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另外網站日本獨步塗層技術，日本頂級硬質鍍膜簡介也說明：Q-GLYM委託日本最大化工廠提供鍍膜材料，以日本最新鍍膜技術研製材質類似玻璃一樣的 ... 原料)，結晶後跟玻璃沒二樣，其硬度證實在6H以上，日本原廠宣稱有3年時效(台灣 ...

國立虎尾科技大學 電子工程系碩士班 閔庭輝所指導 張哲豪的 以雞尾酒有機染料應用於染料敏化太陽能電池之研究 （2020），提出玻璃鍍膜時效關鍵因素是什麼，來自於天然染料、染料敏化太陽能電池、二氧化鈦。

而第二篇論文國立臺灣大學 材料科學與工程學研究所 莊東漢所指導 許世文的 Mg2Si及Zn4Sb3熱電模組固液擴散接合擴散阻障層及ZnSb熱電薄膜研究 （2020），提出因為有 熱電材料、固液擴散接合、擴散阻障層、界面反應、熱電薄膜、高溫時效的重點而找出了 玻璃鍍膜時效的解答。

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接下來讓我們看這些論文和書籍都說些什麼吧：

除了玻璃鍍膜時效，大家也想知道這些：

以雞尾酒有機染料應用於染料敏化太陽能電池之研究

為了解決玻璃鍍膜時效的問題，作者張哲豪 這樣論述：

本研究以天然染料作為染料敏化太陽能電池的光敏化劑，實驗當中，使用桑葚及紫甜椒萃取花青素染料，甜菜紅素染料則是以火龍果提煉而成，而後將萃取出來的溶液以調製雞尾酒方式將桑葚作為基底依體積比例混和於丙酮及純水溶劑中，在參數上進行許多調整測試並達到最佳條件。 對於工作電極而言，染料的吸附在24小時及3小時相比，24小時的吸附量更為許多，而厚度方面，5μm與18μm相比，18μm的浸漬染色也更為明顯。 電池工作電極使用P25 TiO_2粉末以刮刀塗佈法製備出不同薄膜厚度，對電極以濺鍍法在ITO玻璃上濺鍍一層約1nm的白金薄膜。藉由吸收光譜UV-VIS發現，隨著膜厚增加，其吸收強度明顯增加，浸泡時間

的增加也有助於吸光率的提升，但兩者皆有衰退的現象，膜厚方面，從23μm時開始衰退，這是因為膜厚過厚導致電子在傳輸路徑方面不順利，導致整體性能下降，浸泡時間則是因為染料會隨著時間增加，氧氣使天然色素氧化導致變質，使穩定性下降。當膜厚在大約18μm及浸泡時間24小時效率達到最好，以桑葚及火龍果組合的雞尾酒染料，短路電流(Isc)從3hr的0.20mA提升至0.31mA，膜厚方面，從5μm的0.19mA提升至18μm的0.31mA，而桑葚及紫甜椒為底的雞尾酒染料，短路電流(Isc)從3hr的0.22mA提升至0.41mA，膜厚方面，從5μm的0.21mA提升至18μm的0.41mA。桑葚及火龍果組合

中，效率為0.40%，在桑葚及紫甜椒組合中，效率達到0.52%。

Mg2Si及Zn4Sb3熱電模組固液擴散接合擴散阻障層及ZnSb熱電薄膜研究

為了解決玻璃鍍膜時效的問題，作者許世文 這樣論述：

綠色環保為現今大家所重視的議題，透過使用再生能源來取代非再生能源，以減緩地球資源的快速消耗。熱電材料因本身的特性，能藉由外在環境的冷熱差異，將熱能轉換為電能，所產生的廢熱再回收利用，達到能源永續再生的理念。 本研究選用中溫熱電材料Zn4Sb3及Mg2Si為母材，分別以Ag和Sn作為高熔點及低熔點金屬材料，由Ni和Ti基金屬玻璃當作擴散阻障層，再以固液擴散接合的方式與Cu金屬接合，並且透過高溫儲存實驗，評估使用Ni和Ti基金屬玻璃當作擴散阻障層後的熱電模組壽命。 研究結果顯示，只有鍍一層Ni層當作擴散阻障層的Mg2Si中溫熱電模組其附著性比預鍍Sn後再鍍製Ni層的結果來的好，將Mg

2Si中溫熱電模組放置於高溫400℃的環境1500小時後，其顯微結構仍然保持完整且無損壞現象。將Ti/WTi/Ti金屬玻璃薄膜複合層當作Mg2Si中溫熱電模組擴散阻障層，也可有效防止金屬間相互的擴散，能在高溫400℃下承受1500小時。然而對於Zn4Sb3中溫熱電模組結果顯示，以Ti/WTi/Ti金屬玻璃薄膜複合層當作擴散阻障層，在高溫400℃的環境下只能承受250小時，隨著時間的增長，擴散阻障層無法抵擋金屬間相互擴散，造成Zn4Sb3中溫熱電模組損壞。故此研究發現金屬玻璃薄膜當作中溫熱電模組的擴散阻障層是有效且具可行性。 實驗的另一部分為使用共同濺鍍的方式鍍製不同厚度的ZnSb薄膜，再

經由不同溫度進行後退火，探討適合應用的ZnSb熱電薄膜，實驗結果顯示，厚度為500 nm的ZnSb熱電薄膜在退火溫度為350℃時，有良好的ZnSb熱電薄膜性質，其相結構為Zn4Sb3 + ZnSb兩相共存，薄膜載子流濃度為1.16 x 1020 cm-3 及電阻率為5.87 x 10-3 Ωcm，比厚度為100 nm的ZnSb熱電薄膜更適合應用。

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