機器設備折舊年限的問題，透過圖書和論文來找解法和答案更準確安心。 我們找到下列包括價格和評價等資訊懶人包

企業自動化策略探討：以某光電公司為例

為了解決機器設備折舊年限的問題，作者王錫欽 這樣論述：

台灣電子產業西進至大陸生產製造，初期由於大陸地區擁有廉價的勞動力，經過近十幾年大陸地區快速經濟成長率，沿海地區的經濟起飛。現在中國沿海地區的工廠已不再是廉價勞工的市場，取而代之是日益嚴重的缺工問題，許多工廠都面臨招募不到員工的困境，因此紛紛導入自動化的生產設備，以替代原先的廉價勞動力。 各家工廠設備自動化的程度不再像早期半自動的生產設備，取而代之為全自動化的生產設備，從原物料的自動投入、自動設備選料、生產加工、半成品物料排出，更多的設備加入許多資訊系統，自動化的設備進而將產品的產出數、稼動率、良率提升為生產的重點。因此，各家工廠為降低人工數，不斷地投入自動化的生產設備擴充，成本因而提高

。 在此動機下，本研究選定以大陸台商電子產業與大陸內資電子產業自動化程度為個案研究對象，依設備所投入的資本金額及降低人工數為主要對比，以提升產能、效率提高及設備的折舊攤提年限與人工成本等關鍵因素進行分析。歸納相關資料討論設備自動化需求下，電子產業對於資本支出的編製及人力成本的考量下做比較分析，由於以往在大陸地區的電子產業對於設備通常選購單機生產模式，配合人工簡易操作進行生產，近年來有重大投資的企業也朝向導入全自動化或高效率的自動化生產設備，作為設備購買的規格要求，以上因素之考量，因採用全自動化生產後，降低人工數、產品質量提昇、產能增加等，超出購買設備時所增加之成本。 研究結果如下：

設備的自動化程度提高，有效提昇設備的運轉稼動率、省略人工取放作業提昇設備產能、自動化設備導入後的人員成本降低及效益提升、公司競爭力優勢大廠訂單增加、產品品質良率穩定。這些無形成本的減少，將會被產業接受，開始進行自動化的生產作業工廠。

不導電鍍膜生產系統多品質特性檢驗站設置問題之研究

為了解決機器設備折舊年限的問題，作者陳昭興 這樣論述：

不導電鍍膜(Non-conductive Vacuum Metallization, NCVM)製程 可應用於各種塑料材料，如PC、PC+ABS、ABS、PMMA、NYLON、工程塑料等，它更符合製作工藝的綠色環保要求，是無鉻（Non-Chrome）電鍍製品的替代技術，適用於所有需要表面處理的塑料類產品，特别適用於有訊號收發的3C 產品，尤其是在天線蓋附近區域，如行動電話、PDA、智慧型手機、GPS 衛星導航、藍芽耳機等。NCVM 外觀有金屬質感且不影響到無線通訊傳输之效果，因此許多手機品牌大廠將NCVM 技術運用在自家產出的智慧型手機外殼及按鍵中都有運用NCVM 技術以增加手機整體的美觀性

，以增加手機的賣相，進而促使銷售量增加。本研究藉由所建構出之NCVM序列式生產系統的數學模式，求取利潤最大之最佳檢驗站設置方案，其中成本項目包含加工成本、檢驗成本、報廢成本、外部損失成本等，研究結果顯示最佳檢驗站設置方案並非全檢方案。本研究相信能提供給NCVM生產系統決策者更有效的檢驗資源規劃與檢驗站設置時之參考。