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國立高雄科技大學 供應鏈管理系 鄭玉惠所指導 林欣妤的 天然災害對供應鏈風險、供應鏈脆弱性、供應鏈中斷及供應鏈變革之影響 (2020),提出aisin台灣關鍵因素是什麼,來自於天然災害、供應鏈風險、供應鏈脆弱性、供應鏈中斷、供應鏈變革。

而第二篇論文國立中央大學 高階主管企管碩士班 范錚強所指導 莊彼得的 汽車零配件業F公司的生產模式改善規劃─精實生產觀念的應用 (2020),提出因為有 一階供應商、二階供應商、彈性生產、精實生產的重點而找出了 aisin台灣的解答。

最後網站慧國工業股份有限公司|最新徵才職缺 - 104人力銀行則補充:慧國工業自1975年創立即以生產家庭用鑄鐵縫衣機起家,並於1979年與日本愛信精機株式會社合資, 生產鋁合金縫衣機。1985起生產汽車零件回銷日本,隨後也開始供應國內 ...

接下來讓我們看這些論文和書籍都說些什麼吧:

除了aisin台灣,大家也想知道這些:

精實現場管理:豐田生產方式資深顧問親授40年現場管理實務

為了解決aisin台灣的問題,作者大野義男(OnoYoshio),江瑞坤 這樣論述:

  面對世界是平的,沒有企業能置身於全球競爭之外,   無論是製造業還是服務業,作業管理的好壞往往成為贏過對手的關鍵,   實踐精實現場管理的標竿企業管理者,   傾其一生奉為圭臬的豐田生產管理經驗,   無私相授學得來、做得到的競爭優勢,只要你跟著做!   從工作現場的環境配置、如何做好品管、人才培育,到如何指導協力廠商   日本豐田生產方式專家,傳授你40多年精實企業的現場管理實務   並輔以豐富的現場照片與實用圖表,讓你照著書做管理效率就能超前同業兩倍。   假設有員工出包,導致一批貨出現不良品,這時公司應該要做的是?   A.回收產品,請出包員工寫檢討報告,要求下

次不再犯   B.回收產品,請管理者檢討生產現場,怎麼改善可以幫助員工不出錯   90%的企業以為做到A就是做好管理,但在豐田生產方式(TPS)裡,因為汽車的製造不容許危及用車人的生命安全,為了做到「產品零不良」發展出一套現場管理方式——TPS。這套方法的精隨,就是「改善」,其作法包括——   ◎5S,也就是整理、整頓、清掃、清潔和教養。   這個方法很多書都介紹過,但作者用40年實務經驗告訴你:推動5S目的不是把工作現場整理好,而是設法讓工作變得容易執行。比方說汽車零件非常多,怎麼整理、整頓才不會讓現場作業者拿錯、裝錯?   ◎目視化管理:   在作者帶領的慧國企業裡,即使主管是日本人

,巡視現場時語言不通也能互相溝通,靠的就是目視化管理。目視化是為了讓現場的問題點容易被看見。   比方說,如果擔心看不到氣體有沒有確實傳輸,就把管線做成透明的。   在慧國,安全比品質重要,書中有非常多讓職場環境「安全又舒適」的好點子。   ◎三位一體的管理系統:   比方說:品管單位認為要追加預算來提高品質,成本部門卻覺得砍預算才能獲利,雖然各單位都是為公司好,卻很容易發生公司規定越來越多、而且彼此矛盾的情況。   作者認為一定要給員工最簡單、最好執行的規定,才能幫助員工做好工作。如何協調各單位意見?書中豐富的實用表單,是作者實踐40年的智慧累積。   ◎人才育成:   在全球不時傳

來裁員與挖角消息的今天,TPS仍堅持自己培育人才,也因此發展出獨到的人才養成祕訣。   比方說,大野先生認為:「業績要以獎金與加薪來獎勵,能力與態度要以升遷作為報酬。」這是什麼道理?新人與資深員工各自要接受哪些訓練?他又用什麼機制來鼓勵全體員工積極實踐「改善」的精神?   ◎及時化生產:   你以為提早完成是高效率的表現?錯!TPS講究「巧遲不如拙速」,萬一製造太多賣不出去,不但浪費材料、能源跟人力,還浪費庫存成本!怎麼找出浪費?請見書中的「擰毛巾理論」。   此外,本書還有很多實務智慧值得學習。比方說設備發生異常,通常不是因為老舊,而是剛買進來的時候;全面品檢(而非抽樣檢查)通常成本很

高,但其實效果很差。   最重要的是,兩位作者將從日本學到的TPS,在台灣加以改良,變得更適合台灣「少量多種」的生產方式,而且即便是非製造業的讀者,都能從中獲得啟發。 名人推薦   巨大集團董事長劉金標、政治大學講座教授司徒達賢   雲林科技大學工業管理系教授侯東旭、中華精實管理協會理事長奚志雄   國瑞汽車廠商協力會會長吳烈權    共同推薦   兩位豐田式工廠管理實務專家連袂合著,把多年來的實務經驗彙集成書,秉持著豐田人不藏私的偉大情操,公諸於世,這是值得追求豐田式生產管理者研讀的一本好書。 劉金標  巨大集團 董事長   在任何產業鏈中,「製造」所創造的價值不可能消失,甚至

往往是創價流程中相當關鍵的一環……生產管理的基本流程,也可以轉移到其他產業中,作為「作業管理」的標竿。……如果掌握了其中的訣竅,則對其他產業的作業管理都可有所啟發。 司徒達賢  國立政治大學講座教授   本書內容豐富精彩又實用……每一主題都有其理論架構,又有實務的推動手法與步驟,使讀者在每一主題上都能有系統及循序漸進的學習。 侯東旭  國立雲林科技大學工業管理系教授    本書構築在豐田生產方式的基礎下,更深入說明精實工廠管理的Know how及企業理念、日常的工廠管理重點活動、目視化與5S活動,企業最重要的寶藏之一的人才培育之範例說明實施…..等,把所有企業必要知道的管理精華

內容,在本書中說明到位。 奚志雄  中華精實管理協會理事長   兩位作者秉持著無私奉獻的精神,將精實生產管理傾囊授予各產業,協助導入TQC、TPS、TPM三位一體等豐田式的生產管理手法,對台灣產業的提升與人才培育皆有卓越的貢獻,尤其大野義男院長,在年近古稀之際,將其40年的寶貴經驗與精華融合灌注於本書,由衷感受到他對台灣產業升級默默付出的精神。 吳烈權  國瑞汽車廠商協力會會長

aisin台灣進入發燒排行的影片

新在哪裡?
●因應原 3.5 噸車升級所推出的新產品,取代原本銷售的 3.49 噸車型(舊有 Hino300 系列去年均已提升為五噸車型。)
●台灣第一台符合政府『底盤空重比』規範的 3.49 噸車型,框式完成車可承載約 1.5 噸的貨物。
●全新大樑設計,由原 300 的 6mm 厚減為 3.8mm、高 190mm 減為 160mm、寬 60mm 減為 50mm(取大樑中段值)
●由原 300 系列 4.0L 改用1GD-FTV 的 2.8L 引擎(同 Hilux),符合六期法規。
●懸吊重新設計,前獨立雙 A 臂扭力桿懸吊並附防傾桿、後輪非獨立葉片彈簧式,後輪距加寬(比 5 噸 Canter 及 Hino 300 還寬)
●轉向系統由滾珠式改為齒棒小齒輪,迴轉半徑為 4.9m(同級最小)
●發電機為 12V/100A(原 300 為 24V),適合附件裝載(如冷凍機和油壓尾門)
●配有 ABS、VSC 車輛穩定控制系統與 TRC 循跡防滑控制系統。
●搭載全新 1GD-FTV 2,755c.c. 引擎與日本 Aisin 五檔變速箱,引擎轉速在 3,400 轉時就可產出 144PS 最大馬力,最大扭力達 30.5KGM。

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#三噸半
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00:00 Hino 200
00:24 前言
00:44 新在哪裡
04:20 車系編成
05:41 外觀
08:07 載重、貨斗
09:52 電力系統、尿素
11:09 輕量化後的大樑
11:59 內裝
17:46 上路試駕
22:11 買?不買?
25:22 閒聊

天然災害對供應鏈風險、供應鏈脆弱性、供應鏈中斷及供應鏈變革之影響

為了解決aisin台灣的問題,作者林欣妤 這樣論述:

摘 要ABSTRACT目 錄表 目 錄圖 目 錄一、緒論1.1研究背景與動機1.2研究範圍與限制1.3研究目的二、文獻探討2.1天然災害(Natural Disaster)2.1.1天然災害定義、種類與事件2.1.2天然災害的破壞及影響2.2供應鏈風險(Supply Chain Risk)2.2.1風險定義與風險種類及其驅動因素2.2.2供應鏈風險定義與供應鏈風險種類及其驅動因素2.3供應鏈脆弱性(Supply Chain Vulnerability)2.3.1供應鏈脆弱性定義2.3.2供應鏈脆弱性種類及其驅動因素2.4供應鏈中斷(Supply Chain Disruption)

2.4.1供應鏈中斷定義與供應鏈中斷種類及其驅動因素2.4.2供應鏈中斷造成的影響2.5供應鏈變革(Supply Chain Change)2.6相關研究2.6.1天然災害、供應鏈風險之相關研究2.6.2供應鏈風險、供應鏈脆弱性之相關研究2.6.3供應鏈風險、供應鏈中斷之相關研究2.6.4供應鏈脆弱性、供應鏈中斷之相關研究2.6.5供應鏈中斷、供應鏈變革之相關研究三、研究方法與設計3.1研究步驟3.2研究對象3.3研究方法3.3.1內容分析(Content Analysis)3.3.2主題分析(Thematic Analysis)3.3.3歸納推理(Inductive Reasoning)3.

4研究變項定義及內涵3.4.1天然災害定義及內涵3.4.2供應鏈風險定義及內涵3.4.3供應鏈脆弱性定義及內涵3.4.4供應鏈中斷定義及內涵3.4.5供應鏈變革定義及內涵3.5研究架構與研究假設四、實證分析與討論4.1天然災害案例說明4.1.1豪雨、洪災4.1.2地震(包含海嘯)4.2天然災害對供應鏈影響之分析4.2.1豪雨、洪災4.2.2地震(包含海嘯)4.3天然災害案例分析之結果五、結論與建議參考文獻附錄一 天然災害案例說明附錄二 天然災害對供應鏈影響之分析

汽車零配件業F公司的生產模式改善規劃─精實生產觀念的應用

為了解決aisin台灣的問題,作者莊彼得 這樣論述:

中國境內汽車橡膠密封條產業對應主機廠的一階供應商必須具備設計能力,具備一階供應商資格大部分屬日資或歐美投資設立的公司。中國現地的橡膠密封條產業是以二階或三階供應商的形式接單經營。2010年以前製造橡膠密封條的台資廠部分可自行設計,但大部分以二階方式接單生產,交貨的品質、交期、信用等都還很有競爭力,客戶主動找到台資廠拜託協助開發或代工需求的產品,利潤很好也容易經營。但是之後中國產業進步的速度很快趕上台資廠,中國現地的橡膠密封條製造廠以二階的形態出現,替一階代工生產,形成關鍵的價格競爭,經營越來越不容易。到2017年中國橡膠密封條製造廠已進入愛信精機的零件供應商並要求F公司大幅降價,F公司於品質

、交期等尚有競爭力,但是價格差距很大,2018年已經有失單,降價及經營利潤大幅下滑的壓力下必須找出可行的經營改革方向。從汽車零件產業中調查得到中國汽車天窗裝配比率很高,所以F公司漸漸轉以汽車天窗橡膠密封條為主的製造公司,以廣州豐田合成為主要客戶,再由廣州豐田合成轉交愛信精機組裝成汽車天窗後納入廣汽豐田和天津一汽豐田。這樣以二階供應商的供貨模式維持了12年,面對中國橡膠密封條製造廠的競爭,也要進行變革,才能在產業中生存。因此從彈性生產、精實生產的方式找到改革的方向。進口膠料改現地生產、配方自主合作研發、生產線改造、自動化、接著工程「0」不良及物流等改進措施,使F公司能再現競爭力,並繼續獲利經營提

升公司體質。