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鋁擠型模組化工法與木作工法之差異性研究 -以居家室內裝修為例

為了解決mr16崁燈的問題，作者王妃 這樣論述：

人類對地球暖化與環境保護日趨重視，針對居住環境污染改善更是不遺餘力的推行，許多居家空間設計裝修紛紛朝向環保、節能及降低污染的趨勢邁進。長期以來室內裝修幾乎採用木材為主要裝潢材料之一，無非是採用木作工法或系統櫃模式施作；然而在環保的觀念下，從歐洲市場帶動鋁製品應用的潮流趨勢，尤其是採用鋁擠型製品為主要材料製造衣、櫥櫃等傢俱，因鋁製品先天上佔有極大優勢，成為目前極被廣泛應用的金屬之一。綜觀傳統木作工法大多與系統櫃的交替應用，並成為消費者的不二選擇；目前裝修市場已有業者研發出鋁擠型模組化結構系統，並結合布質材料構成系統整合模組化安裝工法，成為室內裝修材料與工法另類的選擇。本論文主要即以鋁擠型模組化

工法安裝與傳統木作裝修工法為對象，並以居家室內裝修為例，針對平頂天花板、牆面包覆與隔間牆、及衣櫃與門片進行二者工法之差異性研究，主要目的在於了解兩種工法之相關運用以及了解兩種工法之間的優缺點及優劣勢進而對後續應用之發展建議並期待在環境保護與循環經濟目標中為室內裝修業界提供一份貢獻。本研究為達上述之目的，主要的研究方法與內容如下：首先以比較研究法針對居家裝修規劃與設計階段、施作階段、竣工使用與維護階段以及工程單價進行差異性比較；其次以SWOT 分析法對居家裝修傳統木作裝修工法與鋁擠型模組安裝工法施作的各種條件與大環境各個面向，進行組織內部的優勢與劣勢、及面臨外部環境的機會和威脅分析；最後再以綜合

性和整體性的觀點，提出傳統木作工法與鋁擠型模組化工法之未來發展策略建議。

利用數值模擬與實驗驗證設計LED崁燈散熱模組

為了解決mr16崁燈的問題，作者徐煥炬 這樣論述：

本研究的目的為：1.以新穎的材料與製造技術創新研發散熱器，並將傳統散熱器予以最佳化。2.設計及製備各型散熱器以確保緊湊型LED崁燈維持低的接面溫度，符合能源之星(Energy Star)對室內LED崁燈的壽命要求。創新研發散熱器包含新穎通孔型發泡銅(Copper foam)散熱器(Type 1)，傳統梯形鋁鰭片散熱器(Type 2)，以及以新穎選擇性雷射燒熔(Selective Laser Melting, SLM)製程以AlSi10Mg材料製備的傳統梯形散熱鰭片加橫向矩陣孔散熱器(Type 3)及類似發泡金屬三維矩陣孔散熱器(Type 4)。利用數值模擬與實驗驗證，應用於限制空間內以自然對

流散熱的LED崁燈，並分析各型散熱器的優勢與潛力。為設計傳統及創新高性能散熱能力的散熱器，分析計算相關重要的參數包含自然對流熱傳相關無因次參數及對流熱傳係數h，進行數學模型於數值模擬。各型散熱器分別組裝於10 W緊湊型LED崁燈提供其高散熱能力，並安裝於105 mm L × 105 mm W × 100 mm H測試箱內預測在高環境溫度及自然對流條件下此崁燈的壽命。利用LED工作時產生的接面溫度及高環溫進行溫升測試，在限制空間內以自然對流熱傳散熱，維持LED低於接面溫度限制，確保緊湊型LED崁燈達到長期保固壽命，利用數值模擬並以實驗驗證，針對所設計的各種散熱器建立相應的流體、固體及多孔介質熱傳

於自然對流條件耦合之模型。此崁燈通過實驗驗證測試，依據溫度加速壽命測試模型之阿瑞尼斯方程式(Arrhenius equation)，此崁燈安裝所設計的各型散熱器在正常使用溫度下均具有長期保固壽命。數值模擬與實驗結果一致。此崁燈組裝各散熱器於穩態後其相應的LED焊點(Tsp)溫度分別為91.7 °C、91.7 °C、88.6 °C及91.4 °C，計算LED接面溫度(Tj)分別為121.7 °C、121.7 °C、118.6 °C及 121.4 °C低於LED接面限制溫度135 °C。以加速壽命測試的結果，以及基於LED製造廠提供之LM-80資料利用TM-21推測壽命的報告，所進行的就地量測溫度

測試(In-Situ temperature measurement testing, ISTMT)的結果，顯示此崁燈的流明維持率(Lumen maintenance)符合能源之星(Energy Star)的標準。本研究利用數值模擬與實驗驗證設計產品，有助於達成快速產品創新及縮短產品上市時程。藉由前期模擬預知設計的結果是否符合規格標準、安全規格、可靠度等需求，導引正確的策略方向以提供最佳化且具成本效益的產品設計，並確認數值模擬與實驗驗證結果符合。