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手機鍵盤沖孔技術優化設計之研究

為了解決abs幫浦維修的問題，作者陳光進 這樣論述：

為因應消費者者對手機產品的需求變化，各廠商對手機產品不斷的推陳出新，包括了顏色搭配、螢幕尺寸、內部功能、功能鍵的編排配置等變化、整體形式、材質等變化；其中，使用頻繁最高的就屬按鍵。所以在工業設計領域裡針對按鍵操作便利性做探討，如按鍵尺寸、按鍵寬度、按鍵距離，強調按鍵的重要性；除了會影響操作界面的方便性外，其編排位置和不同尺寸的大小都會帶給使用者視覺效果上不同觀感以及對商品的依賴度。 本研究導入運用六標準差模式定義會影響 PMMA (Poly-Methyl Meth acrylate)材質手機按鍵在沖切過程，產生斷差不良與脆裂不良的關鍵指標，再將模溫及溫控技術製程予以流程化，為此，本個

案以開發新模具結構，配合 TRIZ 理論與發明原理，確定技術設計上所遇到的問題，並且試圖做出最有效的問題解決，所以選定模具材料為模具鋼與三要素(管路直徑、管路流速、循環水溫)作為溫度控制系統中的可控因子， 進行模具測試，找出影響 PMMA 材質加工製程之相關因子。 本研究運用田口分析法直交表實驗以S/N比(Signalto Noise Ratio)作量測統計分析，然後，對各種模擬數據進行最佳化相關實驗。經驗證結果顯示，使用本系統可大幅提升模具設計效率，在改善後與原始比較之下，崩裂現象大幅的減少了90%，證實確實有顯著的改善，此結果可提供模具設計業者作為參考，並有助於經驗累積與技術傳承。

安全帽製造工廠勞工揮發性有機物質暴露評估

為了解決abs幫浦維修的問題，作者呂翰昕 這樣論述：

本研究利用環境區域採樣以測定安全帽製造工廠作業環境空氣中揮發性有機物質的濃度，主要測定的物質為丙烯腈、苯、甲苯、乙酸丁酯、對間二甲苯、苯乙烯、鄰二甲苯。本研究目的：(1)評估安全帽工廠各區作業勞工的揮發性有機物暴露量，並與相關法規做比較；(2)探討各區作業勞工與行政人員間的暴露差異；(3)確認安全帽工廠噴漆作業勞工的暴露實態，提出讓勞工降低暴露物質濃度的改善方法。本研究針對噴漆、貼標、包裝、ABS區勞工共9名(暴露組)與行政人員7名(非暴露組)，隨機選取9個工作天(噴漆區為10天)，總共採集了83個暴露組與12個非暴露組樣本。空氣暴露採樣測定以單支熱脫附管填充吸附劑Tenax TA，搭配分流

管連接採樣幫浦，流量率設定為200 mL/min，其架設高度為勞工之呼吸區。所收集到的空氣樣本以熱脫附氣相層析儀分析，以估計勞工揮發性有機物的8小時時量加權平均暴露濃度。結果顯示，安全帽製造工廠噴漆區為環境暴露濃度最高處，濃度為丙烯腈 1.3 ppb、苯 7.0412.63 ppb、甲苯 2051.161605.02 ppb、乙酸丁酯 170.51150.69 ppb、對間二甲苯 152.26139.32 ppb、苯乙烯 97.8697.42 ppb、鄰二甲苯 140.02104.33 ppb，但所有區域VOCs平均濃度皆符合我國法令規定容許暴露濃度。利用單因子變異數分析(anal

ysis of variance, ANOVA)與Post Hoc檢定各區域物質是否有所差異，結果顯示：苯、甲苯、乙酸丁酯、對間二甲苯、苯乙烯、鄰二甲苯其暴露實態的平均值皆呈現統計上顯著差異(P＜0.05)，各個物質在不同區域中，只要有與噴漆區比較皆呈現統計上顯著差異(P＜0.05)，但在貼花區、包裝區、ABS區、行政區之間皆未達統計上顯著差異(P＞0.05)。