器調速的節能效益19-275 4.6.4.5風機、泵類調速運行的節能效果19-276 4.6.4.6風機、泵類流量變化形式對節能效果的影響19-276 4.6.4.7調速型液力偶合器的效率與相對效率19-277 4.6.4.8調速型液力偶合器的匹配19-278 4.6.4.9調速型液力偶合器的典型應用與節能19-279 4.7液力偶合器可靠性與故障分析19-283 4.7.1基本概念19-283 4.7.2 限矩型液力偶合器的故障分析19-284 4.7.3調速型液力偶合器的故障分析19-287 4.8液力偶合器典型產品及其選擇19-290 4.8.1靜壓泄液式限矩型液力偶合器19-290 4

.8.2動壓泄液式限矩型液力偶合器19-292 4.8.2.1YOX、YOXⅡ、TVA外輪驅動直連式限矩型液力偶合器19-293 4.8.2.2YOXⅡZ外輪驅動制動輪式限矩型液力偶合器19-294 4.8.2.3水介質限矩型液力偶合器19-295 4.8.2.4加長後輔腔與加長後輔腔帶側輔腔的限矩型液力偶合器19-300 4.8.2.5加長後輔腔與加長後輔腔帶側輔腔制動輪式限矩型液力偶合器19-306 4.8.2.6加長後輔腔內輪驅動制動輪式限矩型液力偶合器19-312 4.8.3複合泄液式限矩型液力偶合器19-312 4.8.4調速型液力偶合器19-318 4.8.4.1出口調節安裝板式箱

體調速型液力偶合器19-318 4.8.4.2回轉殼體箱座式調速型液力偶合器19-324 4.8.4.3側開箱體式調速型液力偶合器19-326 4.8.4.4閥控式調速型液力偶合器19-329 4.9液力偶合器傳動裝置19-330 4.9.1前置齒輪增速式液力偶合器傳動裝置19-330 4.9.2後置齒輪減速式液力偶合器傳動裝置19-336 4.9.3後置齒輪增速式液力偶合器傳動裝置19-340 4.9.4組合成套型液力偶合器傳動裝置19-341 4.9.5後置齒輪減速箱組合型液力偶合器傳動裝置［偶合器正（反）車箱］19-345 4.10國內外調速型液力偶合器標準情況與對照19-345 第5

章 液黏傳動 5.1液黏傳動及其分類19-347 5.2液黏傳動的基本原理19-347 5.3液黏傳動常用術語、形式和基本參數19-347 5.3.1液黏傳動常用術語19-347 5.3.2液黏傳動元件結構形式19-347 5.3.3液黏傳動的基本參數19-347 5.4液黏傳動的工作液體19-347 5.5液黏調速離合器19-347 5.5.1集成式液黏調速離合器19-347 5.5.2分離式液黏調速離合器19-347 5.5.3液黏調速離合器運行特性19-347 5.5.4液黏傳動的摩擦副19-347 5.5.5液黏調速離合器的性能特點及應用節能19-347 5.5.6液黏調速離合器常見故

障與排除方法19-347 5.5.7國外液黏調速離合器的轉速調控系統19-347 5.6液黏調速裝置19-347 5.6.1平行軸傳動液黏調速裝置19-347 5.6.2差動輪系CST液黏調速裝置19-347 5.7矽油風扇離合器19-347 5.8矽油離合器19-347 5.9液黏測功器19-347 5.10其他液黏傳動元件19-347 5.11液黏傳動在液力變矩器上的應用19-347 5.12國內外液黏元件標準情況與對照19-347 參考文獻19-348

無線手持式低流量牙周沖洗裝置之開發研究

為了解決模型氣泵氣壓的問題，作者陳榆涵 這樣論述：

經衛生福利部統計，台灣成年人罹患牙周病的盛行率達到80.48%，且更有47%患者有嚴重的牙周病問題，因中重度牙周病所造成的牙周囊袋，使用牙刷也難以完整清潔，且若一直不清除牙周囊袋內的細菌，會使牙周病更加惡化，進而導致牙齒鬆動、咀嚼無力等問題發生，嚴重者則導致牙齒脫落等不可逆之狀況發生，故本研究開發一可攜式低流量牙周囊袋清潔消毒裝置，配合藥劑慢速清洗牙周囊袋，可望達到殺菌清潔之成果。在外型設計上，以市面上之高速沖牙機和手動按壓式洗牙機為參考，陸續設計出三種版本之原型機，並透過ANSYS模擬分析沖牙機中關鍵零部件的應力和應變等狀況，搭配DFMA及DMAIC法加以優化設計；藉由光固化成形機及FDM

3D列印機製作部分零件，在搭配組合市售之微型幫浦、充電版、充電電池和矽膠軟管等零件作連接，實際製作出原型機，最後並與牙醫診所合作測試，透過實際操作與使用測試問題反饋，再加以改良設計出最終可試量產之第三版原型機，出水量可控制於20~25ml此區間，符合所設定之出水量要求，重量也從第一版的空機淨重256g改良至第三版的空機淨重91g，總長度則從300mm改良至190mm，達到可攜帶之功能，患者在家即可使用此裝置，達到清潔牙周囊袋之用途，對於協助治療牙周病有更多的幫助。