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國立高雄科技大學 化學工程與材料工程系 張健桂、黃宇璋所指導 蔡松霖的 以H2為還原劑並利用鐵氧磁體觸媒催化去除NO之研究 (2018),提出蜂巢鍋缺點關鍵因素是什麼,來自於選擇性觸媒還原法、非選擇性觸媒還原法、氮氧化物、氫氣、鐵氧磁體觸媒。

而第二篇論文國立勤益科技大學 化工與材料工程系 呂春美所指導 林民倫的 煙氣脫硝觸媒之製備與性能測試 (2015),提出因為有 活性碳、脫硝、選擇性觸媒還原法的重點而找出了 蜂巢鍋缺點的解答。

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接下來讓我們看這些論文和書籍都說些什麼吧:

除了蜂巢鍋缺點,大家也想知道這些:

陶藝實踐100個關鍵重點:不可不知道製作陶器的基礎知識

為了解決蜂巢鍋缺點的問題,作者野田耕一 這樣論述:

  本書將技巧和知識,透過簡單易懂的方式進行介紹。     Chapter 01 「手捏成形篇」   Chapter 02 「轆轤成形篇」   Chapter 03 「茶壺.土鍋篇」   Chapter 04 「瓷器製作篇」   Chapter 05 「裝飾(黏土與化妝土)篇」   Chapter 06 「彩繪篇」   Chapter 07 「施釉篇」   Chapter 08 「燒窯篇」   Chapter 09 「使用方法篇」   Chapter 10 「陶藝用語集」     作者在東京一家領先的陶藝班裡任教已有15年之久,並根據現場經驗將一本對讀者真正有用的實用內容濃縮為一本書。

以H2為還原劑並利用鐵氧磁體觸媒催化去除NO之研究

為了解決蜂巢鍋缺點的問題,作者蔡松霖 這樣論述:

利用還原劑與觸媒搭配將廢氣中的NOx還原成N2的技術可依反應特性分為選擇性觸媒還原法(Selective Catalytic Reduction, SCR)與非選擇性觸媒還原法(Non-Selective Catalytic Reduction, NSCR) 兩大類。 若觸媒能使還原劑與NO反應的速率遠大於還原劑與O2反應的速率,則還原劑只針對NOX反應而稱為SCR反應系統。反之,在NSCR系統中因觸媒無法使兩個競爭反應的速率有足夠的差異,故它們會同時進行,甚至必須先將O2消耗殆盡才能使NO明顯去除。以氨(Ammonia, NH3)為還原劑的SCR (簡稱NH3-SCR)為現今處理鍋爐及柴油

引擎廢氣中的NOx的主流技術。然而,此法常用的V2O5觸媒和沸石觸媒有起始反應溫度(Starting Reaction Temperature, SRT)偏高的缺點,昂貴的白金觸媒的溫度需求雖然較低,卻有反應溫度區間狹窄的問題。此外,NH3-SCR一直都存在著觸媒易受SO2中毒的困擾以及過剩的NH3可能衍生PM2.5污染的疑慮。NSCR主要用於汽油引擎的廢氣處理,只有零星的工業使用案例。由於汽油引擎為貧氧燃燒,廢氣中能扮演還原劑角色的碳氫化合物(HC)以及CO在數量上足夠將O2用盡並且去除NOx。這種應用方式通常屬於三效觸媒轉化器(Three Way Catalytic Convertor)的

一部分,目前大多使用銠(Rh)為觸媒,其成本頗高。本研究企圖使用成本較低之鐵氧磁體觸媒(Ferrite Catalyst)來降低NOx的處理成本,並且以H2作為還原劑來避免過剩的NH3或HC發生二次污染的可能性。實驗結果指出銅鐵氧磁體(Cu-ferrite)去除NO的效果優於其他鐵氧磁體。 Cu/Fe=1/2.5的Cu-ferrite具有最佳的催化效果,在含氧量0.3%的條件下,180ºC以下就能啟動反應,且只需220ºC就能達到90%之轉化率。更進一步的測試發現, H2分別與NO和O2所進行的反應彼此競爭,在不同的觸媒作用下呈現多種樣貌,可用以深入解析SCR與NSCR之機制。 另一方面,為

貼近實務狀況而作的幾個模擬試驗證明了即使有高濃度的SO2存在也不會造成Cu-ferrite觸媒中毒,這對於含硫燃料燃燒後的廢氣處理而言是一項極大的優點。

煙氣脫硝觸媒之製備與性能測試

為了解決蜂巢鍋缺點的問題,作者林民倫 這樣論述:

工業排放氣態污染物是大氣污染的主要來源,氮氧化物(NOX)為各國空氣污染物重要指標之一,本研究利用目前公認脫硝效率最佳之方法,使用氨還原一氧化氮的選擇性觸媒還原法(Selective catalytic reduction, SCR),以金屬氧化物與活性碳為載體之觸媒,其反應溫度在 300℃~400℃之間,欲發展價格低廉、反應操作溫度低及具高活性的觸媒,提供本土廠商有自製觸媒的能力(目前觸媒主要仰賴進口,如購自韓國)。在製備觸媒後將以FE-SEM、XRD及BET分別觀察修飾前後觸媒之表面結構、結晶型體及比表面積等性質。以相同載體擔載不同金屬,得知擔載Cu之觸媒有較高之去除率。使用相同金屬含浸

再不同載體上,以Cu/活性碳之去除率最佳。篩選出最佳觸媒Cu/活性碳在進行改變反應溫度、空速(GHSV)對活性及擔載金屬濃度之影響,最後得到以5 wt% Cu/活性碳作為反應之觸媒,其反應溫度在350℃、空間速度(GHSV)為100h-1之反應條件下去除率達87.67%