6061 t6熱處理硬度的問題，透過圖書和論文來找解法和答案更準確安心。 我們找到下列包括價格和評價等資訊懶人包

熱處理與稻殼燃燒灰質微粒添加對AA5052與AA6061鋁合金摩擦攪拌異質接合之效應研究

為了解決6061 t6熱處理硬度的問題，作者吳政德 這樣論述：

本研究使用摩擦攪拌銲接製程應用於AA5052與AA6061鋁合金之異質對接，攪拌工具使用高速鋼材質，攪拌桿與機台主軸之傾斜角設定為2度，探討不同轉速與進給對銲件接合性質之影響。為了改善接合品質，本研究針對銲接件進行銲後熱處理，並於攪拌區加入稻殼燃燒灰質微粒，再針對接合成功之銲接件進行顯微組織與機械性質分析。實驗結果顯示，在接合攪拌區兩種合金產生混合效果，達到有效接合，並有晶粒細化現象，而在熱影響區則發生晶粒粗大化。硬度量測結果發現銲道整體硬度低於原始母材，且在AA6061熱影響區之硬度最低，約為50 Hv，拉伸試驗之試片均於此處斷裂。當主軸轉速為1600 rpm、進給速度為40 mm/min

時，可以獲得較佳之機械性質，抗拉強度為172.7 MPa，最大延伸率為10.3%。為提升銲接件之機械性質，本研究分別於銲後實施160℃持溫12小時之T5熱處理與530℃持溫1.5小時後再進行160℃持溫12小時之T6熱處理，硬度分析結果顯示T5熱處理可以提升AA6061側攪拌區之硬度達100 Hv左右，但對於熱影響區及AA5052側攪拌區之硬度則無明顯提升，銲接件之抗拉強度稍有提升，但延伸率略降，試片斷裂處仍在AA6061側之熱影響區。經T6熱處理後AA6061側攪拌區與熱影響區之硬度均提升至130 Hv左右，示差掃描熱分析(DSC)的結果顯示有析出物形成，拉伸試片的斷裂處則為銲道中央部位。另

一方面，於攪拌區混入稻殼燃燒灰質微粒，分別經1~4次的摩擦攪拌製程，經T6熱處理後可以提升攪拌區的硬度，SEM/EBSD分析的結果顯示具有晶粒細化的效果，經混入稻殼燃燒灰質微粒後重複攪拌2~4次的試片，拉伸後於AA5052側斷裂，抗拉強度最高可以提升到211 MPa，延伸率則提升至12.6%左右。

噴覆成型與連續鑄造6061鋁合金之塑性加工性及機械性質的研究

為了解決6061 t6熱處理硬度的問題，作者鄭存閔 這樣論述：

　　本實驗主要研究如何以噴覆成型的方式噴覆出性質優良的6061鋁合金。於噴覆出符合要求的6061鋁合金圓錠之後，將分析噴覆成型6061鋁合金與一般商用連續鑄造6061鋁合金之顯微結構；同時進行實驗比較其擠型性質，以及使用理論模式評估擠型峰值壓力並與實際實驗所得做一比較；在機械性質方面將測試兩種製程的T6熱處理硬度以及常溫拉伸強度。分析結果顯示噴覆成型6061鋁合金具有均勻一致的微細晶粒以及分布均勻的細微析出物；而連續鑄造鋁合金則有析出物偏析於晶界以及晶粒大小不均勻的顯微結構。於擠型性質方面，噴覆成型鋁合金具有較為寬廣的操作區間以及於相同操作條件下較低的擠型峰值壓力；所得的擠型壓力峰值與理論預

測值也相當符合。在硬度以及拉伸強度的材料機械性質方面，噴覆成型鋁合金亦展現了較高的硬度與優秀的拉伸強度，不過延性方面則因為強度的提升而降低。