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abs材質硬度的問題，我們搜遍了碩博士論文和台灣出版的書籍，推薦曾雅玲寫的 環保創藝 化廢為寶(中英對照) 可以從中找到所需的評價。
另外網站ABS與PC/ABS的熱分析(TG/DTA)應用也說明：PC (Polycarbonate聚碳酸酯)的特性: Tg：140℃， 因為PC為非結晶性材料，黏度對剪變速率的依存性小，近似牛頓流體的特性， ...
國立中興大學 材料科學與工程學系所 吳威德所指導 許家豪的 不同碳化鎢含量對鈷基硬面合金顯微結構與磨耗特性之研究 （2020），提出abs材質硬度關鍵因素是什麼，來自於電漿粉末銲覆、鈷基合金、碳化鎢、硬度、磨料磨耗。
而第二篇論文國立勤益科技大學 機械工程系 潘吉祥所指導 林家豪的 熔融沉積成型(FDM)3D列印之探討及應用 （2018），提出因為有 熔融沉積成型(FDM)3D列印、切片軟體規劃、線材列印參數的重點而找出了 abs材質硬度的解答。
最後網站高光耐刮材料- PMMA/ABS則補充：配合高光材料及模具，使成品直接注塑成型即有高光澤鋼琴烤漆之效果。 耐刮擦; 材料具有高表面硬度，鉛筆硬度測是最高可達4H。
環保創藝 化廢為寶(中英對照)
為了解決abs材質硬度 的問題，作者曾雅玲 這樣論述：
盛大的回收資源化妝舞會，塑膠品、金屬、紙類、利樂包等主角輪番上場， 扮裝成創意無限的飾品、生活小物，或是聚小為大成創意藝術，有趣又實用。 A grand masquerade of recyclables featuring materials like plastic, metal, paper, tetra pak etc. taking its turn on stage to showcase the limitless potential of creative upcycling, from lifestyle handicrafts to creati
ve artworks which are interesting and practical. 慈濟志工愛地球、惜資源的心，透過規畫與設計，以高度藝術的方式呈現，理性與感性兼具，展現了用心與專業。 Our Tzu Chi volunteers’ love for planet are evident from the planning and conceptualization of their artworks which is presented in a highly artistic manner whereby their attentiveness and
professionalism are reflected, while striking a good balance between emotionality and rationality. ——國立臺灣師範大學環境教育研究所教授 葉欣誠 Professor Shin-Cheng Yeh, Research Professor @Graduate Institute of Environment, National Taiwan Normal University 慈濟志工將他人眼中的廢棄物，透過巧思升級再造成令人驚豔的作品，賦予廢棄物新的價值，
是令人激賞的創意呈現。 Tzu-Chi volunteers contribute their own creativity and turned the worthless trash into upcycled artworks. It’s inspiring to see the transformation! ——小智研發共同創辦人暨執行長 黃謙智 Mr. Arthur Huang, Co-founder & CEO of Miniwiz 翻開這本書，我們不免讚歎，慈濟環保志工化廢為寶的藝術與巧思，以及珍惜地球資源如寶藏的心意。
As we flip through this book, it is hard not to commend on both the creativity of Tzu Chi’s environmental protection volunteers and their cherishing thoughts on our planet’s resources as we get a glimpse of how they turn trash into precious artwork. ——慈濟慈善志業執行長 顏博文 Mr. Po-Wen Yen, CE
O of Taiwan Buddhist Tzu Chi Foundation
不同碳化鎢含量對鈷基硬面合金顯微結構與磨耗特性之研究
為了解決abs材質硬度 的問題，作者許家豪 這樣論述：
在高溫腐蝕的環境下，許多的硬面合金都無法生存，而市售的材料中，唯獨鈷基合金能在高溫腐蝕的情況下，在金屬與金屬對磨耗下能有所生存。本研究利用電漿粉末覆面銲接法(Plasma transferred arc，PTA) 製程，將三組不同比例的碳化鎢顆粒加入Stellite#6鈷基合金粉末內，碳化鎢的比例分別為40wt%、50wt%與60wt%，銲覆在SS400碳鋼基材表面上形成複合鈷基碳化鎢之硬面合金，並導入同步振動銲接製程，以覆面銲層無裂紋為銲層品質合格基準。同時深入探討複合鈷基碳化鎢合金特有的組織特性、機械性能與磨料磨損關係，並選擇鈷基合金中具有標的的市售粉Stellite#20來當對照組。實
驗結果得知加入40%~60%的鈷基碳化鎢硬面合金成功的銲覆在SS400的碳鋼基材表面上，且產生由富Co固溶體、M23C6與M7C3碳化物的結構，Stellite#6由原本由亞共晶的富鈷γ+共晶(γ+M7C3)，加入40%WC後，隨著部分碳化鎢被溶解，含碳量的增加，變成M23C6+共晶(γ+M23C6) +WC顆粒，而加入50%、60%以後M23C6碳化物的型態會變得更加粗大，過共晶的M23C6型碳化物也逐漸變多，而共晶(γ+M23C6)會變少，而導入同步振動銲接製程後，有效的將M23C6晶粒細化，且完整的包覆著碳化鎢顆粒，雖然犧牲硬度，但在磨耗性能上並沒有太大影響，使Stellite#6強化基
底外，也讓合金面擁有較高的韌性。由硬度與乾沙磨耗試驗中得知，Stellite#6+60wt%的碳化鎢硬度達到65.2 HRC，高於Stellite#20 56.4 HRC，且磨耗損失重量0.11g，抗磨耗性為Stellite#20的7.08倍，顯示碳化鎢顆粒的添加對耐磨耗性能提升有顯著貢獻，在硬度與磨耗性能明顯優於Stellite#20，確認Stellite#6+60wt%可以取代Stellite#20。
熔融沉積成型(FDM)3D列印之探討及應用
為了解決abs材質硬度 的問題，作者林家豪 這樣論述：
主要在探討熔融沉積成型(FDM)3D列印在不同線材作品質分析，並利用切片軟體模擬切片分析，在噴嘴溫度、加熱板溫度兩個因素，找出主要影響品質之因素做最佳參數組合。此次線材實驗採用PLA-SUS 、PLA-IRON 、PLA及ABS來做列印測試和外觀的差異，以分析到不同的材質之不同的效果，以便未來在機構應用上，能做到品質不改變成本不浪費的功效。另個實驗分析，採用最普遍的PLA做表面粗糙度、硬度、幾合公差(長、寬、高)做不同溫度的測試樣本組合。至於在列印參數也是非常重要的設定，會影響到層高的解析度，所以將透過切片軟體規劃，去做模擬的路徑。而在熔融沉積成型(FDM)的支撐位置擺放，也是必需要去花心思
思考的，以在事後的分拆解上，才能得到整體外觀所要的品質。