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國立中央大學 高階主管企管碩士班 鄭晉昌所指導 林育生的 製造型企業競爭優勢下之組織策略與營運管理分析─以T公司為案例 (2020),提出碳纖維車架缺點關鍵因素是什麼,來自於碳纖維車架、策略、轉型升級、精實運營。

而第二篇論文國立高雄大學 高階經營管理碩士在職專班(EMBA) 陳一民所指導 劉昇聰的 精實管理之價值流圖分析在半導體封裝製程之改善應用 (2017),提出因為有 精實管理、價值流圖、PDCA、製程診斷、物流、資訊流的重點而找出了 碳纖維車架缺點的解答。

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接下來讓我們看這些論文和書籍都說些什麼吧:

除了碳纖維車架缺點,大家也想知道這些:

製造型企業競爭優勢下之組織策略與營運管理分析─以T公司為案例

為了解決碳纖維車架缺點的問題,作者林育生 這樣論述:

隨著中國改革開放邁入第43年,中國已然成為世界工廠,同時也是世界的消費大國,在GDP不斷的成長過程中,也開始影響著製造型企業的營運成本,如用工成本高、管理成本高、環保要求日趨嚴格、客戶需求多樣化、客製化等,再加上2018年的中美貿易摩擦及2020年的COVID-19的影響,傳統的代工產業面臨著轉型升級的迫切性。本研究選擇個案T 公司碳纖維自行車車架代工為研究對象,深入分析個案T 公司2016~2019年轉型升級歷程,其中包含兩個部分:一是組織策略的擬定與選擇;二是精實營運管理的計劃與落實;藉由此分析了解個案公司的競爭環境與市場狀況,並藉由轉型升級的歷程重新審視公司策略與生產策略及精實營運管理

之關聯性,分析過程中執行的優點與缺點,可有效更深入地規劃未來的策略方向與運營計劃。回顧個案T公司2016~2019年轉型升級歷程,在策略方面進行三層拆解:從公司策略拆解至事業策略,再從事業策略拆解至功能性策略(生產策略),生產策略擬定兩大學習核心TPM & TPS的訓練與落地輔導,及五大改善模塊的執行,並經過四個階段的反復學習與運用,藉以提升個案公司之轉型升級效益。本研究綜合個案公司之策略規劃與精實運營專案推動之次級資料,並與主要推動核心幹部深入訪談,做出以下結論:1.把握商機,規劃五年發展策略;2.轉型升級,提升競爭優勢;3.精實落地,夯實運營管理;4.團隊凝聚,授權賦權賦能;本研究針對個案

T公司提出實務上的四項建議包括: 1.策略構面,建議個案公司在策略方面細化策略地圖,在客戶構面強化客戶價值的創造,在流程構面持續導入創新與精實營運。2.組織構面,建議未來可推動『組織變革』與落實授權、賦權機制,簡化流程提高管理效率。3.人才構面,建議人資未來可以提升為策略型的人力資源。4.文化構面,建議推動以經營為核心的管理文化,所謂的經營就是,以客戶為核心,而客戶的核心即是產品,在創造客戶價值的同時,也創造企業的利潤。

精實管理之價值流圖分析在半導體封裝製程之改善應用

為了解決碳纖維車架缺點的問題,作者劉昇聰 這樣論述:

本論文研究以精實管理之價值流圖分析應用在半導體封裝製程之改善,全部案例均為學生服務單位實際工作經歷的驗證。若以PDCA的觀念定期進行「價值流圖」持續分析改善,將可以把製程調整到理想的精實生產系統,對於企業營運管理是一個最佳的診斷工具。精實生產管理藉由價值流圖分析(Value Stream Mapping),將生產製程繪製成一幅可以顯示出物流、資訊流及生產作業時間的圖表,在圖示化後,讓管理人員很容易的分析流程中的生產浪費根源而加以改善;本研究過程中由現狀價值流圖入手,重新確定產品在製程中的價值,去除没有價值的動作,確保產品在製程的流動暢行無阻、提高生產效率,最後再繪出未來價值流圖,作為持續改善

達到人力的節省、縮短交期、降低在製品庫存的目標,並依此實施改善計劃。本研究乃是在實施價值流圖分析的作業過程中得到啟發,加以創新變化,價值流圖即化身為製程診斷的利器,工程人員由繪圖過程更加了解製程,對人、機、物、料、法,乃至於整體產線排線的細節更能掌握,許多製程中的缺點均可一一掌握,不論是改善行動或是不良問題原因分析,均可迎刃而解。