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篩選具有保護人類視網膜上皮細胞免於藍光損傷之機能性成份

為了解決AS186S的問題，作者張瑀宸 這樣論述：

中華民國眼科醫學會最新統計 (2020)，國人每日平均使用3C設備 (Computer, Communications, and Consumer-Electronics)時間長達10小時。已知眼睛長期暴露於含藍光之LED (light-emitting diode)發光源下，易引發視網膜病變，造成視力下降，因此尋求具有減緩藍光損傷之護眼機能性成分，於維護視力健康上有其重要意義。生理高血糖與高血脂為代謝症候群之共同特徵，可造成體內氧化壓力與慢性發炎反應，亦可能為加劇藍光氧化損傷之惡化因子，因此本研究擬針對上述兩項主題進行探討：第一部分利用藍光合併光敏感物質A2E (N-retinyliden

e-N-retinylethanolamine)誘導人類視網膜色素上皮細胞株ARPE-19損傷為模式，嘗試從天然植化素中篩選具有減低藍光損傷之機能性成分。首先將all-trans-retinol與ethanolamine混合反應以進行A2E化學合成，反應物經silica gel-C18 based column chromatography及cation exchange chromatography純化後，以1H-NMR及LC-MS/MS進行A2E結構鑑定。結果顯示，A2E於生理濃度範圍 (6–25 μM)內，經藍光照射9–24 h後，均可顯著造成ARPE-19細胞株之細胞毒性；篩選植化素樣

品中，以quercetin、morin、resveratrol及grcinol具有減輕藍光損傷之保護效果；其中尤以quercetin活性最佳，作用劑量20 μM即具有52%保護率。論文第二部分乃探討葡萄糖與脂肪酸是否為影響藍光損傷之可能因子，實驗模擬正常生理血糖濃度5.0 mM (90 mg/dL)與病理性高血糖濃度17.5 mM (315 mg/dL)及30 mM (540 mg/dL)為模式，測試ARPE-19細胞於不同葡萄糖濃度培養下，經藍光照射後對細胞存活率之影響。結果顯示，有別於正常葡萄糖濃度，當細胞培養於17.5 mM或30 mM高糖濃度時可顯著提高藍光對ARPE-19細胞之細胞毒

性，此顯示高糖環境可能為促進藍光損傷之惡化因子。此外，已知棕櫚酸 (palmitic acid, PA)、硬脂酸 (stearic acid, SA)、亞麻油酸 (linoleic acid, LA)和花生四烯酸 (arachidonic acid, AA)為高血脂患者體內濃度較高之四種脂肪酸；同時，二十二碳六烯酸 (docosahexaenoic acid, DHA)為視網膜中含量最豐富的脂肪酸，因此本研究進一步探討ARPE-19細胞在不同葡萄糖濃度 (5與17.5 mM)下，分別與上述5種脂肪酸共培養後，再暴露於藍光下之細胞毒性變化。結果顯示，無論有無藍光照射，ARPE-19細胞與飽和脂肪

酸PA或SA培養24 h後，其細胞存活率與控制組比較均無顯著影響 (p > 0.05)。有趣的是，不飽和程度較高之AA與DHA可顯著加劇藍光對ARPE-19細胞之細胞毒性，此顯示藍光可能引發不飽和脂肪酸之脂質過氧化作用，致使視網膜色素上皮細胞死亡。綜合上述，本研究發現多酚類化合物quercetin、morin、resveratrol及grcinol具有保護視網膜色素上皮細胞免於藍光氧化損傷之潛力；病理性高葡萄糖濃度與多元不飽和脂肪酸AA及DHA可能為加劇藍光氧化損傷之促進因子，未來有待進一步體內試驗釐清與驗證。

氣體輔助動態模溫控制系統建置與分析之研究

為了解決AS186S的問題，作者葉俊鋒 這樣論述：

隨著加工技術的進步、產品品質與產品功能的要求日益提升。在射出成型製程中，必須兼具產品精密成型性、表面品質及量產速度等要求，為了符合產品的需求，提高模具溫度為最有效的方法之ㄧ，但因此會造成較長的成型週期。而動態模溫控制系統能夠在成型週期中的充填階段維持高模溫，直到冷卻階段時快速的降低模溫，不僅提升產品品質同時能減少成型週期。在本論文中，首先，建置氣體輔助動態模溫控制系統，並針對其製程參數對模溫影響性作一探討。其次，利用冷熱水切換模溫機與氣體輔助加熱系統對實驗加熱模板進行加熱與冷卻效益比較，並且使用分析軟體ANSYS對上述兩種加熱方式進行模擬分析，比較實驗與模擬分析的加熱、冷卻效益與溫度分佈場之

結果，驗證製程之可行性。第三階段進一步將氣體輔助加熱之目標模溫設定提高，以因應未來產業需求，並且與感應加熱之加熱、冷卻效益與溫度分佈均勻性作一比較。第四階段將氣體輔助加熱製程應用至微流道生物晶片模具，探討動態模溫控制對於提升微流道轉寫性與模溫均勻性之效益。研究結果顯示，使用冷熱水切換模溫機將加熱模板從60℃加熱至120℃需要186s，而氣體輔助加熱僅需2s。在冷卻方面，使用冷熱水切換模溫機將加熱模板從120℃冷卻至60℃需要84s，而氣體輔助加熱僅需21s，由上述實驗結果顯示出氣體輔助加熱在加熱、冷卻效益之優勢。在ANSYS模擬分析結果中，其加熱、冷卻效益與溫度分佈場與實驗結果的趨勢相當接近，

藉由分析成功的驗證製程的可行性。與感應加熱比較之實驗案例一中，顯示出氣體輔助加熱的溫度分佈均勻性優於感應加熱，並且對於感應加熱不適用之電鑄模仁也能進行加熱。在實驗案例二中，成功的將氣體輔助動態模溫控制系統應用在微射出成型上，當加熱之目標模溫高於材料玻璃轉換溫度時，能夠完整的複寫出微流道之結構，同時預期能縮短成型週期，顯示其應用的高度潛力和可行性。