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高分子合成材料學（第三版）

為了解決abs塑料耐熱的問題，作者陳平，廖明義（主編） 這樣論述：

《高分子合成材料學》分為上、下兩篇。主要介紹具有重要應用價值的熱固性與熱塑性高分子合成材料。 上篇熱固性高分子合成材料主要介紹酚醛樹脂、不飽和聚酯樹脂、環氧樹脂、聚氨酯樹脂、雙馬來醯亞胺樹脂、聚醯亞胺樹脂、氰酸酯樹脂、有機矽樹脂等熱固性高分子合成材料的合成工藝原理、製造工藝、改性原則、結構與性能關係、成型加工及其應用。力求取材新穎，論述深入淺出，理論聯繫實際，提供很強的實用價值。 下篇熱塑性高分子合成材料系統地介紹了五大通用樹脂，即聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯和ABS樹脂，以及通用工程塑料聚醯胺、聚碳酸酯、PET和PBT。詳細介紹了這些合成樹脂的合成原理、生產工藝、結構與性能關係以及

加工與應用。所涉及的樹脂品種皆為已經工業化生產的品種，內容條理清晰，注重反應原理、結構與性能之間的理論關係，並以成熟、完備的生產技術為依據，適當地介紹了一些有工業化前景的相關內容。 本書可滿足高等工科學校高分子材料專業本科生和相關工程技術人員的學習、工作需要。 緒論1 0.1高分子合成材料的發展簡史1 0.2國內外發展現狀2 0.3高分子的定義、分類、特點、命名5 0.3.1定義5 0.3.2分類5 0.3.3特點6 0.3.4命名8 上篇熱固性高分子合成材料 第1章酚醛樹脂10 1.1酚醛樹脂的原材料11 1.1.1酚類11 1.1.2醛類12 1.2酚醛樹脂的生成反

應和結構13 1.2.1熱塑性酚醛樹脂的生成反應和分子結構13 1.2.2熱固性酚醛樹脂的生成反應和分子結構15 1.3酚醛樹脂的製造工藝18 1.3.1熱固性酚醛樹脂的製造工藝18 1.3.2熱塑性酚醛樹脂的製造工藝19 1.3.3影響酚醛反應的因素20 1.4酚醛樹脂的固化22 1.4.1熱固性酚醛樹脂的固化反應22 1.4.2熱塑性酚醛樹脂的固化反應26 1.5酚醛樹脂的基本性能28 1.5.1酚醛樹脂的熱性能及燒蝕性能28 1.5.2酚醛樹脂的阻燃性能和發煙性能29 1.5.3酚醛樹脂的耐輻射性31 1.6其他酚醛樹脂31 1.6.1間苯二酚樹脂31 1.6.2苯酚糠醛樹脂32 1.6

.3純油溶性酚醛樹脂33 1.7改性的酚醛樹脂33 1.7.1苯胺改性的酚醛樹脂33 1.7.2二甲苯樹脂改性的酚醛樹脂34 1.7.3苯酚改性的二苯醚樹脂35 1.7.4聚乙烯醇縮丁醛改性的酚醛樹脂36 1.7.5植物油改性的酚醛樹脂36 1.7.6耐熱的酚醛樹脂37 1.8酚醛樹脂的應用37 1.8.1酚醛模塑膠39 1.8.2酚醛樹脂層壓塑膠40 1.9酚醛樹脂的研究新進展41 1.9.1樹脂41 1.9.2複合材料及其加工工藝43 第2章不飽和聚酯樹脂45 2.1不飽和聚酯樹脂基體、原材料46 2.1.1不飽和二元酸及酸酐46 2.1.2飽和二元酸及酸酐47 2.1.3二元醇49 2.

1.4交聯單體50 2.1.5引發劑52 2.1.6阻聚劑56 2.2不飽和聚酯樹脂複合物的組成及其固化57 2.2.1不飽和聚酯樹脂複合物的組成57 2.2.2不飽和聚酯樹脂複合物的固化反應58 2.2.3有機引發劑60 2.2.4熱分解引發60 2.2.5化學分解引發61 2.2.6光引發61 2.2.7阻聚與緩聚61 2.3不飽和聚酯樹脂的老化與防老化62 2.3.1紫外線的作用62 2.3.2空氣中氧和臭氧的作用63 2.3.3水解降解作用63 2.4不飽和聚酯樹脂的性能與應用63 2.4.1層壓塑膠與模壓塑膠63 2.4.2片狀模塑膠、團狀模塑膠64 2.4.3人造大理石和人造瑪瑙6

4 2.4.4雲母帶膠黏劑65 2.4.5油改性不飽和聚酯漆65 2.4.6無溶劑漆66 第3章環氧樹脂67 3.1環氧樹脂的合成、製造、品質指標67 3.1.1雙酚A型環氧樹脂的合成製造67 3.1.2脂環族環氧樹脂的合成70 3.1.3環氧樹脂的品質指標71 3.2環氧樹脂的基本性能72 3.2.1雙酚A型環氧樹脂72 3.2.2雙酚F型環氧樹脂73 3.2.3雙酚S型環氧樹脂74 3.2.4氫化雙酚A型環氧樹脂74 3.2.5線型酚醛型環氧樹脂74 3.2.6多官能基縮水甘油醚樹脂75 3.2.7多官能基縮水甘油胺樹脂75 3.2.8具有特殊機能的鹵化環氧樹脂76 3.3環氧樹脂的固化反

應、固化劑和促進劑78 3.3.1環氧化物的反應性78 3.3.2含羥基化合物的固化反應79 3.3.3胺類的固化反應和固化劑80 3.3.4有機羧酸的固化反應88 3.3.5酸酐的固化反應89 3.3.6酸酐類固化劑93 3.3.7合成樹酯類固化劑97 3.3.8環氧樹脂固化反應用促進劑99 3.4環氧樹脂用輔助材料及其改性101 3.4.1稀釋劑101 3.4.2增韌劑103 3.4.3填料105 3.4.4阻燃劑105 3.4.5纖維增強材料108 3.5環氧樹脂的應用112 3.5.1環氧樹脂塗料113 3.5.2環氧樹脂膠黏劑116 3.5.3環氧樹脂成型材料119 3.5.4纖維增

強塑膠和複合材料121 3.5.5環氧樹脂的反應注射成型123 第4章聚氨酯樹脂126 4.1聚氨酯的基本原材料127 4.1.1多元異氰酸酯127 4.1.2多羥基化合物和聚合物128 4.1.3助劑129 4.2聚氨酯的合成原理136 4.2.1異氰酸酯的化學反應136 4.2.2聚氨酯的生成反應138 4.3聚氨酯的製造工藝138 4.3.1熔融法139 4.3.2溶液法139 4.4聚氨酯的應用139 4.4.1聚氨酯泡沫塑料139 4.4.2聚氨酯彈性體141 4.4.3聚氨酯塗料144 4.4.4聚氨酯膠黏劑146 4.4.5聚氨酯密封膠147 第5章雙馬來醯亞胺樹脂149 5.1

雙馬來醯亞胺的合成原理149 5.2雙馬來醯亞胺的性能151 5.2.1熔點151 5.2.2溶解性能151 5.2.3反應性能151 5.2.4耐熱性能152 5.2.5力學性能152 5.2.6BMI固化物的熱穩定性152 5.3雙馬來醯亞胺樹脂的改性153 5.3.1與鏈烯基化合物的共聚改性153 5.3.2二元胺改性BMI157 5.3.3熱塑性樹脂改性BMI159 5.3.4環氧改性BMI164 5.3.5氰酸酯改性BMI164 5.3.6降低後處理溫度工藝改性165 5.4新型雙馬來醯亞胺的合成165 5.4.1鏈延長型BMI165 5.4.2取代型BMI171 5.4.3稠環型B

MI171 5.4.4噻吩型BMI171 5.4.5含特殊元素BMI172 5.4.6樹脂傳遞模塑用BMI樹脂172 5.4.7線型酚醛型多馬來醯亞胺樹脂173 5.5雙馬來醯亞胺樹脂的應用174 5.5.1電氣絕緣材料174 5.5.2高溫膠黏劑174 5.5.3航空航太結構-功能複合材料174 第6章聚醯亞胺樹脂177 6.1均苯型聚醯亞胺177 6.1.1用熔融縮聚法製備聚醯亞胺177 6.1.2用兩步法製備聚醯亞胺178 6.2可熔性聚醯亞胺181 6.2.16F二酐型聚醯亞胺182 6.2.2二苯醚四羧酸二酐型聚醯亞胺183 6.2.3用含亞胺環的二酐製備聚醯亞胺184 6.3加成型

聚醯亞胺184 6.3.1PMR型聚醯亞胺184 6.3.2乙炔端基型聚醯亞胺185 6.4聚醯亞胺的性能187 6.4.1聚醯亞胺的熱穩定性187 6.4.2聚醯亞胺的化學穩定性189 6.4.3聚醯亞胺的介電性能190 6.4.4聚醯亞胺的力學性能191 6.5改性聚醯亞胺191 6.5.1聚醯胺醯亞胺191 6.5.2聚酯醯亞胺193 6.5.3聚酯-醯胺-醯亞胺194 6.5.4聚苯並咪唑-醯亞胺195 6.5.5聚碸-醯亞胺195 6.6聚醯亞胺的應用196 6.6.1聚醯亞胺薄膜196 6.6.2聚醯亞胺漆199 6.6.3聚醯亞胺膠黏劑200 6.6.4高性能工程塑料200 6.

6.5聚醯亞胺纖維204 6.6.6聚醯亞胺複合材料205 第7章氰酸酯樹脂207 7.1氰酸酯樹脂單體的合成207 7.2氰酸酯樹脂的固化反應209 7.2.1氰酸酯固化反應機理209 7.2.2催化劑對固化反應的影響209 7.3氰酸酯樹脂的基本性能213 7.3.1氰酸酯樹脂的結構與性能213 7.3.2氰酸酯固化物的熱分解機理219 7.3.3氰酸酯樹脂基複合材料的性能220 7.4氰酸酯的改性223 7.4.1氰酸酯改性環氧樹脂223 7.4.2氰酸酯改性雙馬來醯亞胺樹脂228 7.4.3氰酸酯的增韌改性229 7.5氰酸酯的應用231 第8章有機矽樹脂233 8.1矽及矽鍵的化學特

性233 8.2有機矽單體的合成234 8.2.1有機鹵矽烷的合成方法235 8.2.2甲基氯矽烷的合成237 8.2.3苯基氯矽烷的合成240 8.2.4其他有機矽單體的合成242 8.3聚有機矽氧烷的生成反應242 8.3.1水解縮合242 8.3.2催化重排248 8.3.3在高溫下利用空氣中氧的作用提高分子量249 8.3.4雜官能單體縮聚製備聚有機矽氧烷250 8.4有機矽樹脂的性能250 8.4.1熱穩定性250 8.4.2聚有機矽氧烷液體及彈性體的特徵253 8.4.3電絕緣性253 8.4.4力學性能255 8.4.5耐候性256 8.4.6耐化學藥品性257 8.4.7憎水性

258 8.5有機矽樹脂的改性259 8.5.1有機矽改性醇酸樹脂259 8.5.2有機矽改性聚酯樹脂260 8.5.3有機矽改性丙烯酸樹脂260 8.5.4有機矽改性環氧樹脂260 8.5.5有機矽改性酚醛樹脂262 8.5.6矽氧烷改性聚醯亞胺樹脂262 8.6有機矽樹脂的應用264 8.6.1有機矽絕緣漆264 8.6.2有機矽膠黏劑270 8.6.3有機矽塑膠273 8.6.4微粉及梯形聚合物275 參考文獻276 下篇熱塑性高分子合成材料 第9章聚乙烯277 9.1發展簡史277 9.2低密度聚乙烯278 9.2.1反應機理278 9.2.2生產工藝278 9.2.3結構與性能27

9 9.2.4加工和應用282 9.3高密度聚乙烯283 9.3.1反應機理283 9.3.2生產工藝283 9.3.3結構與性能284 9.3.4加工和應用285 9.4線型低密度聚乙烯286 9.4.1反應機理286 9.4.2生產工藝286 9.4.3結構與性能287 9.4.4加工和應用289 9.5超高分子量聚乙烯291 9.5.1生產工藝291 9.5.2結構與性能291 9.5.3加工和應用293 9.6茂金屬聚乙烯294 9.6.1發展簡介294 9.6.2生產工藝295 9.6.3結構與性能295 9.6.4加工和應用297 9.7雙峰聚乙烯297 9.7.1生產工藝297

9.7.2結構與性能298 9.8共聚聚乙烯樹脂298 9.8.1乙烯-乙酸乙烯酯共聚物298 9.8.2乙烯-丙烯酸乙酯共聚物301 9.8.3乙烯-丙烯酸甲酯、乙烯-馬來酸酐共聚物302 9.8.4乙烯-乙烯醇共聚物303 9.9聚乙烯改性304 9.9.1化學改性304 9.9.2共混改性310 9.9.3填充改性312 參考文獻315 第10章聚丙烯317 10.1發展簡史317 10.2等規聚丙烯318 10.2.1反應機理318 10.2.2生產工藝318 10.2.3結構與性能319 10.2.4加工和應用324 10.3茂金屬聚丙烯326 10.3.1結構與性能327 10.3

.2加工與應用327 10.4無規聚丙烯328 10.4.1生產工藝328 10.4.2結構與性能328 10.5共聚聚丙烯樹脂328 10.5.1丙烯-乙烯無規共聚物329 10.5.2丙烯-乙烯嵌段共聚物329 10.6聚丙烯改性330 10.6.1化學改性330 10.6.2共混改性334 10.6.3填充改性340 10.6.4聚丙烯納米複合材料343 10.6.5透明改性346 參考文獻347 第11章聚氯乙烯349 11.1發展簡史349 11.2反應機理350 11.3生產工藝350 11.3.1懸浮聚合生產工藝350 11.3.2乳液聚合生產工藝357 11.3.3微懸浮聚合法

工藝360 11.3.4本體法生產工藝362 11.4結構和性能363 11.4.1化學結構363 11.4.2顆粒結構和形態365 11.4.3性能368 11.4.4加工和應用373 11.5共聚聚氯乙烯樹脂376 11.5.1氯乙烯/乙酸乙烯酯共聚物376 11.5.2氯乙烯/偏二氯乙烯共聚物377 11.5.3氯乙烯/丙烯酸酯共聚物377 11.5.4氯乙烯/馬來醯亞胺共聚物378 11.6聚氯乙烯化學改性378 11.6.1氯化聚氯乙烯378 11.6.2PVC交聯380 11.7PVC共混改性382 11.7.1增韌改性382 11.7.2耐熱改性388 11.8聚氯乙烯填充改性3

89 11.9聚氯乙烯納米複合材料389 11.10聚氯乙烯加工改性392 11.11聚氯乙烯熱塑性彈性體393 11.11.1HP-PVC393 11.11.2共混型TPVC394 11.11.3TPVC加工和應用394 參考文獻394 第12章聚苯乙烯396 12.1發展簡史396 12.2通用聚苯乙烯397 12.2.1反應機理397 12.2.2生產工藝397 12.2.3結構與性能398 12.2.4加工和應用399 12.3可發性聚苯乙烯(EPS)399 12.3.1生產原理和工藝399 12.3.2結構與性能401 12.3.3加工和應用403 12.4高抗沖聚苯乙烯(HIPS)

404 12.4.1生產工藝404 12.4.2結構與性能406 12.4.3加工和應用410 12.5間規聚苯乙烯410 12.5.1生產工藝410 12.5.2結構與性能410 12.5.3加工和應用412 12.6共聚聚苯乙烯樹脂413 12.6.1丙烯腈/苯乙烯共聚物413 12.6.2丙烯酸酯/丙烯腈/苯乙烯共聚物414 12.6.3丙烯腈/乙烯-丙烯-二烯烴三元乙丙橡膠/苯乙烯共聚物415 12.6.4丙烯腈/氯化聚乙烯/苯乙烯共聚物416 12.6.5甲基丙烯酸甲酯/苯乙烯共聚物416 12.6.6甲基丙烯酸甲酯/丁二烯/苯乙烯共聚物417 12.6.7苯乙烯/馬來酸酐共聚物41

7 12.6.8苯乙烯/馬來醯亞胺共聚物418 12.6.9K樹脂419 12.7聚苯乙烯共混改性420 12.7.1PS與PPO共混420 12.7.2PS與PO共混421 12.7.3其他共混改性421 參考文獻421 第13章ABS樹脂423 13.1發展簡史423 13.2反應機理424 13.3生產工藝425 13.3.1ABS生產工藝分類425 13.3.2乳液接枝-摻混生產工藝427 13.3.3連續本體法429 13.4結構與性能431 13.4.1結構431 13.4.2增韌機理431 13.4.3性能432 13.4.4加工和應用437 13.5ABS改性438 13.5.

1化學改性438 13.5.2共混改性440 13.6ABS填充改性444 參考文獻445 第14章聚醯胺447 14.1聚醯胺6447 14.1.1發展簡史447 14.1.2反應機理448 14.1.3生產工藝449 14.2聚醯胺66451 14.2.1發展簡史451 14.2.2反應機理452 14.2.3生產工藝453 14.3結構與性能453 14.3.1結構453 14.3.2性能455 14.4加工和應用461 14.4.1加工461 14.4.2應用462 14.5聚醯胺改性463 14.5.1共聚改性463 14.5.2共混改性465 14.5.3增韌改性470 14.5.

4增強改性471 14.5.5填充改性473 14.5.6阻燃改性474 14.5.7聚醯胺納米複合材料475 14.6其他聚醯胺480 14.6.1聚醯胺1010480 14.6.2聚醯胺11483 14.6.3聚醯胺12486 14.6.4聚醯胺46489 14.6.5聚醯胺610、612490 14.6.6單體澆鑄聚醯胺6492 14.6.7透明聚醯胺493 參考文獻494 第15章聚碳酸酯496 15.1發展簡史496 15.2反應原理497 15.2.1光氣介面縮聚法497 15.2.2熔融酯交換法497 15.2.3非光氣酯交換法497 15.3生產工藝498 15.3.1光氣法工

藝498 15.3.2熔融酯交換法工藝499 15.3.3非光氣酯交換法工藝500 15.3.4其他非光氣酯交換法工藝502 15.4結構和性能503 15.4.1PC結構503 15.4.2性能503 15.5加工和應用506 15.5.1加工506 15.5.2應用506 15.6聚碳酸酯改性508 15.6.1共聚改性508 15.6.2共混改性508 參考文獻514 第16章熱塑性聚酯516 16.1聚對苯二甲酸乙二醇酯516 16.1.1發展簡史516 16.1.2反應機理518 16.1.3生產工藝518 16.1.4結構和性能521 16.1.5加工和應用524 16.1.6PE

T改性526 16.2聚對苯二甲酸丁二醇酯534 16.2.1發展簡史534 16.2.2反應機理535 16.2.3生產工藝536 16.2.4結構和性能537 16.2.5加工和應用539 16.2.6改性540 參考文獻544 高分子合成材料學這部教材自2005年出版以來，得到了高等院校高分子材料專業廣大師生和社會相關專業人員的厚愛，在此深表誠摯謝意！ 2007年7月該書申報了普通高等教育“十一五”國家級規劃教材，2008年2月獲得批准［見高教函2008-3號］進行重新修訂。2010年由化學工業出版社第二版出版發行以來，被國內多所高校作為高分子材料與工程專業教科書和

廣大從事高分子合成樹脂材料的專業入門書。2014年5月該書又入選了遼寧省“十二五”普通高等教育本科規劃教材。經過兩個版本的使用和高分子材料與工程專業課程學時的調整，發現原書的內容偏多，學生在短期內學習與掌握這些內容比較吃力。根據出版社和讀者回饋意見，第三版進行了較大篇幅修訂和壓縮，主要有以下幾個方面的刪減和修改。 1.對全書內容進行了重新分類和調整，對增韌機理、增強、增容、接枝等內容分別在不同章節有針對性地集中進行介紹。相同的共混體系在不同章節有所側重。 2.刪除了與大學基礎課程相重複的反應機理的介紹。刪除了部分有關性能的表格，改為語言性描述。 3.大幅縮減了生產工藝的介紹，刪除了國內生

產廠商列表。 4.對國外公司名稱、專業術語進行了全文統一。 5.對一些文字錯誤進行了修改，插圖也進行了適當調整。 希望通過這些修訂，能夠給廣大讀者提供一本知識全面、內容簡潔豐富、資訊準確、深入淺出、圖文並茂的參考書，並能得到廣大讀者的喜愛，這就是我們最大的願望。 編者 2016年6月 第一版前言 材料、資訊、能源是當代科學與技術的三大支柱。高分子材料是當今世界上十分重要的非常活躍的領域。它是材料領域中的後起之秀。自從20世紀初德國化學家H.Standinger創立高分子長鏈概念以來，通過化學家、物理學家和材料工程學家等許多科技工作者的辛勤勞動,至今已經形成了一個較完整的高分子材料科

學理論知識體系。高分子合成材料的出現與發展給材料領域帶來了重大的變革，從而形成了金屬材料、機非金屬材料、高分子材料和複合材料多元共存的格局。 高分子合成材料學是以高分子化學、高分子物理學和高分子成型工藝學為基礎的,研究的範圍是高分子材料的合成與改性、高分子的結構與性能、高分子材料的製備(成型加工)及其應用的一門科學。 高分子合成材料的發現、應用及推廣,構成了人類進步與文明。從20世紀50年代迅速發展起來的合成樹脂是目前產量最高、需求量最大、應用面最廣的高分子合成材料,已經成為繼金屬、水泥、木材之後的第四種人類生存與發展的支柱材料，已在機械、化工、交通、航空、航太、船舶等眾多國民經濟與人民生

活、國防建設與尖端技術領域發揮著重要的作用。 高分子合成樹脂種類繁多，本書比較系統地介紹了其有重要應用價值的熱固性和熱塑性合成樹脂的國內外發展歷史、合成工藝原理、製造工藝、結構與性能關係、改性原則、成型加工工藝及其應用等內容。合成樹脂在國民經濟中佔有十分重要的地位，隨著石油化工工業的發展，合成樹脂工業也取得了飛速發展。目前的合成樹脂和塑膠製品的產量和消費量均居世界前列，成為合成樹脂和塑膠製品的生產大國與消費大國。與之相對應，社會對高分子材料專業人才的需求也十分旺盛，為了配合高等教育對人才培養的需要，滿足學生獲取知識的願望，我們組織編寫了高分子合成材料學這本書。本書主要是為了滿足高等工科院校高

分子材料專業學生和相關工程技術人員需要編寫的教材。為此，本書在內容編寫上堅持取材新穎、理論深入淺出、理論聯繫實際、重視應用等基本原則，儘量做到既可以使讀者在較短的時間從一定的深度和廣度較為系統地掌握當今高分子合成樹脂材料的基本知識概貌，又能基本瞭解今後可能的發展方向。 全書分為上、下兩篇，上篇主要介紹酚醛樹脂、環氧樹脂、不飽和聚酯樹脂、聚氨酯樹脂、雙馬來醯亞胺樹脂等熱固性高分子合成材料，下篇主要介紹聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯等熱塑性高分子合成材料。全書由陳平教授統稿。上篇緒論由陳平、廖明義編寫，酚醛樹脂由黃髮榮和陳平編寫，不飽和聚酯樹脂由沈開猷和陳平編寫，環氧樹脂由陳平和唐傳林編寫，聚氨酯樹脂

由李紹雄和陳平編寫，雙馬來醯亞胺樹脂由梁國正和顧媛娟編寫，聚醯亞胺樹脂由陳平編寫,氰酸酯樹脂由包建文和陳平編寫,有機矽樹脂由羅運軍和陳平編寫；下篇由廖明義教授編寫。 本書在編寫過程中，研究生唐忠鵬、張宜鵬、孫明、張偉清、陸春等協助對圖表進行了整理，在本書出版的過程中，得到了大連理工大學教材出版基金資助，謹此致以深切的謝意。最後感謝所有提供文獻資料的作者和支援説明本書編寫的同仁。 由於作者水準有限，書中一些不足之處難免，敬請讀者批評指正。 編者 2005年1月 第二版前言 《高分子合成材料學》這部教材自2005年出版以來，得到了高等院校高分子材料專業廣大師生和社會相關專業人員的厚愛，在

此作者深表誠摯謝意！ 2007年7月該書申報了普通高等教育“十一五”國家級規劃教材，2008年2月獲得批准［見高教函2008-3號］進行重新修訂。近年來中國經濟的高速發展，加之科學技術進步日新月異，知識更新很快，經幾年的使用，書中許多資訊、資料與當前情況已有不符，有些內容也顯陳舊。基於此，本書借助這次普通高等教育“十一五”國家級規劃教材修訂的機會，本著與時俱進的態度，對書中相關內容進行了一些修訂，主要進行了以下幾個方面的補充和修改。 1.更新了一些資料，資料最新截止日期基本到2007年，個別到2008年。 2.補充了一些最新技術進步的資訊，特別是中國近年來的技術進步和成果。 3.對全書

內容進行了重新分類和調整，對於增韌機理、增強、增容、納米材料、接枝等內容分別在不同章節有針對性地集中進行介紹。 4.補充了一些最新成果，刪除了一些重複敘述。 5.對一些文字錯誤進行了修改，插圖也進行了適當調整。 希望通過這些修訂，能夠給廣大讀者提供一本知識全面、內容豐富、資訊準確、深入淺出、圖文並茂的參考書，並能得到廣大讀者的喜愛，這就是編者最大的願望。 感謝賈彩霞、王乾、張相一、李彬等研究生對書稿編輯整理所付出的辛勤勞動。 編者 2009年12月

abs塑料耐熱進入發燒排行的影片

利用Twinshot共射出機研究ABS及PC之物性及電鍍性質

為了解決abs塑料耐熱的問題，作者劉人豪 這樣論述：

　　ABS具有良好之電鍍品質，添加PC料以提高其機械性質和熱力性質。所以PC/ABS合膠廣泛應用於3C產品。PC/ABS合膠是PC和ABS在不同比例之下，其形態（morphology）混合均勻，所以物性可達組成份之加成效果（Addition），有時甚至有協同效果（Synergy）。由於PC/ABS之電鍍品質不如ABS，所以探討PC/ABS合膠和三明治夾層ABS/PC/ABS之物性對工業界有很大之意義。基本上由於三明治夾層之外表為100%之ABS，所以其電鍍品質相當於ABS之電鍍品質，且優於PC/ABS合膠之電鍍品質，但其物性在文獻很少探討。所以本文用共射出製作三明治結構之標準試片（皮層料為A

BS/核心料為PC），和用傳統射出製作PC/ABS合膠標準試片，並加以全盤比較，如物性、外觀、電鍍品質，翹曲…等特性。　　PC/ABS之試片，其組成份在不同位置都均一。而共射出之三明治結構，在不同位置時，其組成份百分比則不同，這代表不同位置有不同物性。本文之三明治結構標準試片，其組成以50%ABS/50%PC為代表。而PC/ABS合膠，其組成計有純ABS、70%ABS /30%PC、30%ABS /70%PC與純PC四種。　　Twinshot共射出機是全立發公司（CLF）製造於2005年。PC和ABS均為奇美公司生產。物性分析包括機械性質（拉伸、彎曲、衝擊及洛氏硬度）、熱力性質（HDT、TGA

及DMA）、形態結構性質、重量變化、電鍍性質；電鍍性質探討包括電鍍層厚度與電鍍層附著性質（百格測試、拉伸破壞、彎曲破壞及HDT破壞）。 由機械性質得知，三明治結構在拉伸強度、拉伸模數、斷裂伸長率、彎曲強度、彎曲模數及衝擊強度有符合加成效應，洛氏硬度明顯提高至2倍有達到協同效應。觀察拉伸試片，三明治結構試片有明顯產生翹曲現象，而純ABS、純PC和PC/ABS合膠等試片則無翹曲現象。　　由熱力性質得知，三明治結構在HDT為104.7℃；純ABS在HDT為86.0℃；純PC在HDT為138.4℃；70%ABS /30%PC在HDT為96.1℃。三明治結構在TGA分析中明顯看出二個波峰分別為AB

S（416.15℃）與PC（514.04℃）之裂解溫度。純ABS裂解溫度為416.98℃；純PC裂解溫度為522.21℃。DMA分析得知，三明治結構明顯有二個波峰分別為ABS（107.82℃）與PC（153.24℃）之玻璃轉移點（Tg）；純ABS玻璃轉移點為110.44℃；純PC玻璃轉移點為153.75℃；70%ABS /30%PC有二個波峰分別為ABS（116.04℃）與PC（144.80℃）之玻璃轉移點；30%ABS /70%PC有一個波峰為144.05℃之玻璃轉移點，表示相容性很好。用SEM觀察形態結構分佈，三明治結構試片和純ABS試片在粗化後表面產生孔洞分佈情形是一樣。但ABS/PC合

膠隨著PC含量增加，試片在粗化後表面產生孔洞愈少。而當模溫愈高，試片在粗化後表面產生孔洞愈大。 三明治結構試片、純ABS試片和70%ABS /30%PC試片可以完全被電鍍，30%ABS /70%PC試片與純PC試片不可以被電鍍。在電鍍層厚度量測方面，純ABS電鍍層厚度在模溫60℃時(17.8 μm)大於在模溫90℃時(15.0 μm)。在電鍍層附著性質方面，三明治結構試片、純ABS試片和70%ABS /30%PC試片經百格測試破壞後，電鍍層沒有剝離的現象。三明治結構試片和純ABS試片受拉伸破壞與彎曲破壞時，電鍍層沒有剝離的現象。70%ABS /30%PC試片受拉伸破壞與彎曲破壞時，電鍍層

有剝離的現象。當電鍍層受HDT破壞時，三明治結構試片電鍍層沒有產生膨脹變形的現象；純ABS試片電鍍層有產生熱脹變形扭曲的現象；70%ABS /30%PC試片電鍍層產生熱脹變形的範圍不大。

化工產品手冊：樹脂與塑料（第六版）

為了解決abs塑料耐熱的問題，作者童忠良（主編） 這樣論述：

塑料和合成樹脂全書本書系《化工產品手冊》第六版分冊之一，本書共收集醇酸樹脂和烯丙基樹脂、聚乙烯醇縮醛和聚合物、纖維素衍生物樹脂與塑料、高吸水性樹脂和水溶性高聚合物、不飽和聚酯樹脂、聚氨酯、有機硅樹脂與塑料、有機氟樹脂及塑料、酚醛樹脂和塑料、聚酰胺樹脂及塑料、氨基樹脂與塑料、熱塑性聚酯及塑料、芳雜環聚合物、環氧樹脂、離子交換樹脂、離子交換膜、聚醚類樹脂及塑料、聚碸樹脂與塑料、熱致液晶聚合物、導電塑料和磁性塑料及國內五大合成樹脂，共計750多個產品的合成原理及工藝。每個品種包括中、英文名稱，簡介，結構式，物化性質，產品用途，配方及工藝路線，操作步驟與產品規格等。主要介紹了樹脂與塑料國內現行工業化生

產的各種產品、經鑒定的國內中試或試制的產品、具有國產化前景的國外產品以及具有市場前景且有可能恢復中試和產業化的產品。本書作者多年從事高分子材料的教學和研究開發。所選品種大部分工藝簡單，原料易得，操作切實可行，適於中小型生產及應用企業需求，也可供從事高分子材料生產、教學、科研、開發及應用人員參考使用。本書文字精練簡明，內容覆蓋面大，品種齊全，同時本書還為讀者提供豐富、翔實的技術信息和市場信息。本書切合現狀，反映當代前沿發展。書末附有產品名稱中英文索引。 A概論 1合成樹脂和塑料的定義1 2合成樹脂和塑料的分類1 3合成樹脂常用的聚合方法4 4樹脂產品、復合材料樹脂基體、常用塑

料及塑料制品性能的檢測方法5 5樹脂國家標准17 6塑料、合成樹脂國際標准17 7樹脂安全、毒性與三廢20 8國內主要樹脂生產單位20 Ba聚乙烯類 1聚乙烯定義21 2聚乙烯分類22 3聚乙烯的結構、特點與成型加工22 4國內聚乙烯生產單位26 Ba001低密度聚乙烯26 Ba002高密度聚乙烯33 Ba003線型低密度聚乙烯37 Ba004聚乙烯蒽44 Ba005高分子量高密度聚乙烯44 Ba006茂金屬線型低密度聚乙烯44 Ba007低分子量聚乙烯46 Ba008超高分子量聚乙烯49 Ba009中密度聚乙烯51 Ba010極低密度聚乙烯53 Ba011交聯聚乙烯55 Ba012硅烷交聯聚

乙烯58 Ba013β—不飽和羧酸共聚物61 Ba014乙烯—乙酸乙烯酯共聚物64 Ba015聚環戊二烯69 Ba016聚萜烯69 Ba017錫化3號膠70 Ba018粉末聚乙烯70 Ba019高密度聚乙烯與低密度聚乙烯的共混改性72 Ba020氯化聚乙烯74 Ba021氯磺酰化聚乙烯80 Ba022聚乙烯咔唑泡沫塑料81 Ba023聚乙烯醇肉桂酸酯81 Ba024聚乙烯咔唑•氯醌電荷轉移絡合物82 Ba025乙烯—氯乙烯共聚物83 Ba026耐熱磁性氯化聚乙烯83 Ba027磁性低密度聚乙烯84 Ba028磁性乙烯—醋酸乙烯共聚物84 Ba029乙烯—丙烯酸甲酯—丙烯酸三元共聚物85 Ba0

30丁基橡膠接枝的聚乙烯共聚物85 Ba031玻璃纖維增強聚乙烯86 Ba032抗靜電交聯聚乙烯泡沫87 Ba033輻射交聯聚乙烯膜87 Ba034JFY—105輻射交聯電線電纜用聚乙烯塑料88 Ba03510kV級輻射交聯聚乙烯架空電纜絕緣料89 Ba036抗靜電聚乙烯薄膜90 Ba037導電性聚乙烯90 Ba038可黏結聚乙烯薄膜90 Ba039聚苯胺／聚乙烯復合導電膜91 Ba040聚乙烯與聚酰胺的共混物91 Ba041聚乙烯接枝、光降解改性組合產品92 Ba042聚吡咯／聚乙烯導電復合物94 Ba043含聚乙二醇單甲醚側基的馬來酸酐—醋酸乙烯酯共聚物鋰鹽絡合物95 Ba044聚吡咯／聚

乙烯醇導電復合泡沫95 Ba045氧亞甲基連接的聚氧化乙烯固體電解質96 Ba046聚氧化乙烯—鹼金屬硫氰酸鹽絡合物96 Ba047含高氯酸鋰的γ輻射交聯聚氧化乙烯97 Ba048古馬隆樹脂97 Ba049聚（N—乙烯基咔唑）98 Ba050聚乙烯與聚酰胺的共混99 Ba051茂金屬聚烯烴彈性體100 Ba052乙烯基咔唑共聚物103 Ba053乙烯—（甲基）丙烯酸共聚物105 Ba054乙烯—順丁烯二酸酐共聚物109 Ba055乙烯—丙烯酸甲酯共聚物110 Ba056乙烯—丙烯酸乙酯共聚物111 Bb聚丙烯 1聚丙烯定義115 2聚丙烯分類115 3聚丙烯應用115 4聚丙烯結構、特點與成型

加工116 5聚丙烯的改性119 6聚丙烯生產單位122 Bb001無規聚丙烯122 Bb002無規共聚丙烯124 Bb003全同立構聚丙烯126 Bb004間同立構聚丙烯129 Bb005高熔體強度聚丙烯PP131 Bb006預氧化碳纖維133 Bb007聚丙烯腈基碳纖維134 Bb008聚丙烯腈原絲（碳纖維用）135 Bb009氯化聚丙烯136 Bb010石油樹脂138 Bb011PP／PA66合金139 Bb012接枝聚丙烯139 Bb013汽車用耐低溫增強聚丙烯141 Bb014玻纖增強聚丙烯142 Bb015丙烯—乙烯嵌段共聚物145 Bb016改性增強聚丙烯147 Bb017填充聚

丙烯149 Bb018阻燃聚丙烯152 Bb019無鹵低煙阻燃PP153 Bb020聚丙烯酸類高吸水性樹脂154 Bb021雙軸拉伸聚丙烯薄膜154 Bb022導電性聚丙烯155 Bb023電磁屏蔽聚丙烯155 Bb024磁性聚丙烯156 Bb025聚甲基丙烯酸吸水性聚合物156 Bb026仿天然多功能色母料157 Bc聚氯乙烯類 1聚氯乙烯定義159 2聚氯乙烯分類159 3聚氯乙烯的結構、特點與成型加工159 Bc001懸浮法聚氯乙烯162 Bc002分散型聚氯乙烯168 Bc003氯丙（共聚）樹脂171 Bc004EVA改性聚氯乙烯173 Bc005聚氯乙烯—活性炭熱解聚合物174 Bc

006糊狀聚氯乙烯專用樹脂175 Bc007ZJFL—105輻射交聯電線電纜用聚氯乙烯塑料176 Bc008聚氯乙烯球形樹脂177 Bc009微懸浮法聚氯乙烯177 Bc010聚氯乙烯／ABS合金180 Bc011交聯聚氯乙烯181 Bc012本體法聚氯乙烯183 Bc01380℃等級的輻射交聯PVC絕緣料185 Bc014高分子量聚氯乙烯185 Bc015立體規整的結晶性聚氯乙烯186 Bc016醫用聚氯乙烯粒料187 Bc017電池隔板專用聚氯乙烯樹脂188 Bc018氯乙烯—丙烯腈共聚物189 Bc019氯乙烯—馬來酸酯共聚物190 Bc020氯乙烯—丁二烯共聚物191 Bc021氯乙烯

—氨基甲酸酯共聚物191 Bc022氯乙烯—烷基乙烯醚共聚物192 Bc023氯乙烯—乙丙橡膠接枝共聚物193 Bc024氯乙烯—氯化聚乙烯共聚物193 Bc025聚氯乙烯／丁腈橡膠共混物194 Bc026氯化聚氯乙烯195 Bc027氯乙烯—醋酸乙烯共聚物197 Bc028氯乙烯—偏氯乙烯共聚物199 Bc029氯乙烯—丙烯酸酯共聚物201 Bc030氯乙烯—乙烯—醋酸乙烯共聚物201 Bc031聚氯乙烯絕緣膠黏帶203 Bc032赤泥塑料203 Bc033PVC／SMA塑料合金205 Bc034增強聚氯乙烯塑料205 Bc035PVC／ACS塑料合金206 Bc036聚氯乙烯／聚丙烯酸酯共

混物208 Bc037聚氨酯改性聚氯乙烯209 Bc038聚氯乙烯熱收縮膜209 Bc039磁性氯化聚乙烯211 Bc040熱塑性聚氨酯改性的聚氯乙烯212 Bc041MCS改性聚氯乙烯212 Bc042導電性聚氯乙烯213 Bc043填充聚氯乙烯214 Bc044聚氯乙烯熱塑性彈性體215 Bc045電鍍級聚氯乙烯216 Bc046高吸水性樹脂與聚氯乙烯共混物217 Bc047軟質聚氯乙烯泡沫塑料217 Bc048耐熱磁性氯化聚乙烯218 Bc049硬質聚氯乙烯泡沫塑料219 Bd聚苯乙烯類 1聚苯乙烯定義221 2聚苯乙烯性質和樹脂品種221 3聚苯乙烯分類221 4聚苯乙烯的結構、特點與

成型加工223 Bd001等規聚苯乙烯224 Bd002間規聚苯乙烯225 Bd003可發性聚苯乙烯226 Bd004透苯（聚苯乙烯）229 Bd005透明高沖擊聚苯乙烯231 Bd006橡膠接枝共聚型聚苯乙烯233 Bd007高分子量聚苯乙烯237 Bd008可發性聚苯乙烯（阻燃）238 Bd009阻燃高沖擊聚苯乙烯239 Bd010抗靜電聚苯乙烯樹脂240 Bd011間規聚苯乙烯241 Bd012高分子量聚苯乙烯樹脂243 Bd013K—樹脂244 Bd014SMA樹脂246 Bd015SBS樹脂247 Bd016聚對甲基苯乙烯248 Bd017SIS熱塑性嵌段共聚物248 Bd018硅橡

膠改性SAN共聚物249 BeABS系樹脂類 1ABS樹脂定義251 2ABS樹脂化學和物理特性251 3ABS樹脂的結構、特點與成型加工251 Be001透明ABS樹脂254 Be002ABS樹脂255 Be003AES樹脂257 Be004ACS樹脂259 Be005MBS樹脂261 Be006SAN樹脂263 Be007ASA樹脂265 Be008高耐熱ABS樹脂267 Be009阻燃級丙烯腈—丁二烯—苯乙烯樹脂268 Be010抗141bABS271 Be011抗靜電ABS272 Be012增強ABS273 Be013抗菌級ABS275 Be014透明ABS277 Be015增強（填充

）SAN278 Be016ABS—聚碳酸酯合金280 Be017ABS／PVC合金282 Be018SMA樹脂284 Be019聚吡咯／聚苯乙烯導電共混物286 Be020消光ABS286 Be021ABS／PA合金287 Be022ABS／PBT合金289 Be023丙烯腈—丁二烯—苯乙烯共聚物291 Be024馬來酰亞胺—苯乙烯共聚物292 Be025苯乙烯—甲基丙烯酸甲酯共聚物293 Be026耐熱級丙烯腈—丁二烯—苯乙烯共聚物294 Be027電磁屏蔽AAS樹脂295 Be028ABS／TPU合金296 Be029阻燃丙烯腈—丁二烯—苯乙烯共聚物297 Be030甲基丙烯酸甲酯—苯乙烯

共聚物磁性塑料298 Be031永久防靜電ABS樹脂298 Bf丙烯酸樹脂及塑料 1丙烯酸樹脂定義300 2丙烯酸樹脂分類301 Bf001壓克力板301 Bf002珠光有機玻璃板303 Bf003耐磨有機玻璃303 Bf004壓克力擠出板305 Bf005珠光有機玻璃裝飾材料306 Bf006聚甲基丙烯酸甲酯感光樹脂308 Bf007YB—2航空有機玻璃308 Bf008YB—3航空有機玻璃309 Bf009YB—4航空有機玻璃310 Bf010DYB—3航空有機玻璃311 Bf011DYB—4航空有機玻璃312 Bf012丙烯酸酯感光聚合物313 Bf013甲基丙烯酸甲酯—苯乙烯共聚物模塑

料313 Bf014甲基丙烯酸甲酯—丙烯酸甲酯共聚模塑料314 Bf015甲基丙烯酸甲酯—丙烯酸甲酯共聚物模塑料315 Bf016甲基丙烯酸甲酯316 Bf017甲基丙烯酸乙酯317 Bf018聚甲基丙烯酸丁酯317 Bf019聚甲基丙烯酸甲酯模塑粉318 Bf020甲基丙烯酸正丁酯318 Bf021甲基丙烯酸叔丁酯319 Bf022甲基丙烯酸—2—乙基己酯319 Bf023甲基丙烯酸辛酯320 Bf024甲基丙烯酸異丁酯320 Bf025甲基丙烯酸環己酯320 Bf026甲基丙烯酸己酯321 Bf027甲基丙烯酸苯甲酯321 Bf028甲基丙烯酸癸酯321 Bf029甲基丙烯酸月桂酯321

Bf030甲基丙烯酸異冰片酯322 Bf031甲基丙烯酸—β—羥丙酯322 Bf032甲基丙烯酸—β—羥乙酯323 Bf033甲基丙烯酸—β—哌啶乙酯323 Bf034甲基丙烯酸苯酯323 Bf035甲基丙烯酸十八烷基酯323 Bf036甲基丙烯酸氫糠酯324 Bf037聚苯胺／聚（甲基丙烯酸甲酯—丙烯酸丁酯—丙烯酸鈉）導電復合物324 Bf038甲基丙烯酸乙氧基乙酯325 Bf039甲基丙烯酸縮水甘油酯325 Bf040甲基丙烯酸—N，N’’—二甲氨乙酯326 Bf041丙烯酸甲酯—甲基丙烯酸乙酯共聚物326 Bf042抗沖有機玻璃板327 Bf043阻燃有機玻璃327 Bf044齒科用PM

MA模塑料328 Bf045光散射鏡面有機玻璃329 Bf046甲基丙烯酸甲酯共聚物330 Bf047防射線有機玻璃330 Bf048澆鑄型有機玻璃棒材和管材331 Bf049304有機玻璃模塑料332 Bf050甲基丙烯酸甲酯共聚物正型光刻膠333 Bf051甲基丙烯酸甲酯—丙烯腈—丙烯酰化丙烯酸縮水甘油酯共聚物333 Bf052擠塑級PMMA模塑料334 Bf053MN有機玻璃模塑料335 Bg醇酸樹脂和烯丙基樹脂 1醇酸樹脂和烯丙基樹脂定義337 2醇酸樹脂分類337 Bg001YZ—139醇酸樹脂337 Bg002醇酸樹脂膠338 Bg003蓖麻油改性醇酸樹脂338 Bg004醇酸樹脂

339 Bg005低毒醇酸樹脂343 Bg006聚間苯二甲酸二烯丙酯344 Bg007聚三聚異氰酸三烯丙酯345 Bg008聚三聚氰酸三烯丙酯346 Bg009單組分聚氨酯木器清漆專用醇酸樹脂346 Bg010聚鄰苯二甲酸二烯丙酯347 Bg011無苯酐醇酸樹脂349 Bh聚乙烯醇縮醛和聚合物 1聚乙烯醇定義與結構351 2聚乙烯醇縮醛分類351 Bh001水性聚乙烯醇縮甲醛351 Bh002聚乙烯醇縮甲醛353 Bh003聚乙烯醇縮乙醛355 Bh004聚乙烯醇縮甲乙醛356 Bh005聚乙烯醇縮丁醛樹脂357 Bh006聚乙烯醇縮丁醛改性酚醛玻璃纖維增強模塑料359 Bh007聚乙烯醇肉桂

酸酯361 Bh008聚乙烯醇陽離子交換膜362 Bh009聚乙烯醇肉桂酸酯負型光刻膠362 Bh010聚乙烯醇改性交聯聚丙烯酸鹽共聚物高吸水性樹脂363 Bh011聚乙烯醇縮醛纖維364 Bh012聚乙烯醇縮醛膠364 Bh013聚乙烯醇1788365 Bi纖維素衍生物樹脂與塑料 1纖維素塑料定義367 2纖維素分類367 3纖維素塑料的特點與用途367 Bi001羧甲基纖維素369 Bi002羥乙基纖維素371 Bi003醋酸丙酸纖維素373 Bi004纖維素醋酸酯374 Bi005醋酸丁酸纖維素375 Bi006賽璐珞塑料377 Bi007Quat—188醚化劑378 Bi008甲基纖維

素380 Bi009羥丙基甲基纖維素380 Bi010乙基纖維素382 Bi011氰乙基纖維素383 Bj高吸水性樹脂和水溶性高聚合物 1高吸水樹脂定義384 2高吸水樹脂分類384 3SAP的生產方法384 4高吸水性樹脂應用范圍385 5高吸水溶性高聚合物應用范圍385 Bj001高吸水性樹脂（聚丙烯酸類—1）386 Bj002高吸水性樹脂（聚丙烯酸類—2）386 Bj003高吸水性樹脂（聚丙烯酸鈉類—3）387 Bj004高吸水性樹脂（聚丙烯酸鈉類聚合物—4）388 Bj005新穎實用無毒型超高吸水性樹脂388 Bj006丙烯酸—丙烯腈共聚物吸水劑389 Bj007復合共聚物高吸水性樹脂

（A）型390 Bj008復合共聚物高吸水性樹脂（B）型390 Bj009腈綸廢絲水解法制備高吸水性樹脂（Ⅰ）391 Bj010腈綸廢絲水解法制備高吸水性樹脂（Ⅱ）391 Bj011N，N’’亞甲基雙丙烯酰胺交聯聚丙烯酰胺高吸水性樹脂392 Bj012丙烯酸—醋酸乙烯共聚物吸水劑393 Bj013新型吸水性發泡樹脂393 Bj014聚丙烯酸甲酯高吸水性樹脂394 Bj015吸水性聚苯乙烯泡沫394 Bj016JJ系交聯型聚丙烯胺395 Bj017高吸水性樹脂與聚氯乙烯共混物396 Bj018微波法合成的陽離子高吸水性樹脂396 Bj019聚甲基丙烯酸吸水性聚合物397 Bj020球狀醋酸乙烯—

丙烯酸甲酯吸水性聚合物397 Bj021微波法合成的兩性高吸水性樹脂398 Bj022茚順—二乙烯基苯共聚物吸水性樹脂398 Bj023高度吸水的陽離子樹脂399 Bj024輻射法制備的超級復合吸水材料399 Bj025具有良好吸水性和保水性的聚乙烯泡沫400 Bj026高吸水性纖維復合體400 Bj027無水順丁烯二酸酐—乙烯基烷基醚共聚物401 Bj028膨潤土與丙烯酰胺接枝共聚物401 Bj029彩色水晶吸水性樹脂402 Bj030環氧樹脂交聯腈綸廢絲水解物制高吸水性樹脂403 Bj031羧甲基纖維素•丙烯腈接枝共聚物高吸水性樹脂403 Bj032羧甲基纖維素接枝丙烯酸吸水樹脂404 B

j033纖維素接枝丙烯腈吸水性樹脂404 Bj034APS—STS殼聚糖—接枝丙烯腈高吸水性樹脂405 Bj035紙漿接枝丙烯酸吸水劑405 Bj036殼聚糖與丙烯腈接枝的高吸水性樹脂405 Bj037殼聚糖接枝丙烯酸高吸水性樹脂406 Bj038高吸水性水濕敏性導電樹脂406 Bj039建材用吸水性樹脂406 Bj040固體芳香劑407 Bj041醫用高吸水性樹脂407 Bj042電纜用無紡布堵水帶高吸水性樹脂408 Bj043陽離子聚合物408 Bj044陰離子聚丙烯酰胺409 Bj045聚丙烯酰胺409 Bj046陽離子聚丙烯酰胺409 Bk不飽和聚酯樹脂與塑料 1不飽和聚酯樹脂定義和結

構411 2不飽和聚酯樹脂分類411 3不飽和聚酯的應用414 Bk001泡沫型不飽和聚酯樹脂414 Bk002二甲苯型不飽和聚酯樹脂416 Bk003通用型不飽和聚酯樹脂416 Bk004間苯二甲酸型不飽和聚酯樹脂418 Bk005團狀模塑料419 Bk006輻射固化型不飽和聚酯樹脂420 Bk007雙酚A型不飽和聚酯樹脂421 Bk008乙烯基酯型不飽和聚酯樹脂422 Bk009阻燃自熄性不飽和聚酯樹脂423 Bk010紐扣用不飽和聚酯樹脂426 Bk011耐高溫不飽和聚酯樹脂428 Bk012不飽和聚酯—異氰酸酯—丙烯酸酯紫外線固化膠黏劑430 Bk013低收縮不飽和聚酯樹脂431 Bk

014低揮發型不飽和聚酯樹脂432 Bk015透明不飽和聚酯樹脂（光穩定型）433 Bk016不飽和聚酯樹脂膩子435 Bk017纏繞型不飽和聚酯樹脂435 Bk018對苯二甲酸型不飽和聚酯樹脂437 Bk019食品級不飽和聚酯樹脂438 Bk020柔韌性不飽和聚酯樹脂439 Bk021片狀模塑料和團狀模塑料441 Bk022不飽和聚酯系感光性樹脂443 Bk023新型鄰苯型體感光樹脂444 Bk024熱高溫不飽和聚酯樹脂（拉擠成型）445 Bk025新型不飽和聚酯樹脂（膠衣型）446 Bk026新型不飽和聚酯樹脂（工藝品型）448 Bk027液體感光不飽和聚酯樹脂448 Bl聚氨酯樹脂與塑料

1聚氨酯定義450 2聚氨酯（PUR）結構與性能450 3聚氨酯分類451 4世界與中國聚氨酯市場發展與現狀451 5聚醚型聚氨酯泡沫塑料452 6聚酯型聚氨酯泡沫塑料453 7熱塑性聚氨酯彈性體與加工方法453 8聚氨酯泡沫塑料生產方法454 Bl001硬質聚氨酯泡沫塑料454 Bl002軟質聚酯型聚氨酯泡沫塑料457 Bl003高活性聚氧化丙烯三醇458 Bl004三羥基聚醚459 Bl005430聚醚461 Bl006脂肪族聚酯多元醇462 Bl007四氫呋喃—均聚醚二醇463 Bl008PMDETA463 Bl009聚氨酯硬泡沫組合料464 Bl010半硬質聚氨酯泡沫塑料465 Bl

011冷熟化高回彈泡沫組合料466 Bl012鞋底用聚醚型聚氨酯原液468 Bl013木糖醇聚醚469 Bl014低密度包裝泡沫用組合聚醚470 Bl015半硬泡型組合聚醚470 Bl016自結皮聚氨酯泡沫塑料471 Bl017820清洗劑471 Bl018硬質RIM聚氨酯組合料472 Bl019HR泡沫473 Bl020YB—718X半硬泡組合料475 Bl021整皮泡沫組合料475 Bl02250%CFC—11硬泡聚醚477 Bl023空氣濾清器聚氨酯組合料477 Bl024二甲氨基乙基醚478 Bl025汽車儀表板用組合聚醚478 Bl026聚氨酯用脫模劑479 Bl027高密度聚氨酯硬

泡組合聚醚479 Bl028整皮聚氨酯組合料481 Bl029季戊四醇聚氧化丙烯四醇481 Bl030SU—450L聚醚482 Bl031芳香族聚酯多元醇484 Bl032甲苯二異氰酸酯485 Bl033單組分聚氨酯泡沫塑料486 Bl034四羥基胺基聚醚487 Bl035HDI縮二脲加合物488 Bl036二羥基聚醚489 Bl037噴塗型聚氨酯硬泡沫組合聚醚491 Bl038通用型軟泡聚醚492 Bl039聚氨酯熱塑膠493 Bl040瀝青聚氨酯硬質泡沫塑料496 Bl041635聚醚498 Bl042粗MDI（聚合MDI）498 Bl043阻燃聚醚多元醇500 Bl044液化MDI501

Bl045聚醚多胺502 Bl046聚硅氧烷—聚氧烷撐嵌段共聚物502 Bl047二苯基甲烷—4，4’’—二異氰酸酯503 Bl048阻燃型高回彈組合聚醚505 Bl049微孔鞋底用聚氨酯樹脂506 Bl050軟質聚醚型聚氨酯泡沫塑料508 Bl051聚合物多元醇509 Bl052聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚512 Bm有機硅樹脂與塑料 1有機硅聚合物的定義514 2有機硅樹脂514 3有機硅樹脂分類性能與使用量515 4有機硅樹脂的應用516 Bm001新型有機硅樹脂516 Bm002新型有機硅模塑料517 Bm003新型聚硅氧烷乳液519 Bm004新型硅氧烷玻璃樹脂520 Bm005有機硅透

明樹脂521 Bm006新型有機硅膠黏劑（光學型）522 Bm007β—氰乙基甲基硅油522 Bm008硅羥基封端聚二甲基硅氧烷液體524 Bm009聚甲基苯基硅氧烷525 Bm010聚二甲基硅氧烷液體526 Bm011甲基含氫硅油529 Bm012活性炭官能硅烷530 Bm013二乙基硅油531 Bm014無溶劑有機硅模塑料532 Bm015新型聚醚改性有機硅液體534 Bm016二甲基聚硅氧烷潤滑脂536 Bm017新型聚亞烷氧基嵌段共聚物537 Bm018新型聚二甲基硅氧烷變壓器油538 Bm019熱熔有機硅壓敏膠539 Bm020無鹼玻璃布硅氧烷層壓塑料539 Bm021甲基（三氯）硅

酸鈉鹽防污／防霉／保溫處理劑541 Bm022新型硅氧烷模壓混合料541 Bm023水解馬來酸酐—甲基乙烯基醚共聚物壓敏膠543 Bm024壓敏膠片543 Bm025乙基含氫硅油543 Bm026新型環氧改性有機硅樹脂544 Bm027新型自干水性有機硅樹脂545 Bn有機氟樹脂及塑料 1有機氟樹脂定義546 2聚四氟乙烯546 3聚偏二氟乙烯547 4聚氟乙烯548 Bn001分散聚四氟乙烯548 Bn002含氟脂環聚合物光學膠550 Bn003可熔性聚四氟乙烯（可熔4F）551 Bn004聚全氟乙丙烯（FEP）553 Bn005氟樹脂—1556 Bn006氟樹脂—2（F—2）558 Bn0

07氟樹脂—2561 Bn008氟樹脂—3562 Bn009氟塑料—4564 Bn010氟樹脂23—14567 Bn011氟樹脂23—19568 Bn012氟塑料30569 Bn013氟塑料—40571 Bn014氟樹脂46（F—46）濃縮水分散液575 Bn015聚四氟乙烯水分散液576 Bo酚醛樹脂和塑料 1酚醛樹脂定義578 2酚醛類樹脂的分類578 3酚醛樹脂與模塑料578 4通用酚醛樹脂580 5改性酚醛模塑料581 Bo001通用酚醛樹脂582 Bo002聚酰胺改性酚醛樹脂585 Bo003聚酰胺改性酚醛模塑粉586 Bo004雙氰胺改性酚醛樹脂587 Bo005醚型酚醛樹脂588

Bo006苯胺改性酚醛模塑料589 Bo007耐酸酚醛模塑料592 Bo008聚氯乙烯改性酚醛模塑粉593 Bo009水溶性酚醛樹脂594 Bo010低壓成型酚醛樹脂596 Bo011雙酚A型硼酚醛樹脂597 Bo012酚醛石棉模塑料598 Bo013電木粉600 Bo014浸漬用酚醛樹脂603 Bo015TXN—203樹脂604 Bo016鑄造用酚醛樹脂605 Bo017酚醛碎布模塑料606 Bo018耐磨酚醛模塑粉606 Bo019松香改性酚醛樹脂607 Bo020特種類酚醛模塑粉609 Bo021酚醛棉纖維模塑料610 Bo022呋喃樹脂611 Bo023糠醛樹脂613 Bo024環氧

改性糠酮樹脂614 Bo025糠醛丙酮樹脂614 Bo026糠酮醛樹脂615 Bo027糠醇糠醛樹脂616 Bo028耐震酚醛模塑料616 Bo029三甲苯樹脂改性酚醛模塑料617 Bo030苯酚糠醛模塑粉617 Bo031呋喃Ⅰ型樹脂619 Bo032苯乙烯改性酚醛注射模塑粉620 Bo033酚醛增強料團620 Bo034TDN—204樹脂622 Bo035三聚氰胺改性酚醛模塑粉622 Bo036聚酚醚模塑料624 Bo037高鄰位酚醛模塑粉625 Bo038新酚玻璃鋼626 Bo039硼酚醛樹脂628 Bo040玻璃纖維增強環氧改性酚醛模塑料629 Bo041玻璃纖維布增強酚醛層壓塑料63

0 Bo042酚醛半金屬磨阻材料632 Bo043玻璃布增強聚酚醛復合材料632 Bo044玻璃纖維增強環氧改性甲酚甲醛模塑料633 Bo045玻璃纖維增強酚醛注射料634 Bo046玻璃纖維增強尼龍改性酚醛模塑料636 Bo047可發性甲階酚醛樹脂637 Bo048酚醛—丁腈結構膠638 Bo049玻璃纖維／石棉增強聚酚醛模塑料640 Bo050丁腈橡膠改性酚醛模塑粉641 Bo051酚醛電工布板642 Bo052鉬酚醛樹脂645 Bo053二甲苯樹脂改性酚醛模塑粉646 Bp聚酰胺樹脂及塑料 1聚酰胺樹脂（PA）定義648 2尼龍的結構與合成648 3尼龍的種類與性能649 4常用聚酰胺材

料的性能與應用650 Bp001MC尼龍652 Bp002導電尼龍654 Bp003PA／PPO合金655 Bp004高沖擊尼龍655 Bp005己內酰胺／己二酰己二胺／癸二酰癸二胺三元共聚物657 Bp006阻燃聚己二酰己二胺657 Bp007阻燃增強聚己二酰己二胺659 Bp008玻璃纖維增強超韌尼龍661 Bp009玻璃纖維增強聚癸二酰己二胺662 Bp010聚丙烯／尼龍6合金662 Bp011聚十二內酰胺663 Bp012玻璃纖維增強聚癸二酰癸二胺665 Bp013纖維增強尼龍樹脂666 Bp014超韌尼龍6及增強超韌尼龍6668 Bp015聚己內酰胺（PA6）669 Bp016阻燃增

強聚己二酰己二胺673 Bp017氨基壬酸676 Bp018電磁屏蔽尼龍6677 Bp019聚己二酰混合亞苯基二酰胺678 Bp020己二酰己二胺共聚樹脂679 Bp021礦物增強聚己內酰胺679 Bp022聚十二烷酰己二胺681 Bp023低翹曲PBT683 Bp024耐磨聚癸二酰癸二胺683 Bp025阻燃尼龍1010683 Bp026聚十一酰胺684 Bp027PA66／PP合金685 Bp028阻燃尼龍6686 Bp029聚癸二酰癸二胺689 Bp030無鹵阻燃PBT691 Bp031礦物填充聚癸二酰癸二胺692 Bp032醇溶三元共聚尼龍MXD—10／尼龍66／尼龍6693 Bp03

3玻璃纖維增強己內酰胺693 Bp034尼龍6／尼龍1010共聚樹脂695 Bp035尼龍46695 Bp036聚己二酰己二胺697 Bp037抗靜電單體澆鑄尼龍701 Bp038尼龍6／尼龍66／尼龍610共聚樹脂701 Bp039共聚尼龍粉末T—170、T—130702 Bp040尼龍6／黏土納米復合材料702 Bq氨基樹脂與塑料 1氨基樹脂定義704 2氨基樹脂性質704 3氨基樹脂分類和特點與用途704 4氨基樹脂在工業上的用途706 Bq001蜜胺模塑料706 Bq002脲甲醛泡沫塑料708 Bq003苯胺甲醛樹脂708 Bq004脲甲醛樹脂709 Bq005尿素蜜胺甲醛模塑料710

Bq006玻璃纖維增強蜜胺塑料711 Bq007低醚化度甲醚化氨基樹脂713 Bq008PVC／鋼膠黏劑713 Bq009高醚化度甲醚化氨基樹脂714 Bq010新型低毒脲醛膠715 Bq011酚醛—縮醛膠黏劑716 Bq012氨基模塑料718 Br熱塑性聚酯及塑料 1熱塑性聚酯定義722 2熱塑性聚酯的結構722 3熱塑性聚酯的熱、力學性能的對比722 4聚對苯二甲酸丁二酯（PBT）723 5聚對苯二甲酸乙二酯（PET）723 6PBT比PET兩種樹脂及改性 產品性能725 7液晶聚合物（LCP）727 8熱塑性聚酯的需求增長728 9熱塑性聚酯的應用728 Br001聚酯碳酸酯728 B

r002聚酚酯730 Br003聚酯732 Br004PC／PE合金733 Br005PC／PA合金734 Br006PC／PBT合金735 Br007碳纖維增強聚碳酸酯和聚對苯二甲酸T二醇酯735 Br008聚羥基醚736 Br009玻璃纖維增強聚對苯二甲酸丁二醇酯738 Br010PET增強塑料741 Br011聚酯基雙面硅砂帶743 Br0122，2’’—雙（4—羥基苯基）丙烷聚碳酸酯744 Br013聚對苯二甲酸丁二醇酯748 Br0142，2’’—雙（4—羥基苯基）丙烷聚碳酸酯共混物及合金749 Br015玻纖增強2，2’’—雙（4—羥基苯基）丙烷聚碳酸酯752 Br016聚苯酯—聚

四氟乙烯共混物754 Br017聚苯酯754 Bs芳雜環聚合物 1芳雜環聚合物定義757 2聚酰亞胺的特點與用途757 3聚醚酰亞胺759 4聚酰胺—酰亞胺759 5聚酰亞胺（PI）760 6聚苯二甲酰胺（PPA）760 Bs001可熔性聚酰亞胺（一）761 Bs002可熔性聚酰亞胺（二）762 Bs003不熔性聚酰亞胺764 Bs004聚酰胺—酰亞胺766 Bs005含氟聚酰亞胺768 Bs006馬來酰亞胺端基熱固性樹脂769 Bs007氟酐型聚酰亞胺771 Bs008聚苯酮四酰亞胺772 Bs009聚酯—酰亞胺773 Bs010聚雙酚A四酰亞胺773 Bs011NCNS塑料775 Bs01

2納特酰亞胺端基熱固性樹脂776 Bs013乙炔基封端聚酰亞胺778 Bs014聚苯並唑779 Bs015順酐型可熔性聚酰亞胺780 Bs016BT樹脂781 Bs017聚苯並咪唑783 Bs018端炔基苯基喹喔啉反應性低聚物785 Bs019聚苯撐785 Bs020聚乙二酰脲787 Bs021苯並咪唑787 Bs022聚口惡二唑788 Bs023乙炔基封端聚苯預聚物790 Bs024聚苯並噻唑791 Bs025聚苯並口惡嗪二酮792 Bs026聚苯並口惡嗪酮792 Bs027聚苯並咪唑喹唑啉793 Bs028聚喹唑啉二酮794 Bs029聚咪唑吡咯酮795 Bs030聚喹喔啉和聚苯基喹喔啉7

96 Bs031氰酸酯樹脂797 Bs032聚乙內酰脲798 Bs033梯形聚喹喔啉樹脂798 Bs034咪唑異喹口惡啉梯形聚合物799 Bs035聚對二甲苯801 Bs036苯基取代聚對亞苯基802 Bs037吡喃泡沫塑料803 Bs038聚酰亞胺泡沫塑料804 Bs039聚苯並咪唑泡沫塑料804 Bt環氧樹脂與塑料 1環氧樹脂定義806 2環氧樹脂分類806 3雙酚A型環氧樹脂806 4環氧樹脂的品種及其特征807 5環氧樹脂用固化劑和其他添加劑809 Bt001環氧碳纖維預浸料810 Bt002氟化環氧樹脂811 Bt003酚醛環氧樹脂814 Bt004雙酚F型環氧樹脂816 Bt005

雙酚H型縮水甘油醚819 Bt006E型環氧樹脂821 Bt007聚丁二烯環氧樹脂827 Bt008MP型半導體用環氧模塑料829 Bt009雙酚S型環氧樹脂829 Bt010縮水甘油酯型環氧樹脂830 Bt011四酚基乙烷環氧樹脂833 Bt012羥甲基環氧樹脂833 Bt013KL系列環氧模塑料834 Bt014脂環族環氧樹脂835 Bt015ME型半導體用環氧模塑料838 Bt016中溫環氧碳布預浸料839 Bt017脂環族環氧樹脂839 Bt0184，5—環氧環己烷841 Bt019酚醛環氧樹脂842 Bt020甘油環氧樹脂844 Bt021異氰脲酸三縮水甘油酯846 Bt022中溫阻

燃環氧碳布預浸料848 Bt0231，3—二縮水甘油海因848 Bt024丙烯酸環氧樹脂849 Bt025阻燃環氧樹脂850 Bt026含磷環氧樹脂853 Bt027MC—10型半導體用環氧模塑料855 Bt028復合環氧樹脂光學塑料855 Bt029三縮水甘油胺化物856 Bt030KH—407環氧塑封料858 Bt031有機硅改性環氧樹脂及其模塑料859 Bt032有機鈦改性雙酚A型環氧樹脂861 Bu離子交換樹脂、離子交換膜 1離子交換樹脂定義863 2離子交換樹脂分類、命名及型號863 3離子交換樹脂基體組成、物理結構、交換容量、吸附選擇864 4離子交換樹脂的物理性質866 5離子交

換樹脂應用功效與應用領域867 6離子交換膜概述868 Bu001微孔膜868 Bu002多孔性膜869 Bu003膦酸樹脂869 Bu004丙烯酸系弱酸性陽離子交換樹脂869 Bu005苯乙烯系強鹼性季銨Ⅱ型陰離子交換樹脂871 Bu006大孔弱鹼性聚氯乙烯型陰離子交換樹脂872 Bu007胺羧基螯合樹脂872 Bu008咪唑弱鹼性膜873 Bu009丙烯酸系弱鹼性陰離子交換樹脂873 Bu010酚醛系弱酸性陽離子交換樹脂874 Bu011聚乙烯含浸法均相離子交換膜875 Bu012苯乙烯系弱鹼性陰離子交換樹脂876 Bu013丙烯酸系強鹼性陰離子交換樹脂878 Bu014環氧系弱鹼性陰離子

交換樹脂879 Bu015強鹼性乙烯吡啶陰離子交換樹脂879 Bu016硫脲酚醛螯合樹脂880 Bu017異相離子交換膜880 Bu018苯乙烯系強鹼性季銨Ⅰ型陰離子交換樹脂881 Bu019大孔苯乙烯系強鹼性季銨型陰離子交換樹脂882 Bu020苯乙烯系強酸性陽離子交換樹脂882 Bu021吸附樹脂885 Bu022螯合性膜886 Bu023流延法均質離子交換膜886 Bu024惰性樹脂887 Bu025含浸法均質離子交換膜888 Bu026磺化煤陽離子交換劑889 Bu027浸漬樹脂889 Bu028苯乙烯型聚氯乙烯半均質離子交換膜889 Bu029無針孔膜的交換膜891 Bv聚醚類樹脂及

塑料 1聚醚類樹脂定義892 2聚醚多元醇分類892 3聚醚多元醇制備方法892 4聚醚多元醇主要用途892 Bv001330—E聚醚893 Bv002高活性聚醚893 Bv003減少50%CTC—11發泡劑的聚氨酯泡沫用聚醚894 5聚甲醛概述894 Bv004聚甲醛899 Bv005永久抗靜電性聚甲醛902 Bv006高潤滑級聚甲醛903 6聚苯醚概述904 Bv007聚苯醚905 Bv008電磁屏蔽聚苯醚908 Bv009改性聚苯醚908 Bv010玻璃纖維增強聚苯醚911 Bv011阻燃聚苯醚912 7聚苯硫醚（PPS）概述913 Bv012聚苯硫醚914 Bv013增強聚苯硫醚918

Bv014尼龍改性聚苯硫醚920 8聚酮921 Bv015聚醚酮927 Bv016聚醚醚酮928 Bw聚碸樹脂與塑料 1碸基樹脂定義931 2聚碸類樹脂分類／性能與開發931 3PSU類樹脂的應用狀況932 Bw001聚碸樹脂933 Bw002PSU塑料933 Bw003雙酚A—4，4’’—二苯基碸934 Bw004雙酚A聚碸934 Bw005新型聚苯碸937 Bw006新型聚苯碸醚939 Bw007聚碸反滲透膜941 Bx熱致液晶聚合物 1熱致液晶聚合物定義942 2熱、致液晶聚合物（LCP）發展與現狀942 3熱致液晶芳族聚酯的分類944 4液晶聚合物產品的開發研究與主要用途945 Bx

001熱致液晶聚合物946 Bx002芳綸14樹脂946 Bx003芳綸1414樹脂947 Bx004共聚芳酯947 Bx005共聚芳酯（含萘化合物）949 Bx006熱致性液晶氯代聚芳酯951 Bx007全芳共聚酯951 Bx008聚酯液晶952 Bx009聚對苯甲酰胺纖維952 Bx010聚對苯二酰對二胺953 Bx011芳香族聚酯954 Bx012含二羥基二苯酮系熱致液晶共聚酯954 Bx013一種新型聚酯醚碸熱致液晶高分子955 Bx014低分—T—量芳香族熱致液晶—聚（對羥基苯甲酸—對苯二甲酸酚）955 Bx015聚對氧化偶氮苯酚酯系列熱致性液晶高分子956 Bx016熱致性液晶聚酯

酰亞胺956 Bx017熱致規則全芳液晶聚酯酰胺956 Bx018兩種新型溶致性液晶芳香聚酯酰胺957 Bx019溶致液晶高分子聚苯並口惡唑957 Bx020側鏈聚丙烯酸酯液晶聚合物957 Bx021活性碳纖維氈958 Bx022芳綸Ⅱ纖維958 Bx023液晶聚合物—Vectran959 By結構型導電塑料及磁性塑料 1導電塑料定義960 2導電塑料的分類960 3導電塑料的應用961 4磁性塑料定義961 5磁性塑料的分類961 6磁性塑料的用途962 7塑料靜電的防治962 By001導電塑料963 By002聚苯胺／聯苯聚芳碸導電復合膜963 By003聚吡咯／聚氨酯導電復合泡沫964

By004聚苯胺／碳復合電極材料964 By005聚吡咯／碳導電復合材料964 By006聚苯胺／聚醚氨酯脲—高氯酸鋰共混物965 By007高電導率聚乙炔965 By008磁性泡沫塑料966 By009聚全氟—2—丁炔966 By010聚對苯乙炔966 By011聚苯胺967 By012可溶性聚苯胺968 By013聚N—甲基苯胺968 By014全氧化態聚苯胺薄膜968 By015聚4—氨基聯苯969 By016聚並苯969 By017聚對苯970 By018聚乙烯導電塑料971 By019聚烯烴導電塑料971 By020咪唑弱鹼性導電塑料膜972 By021PBT導電塑料972 By0

22聚吡咯972 By023聚（N—十二烷基—3—苯基吡咯）973 By024聚（α—三聯噻吩）973 By025聚（3—丁基噻吩）974 By026聚（3—烷基噻吩）974 By027可溶性共軛聚席夫鹼975 By028芳族聚甲亞胺975 By029碘摻雜含硫聚席夫鹼976 By030聚丙炔醇976 By031聚乙腈977 By032梳形CBM固體電解質977 By033聚甲基丙烯酸—α—甲氧基多縮乙二醇酯（PMGn）978 By034新一代電磁波塑料（屏蔽型）978 By035聚甲基丙烯酸低聚氧化乙烯酯978 By036聚（甲基丙烯酸甲氧基低聚氧化乙烯酯—丙烯酰胺）979 By037高溫快

離子導體PMDA—ODAPSX—DABSA—LiCF3SO3979 By038聚（2，6—亞吡啶基二亞甲基己二胺）•硫酸鐵980 By039梳形聯吡啶共聚醚固體電解質980 By040聚丙烯酸—聚乙二醇—鋰鹽復合膜981 By041聚硅氧烷—聚醚接枝共聚物固體電解質981 By042含羥基磁性高分子微球982 By043鐵磁性聚丁二炔衍生物982 By044碳系復合型導電聚合物983 By045填充導電纖維的導電塑料984 By046防射線通用導電塑料984 By047P（MMA—MAA）／PEO／A2— LiClO4固體電解質985 參考文獻986 產品中文名稱索引 產品英文名稱索引