機車 發動 怠速的問題，透過圖書和論文來找解法和答案更準確安心。 我們找到下列包括價格和評價等資訊懶人包

汽油雙汽缸電子點火系統研製

為了解決機車 發動 怠速的問題，作者陳景楠 這樣論述：

本論文提出可應用於雙汽缸引擎賽車的電子點火系統，其系統架構主要包含：PIC單晶片控制器、返馳式轉換器、無接點式電容放電電路、過電壓保護電路及考爾線圈。以賽車內部12V蓄電池供應直流電源，透過一次側返馳式轉換器，將二次側升壓至145V，搭配無接點式電容放電電路，將能量釋放於考爾線圈並點燃火星塞，能使點火時間更精確減少能源損失延長機件壽命。 本論文提出之電子點火系統是以單晶片作為電路控制核心，其優點可大幅降低電路元件使用數量及體積，並可在提供最佳的點火角度及充足的電能給火星塞進行最佳的點火控制。最後，為驗證所提出之汽油雙汽缸引擎電子點火系統的可行性，實作一個硬體電路雛形，並以水平對臥式雙

汽缸發動機引擎模擬測試平台來實現。

汽車缸內直噴引擎噴油嘴 霧化特性實驗分析

為了解決機車 發動 怠速的問題，作者陳威廷 這樣論述：

本研究針對一個編號ME 2.0之高壓GDI噴油嘴的各種關鍵參數進行實驗與分析，並自行搭建高壓共軌系統，以三相感應電動機透過撓性聯軸器連結實車凸輪軸用以驅動高壓幫浦產生高壓以將汽油從噴油嘴的小孔壓出。使用自製驅動電路取代車用電腦ECU，用以控制高壓幫浦、高壓噴油嘴及擷取高壓共軌內之實際油壓。使用光電感測器以監控及校正馬達實際轉速，以使馬達在驅動高壓幫浦時能維持在設定的轉速，致使高壓幫浦輸出的壓力為設定值。自行架設一部具有直立式矩形截面通道的噴霧可視化設備，長寬高 = 100 cm  90 cm  250 cm，上方為整流裝置，下方為一漏斗狀結構，漏斗狀結構的下方接一PVC管，PVC管下

游接一油氣收集盒(內有多層高密度濾網)，下游再接一氣動風機。調整氣動風機的轉速，將氣流從直立式矩形截面通道上方的整流裝置吸入通道內，使通道內的氣流分布均勻不會產生回流，以免影響噴霧流場，從上往下的速度控制在極低的數值3 ~ 4 cm/s，可將對噴霧的影響降至最低。噴出的油料可以隨著往下流動的氣流經漏斗、管道進入油氣收集盒並被高密度濾網攔截而沉積於盒內，經濾除油氣的氣流再進入氣動風機排出戶外。針對此高壓噴油嘴，依據引擎轉速、噴油脈寬、噴油壓力、油溫等參數設立五個工況點，相對於汽車行駛時引擎操作的多種情況(例如：怠速、一般市區行駛及極速)，進行試驗分析。使用一油料收集袋套於噴油嘴出口，使噴油嘴噴油

，收集在一段長時間內噴出的油料，再以微量天平量測油料的重量，可得到單位時間的噴油重量，再將單位時間內的噴油量依設定的引擎轉速換算為每一行程的噴油重量。使用白光照射可視化法、雷射光頁可視化法獲取油霧噴出時的照片與影片，再於電腦上量取噴霧的噴束角與貫穿距，並從高速攝影獲取之連續瞬間影像，計算噴霧中心線的貫穿速度。使用質點影像速度儀(Particle Image Velocimeter, PIV)量測噴霧的速度場，並經計算轉換為速度向量、流線、速度分布(velocity contour)。依據實驗數據與分析結果顯示，任意脈寬之下，噴油壓力越大，噴油初始速度也越大；隨著貫穿距離增加，速度趨緩。當固定噴

油脈寬時，噴油壓力越大則噴束角越小；當固定噴油壓力時，噴油脈寬越大則噴束角越小。在所有噴油壓力與噴油脈寬條件下，斷油前，噴霧前端的速度會達到最大。由於噴油壓力越大，噴油霧化程度就越快，所以噴油壓力越大時，噴霧前端速度越小。當比較怠速與一般市區行駛速度條件時，怠速時的噴油脈寬與噴油壓力都較市區行駛來的小，因此怠速時噴油嘴所噴出的油滴較大，霧化程度較差；怠速條件時，斷油前噴霧中心線前端油霧的速度約為市區行駛速度條件噴霧中心線前端油霧速度的三倍，印證了一般汽車怠速時，燃燒效率較差，容易產生燃燒不完全之廢氣。