工廠管理重點的問題，透過圖書和論文來找解法和答案更準確安心。 我們找到下列包括價格和評價等資訊懶人包

精實現場管理：豐田生產方式資深顧問親授40年現場管理實務

為了解決工廠管理重點的問題，作者大野義男(OnoYoshio),江瑞坤 這樣論述：

　　面對世界是平的，沒有企業能置身於全球競爭之外， 　　無論是製造業還是服務業，作業管理的好壞往往成為贏過對手的關鍵， 　　實踐精實現場管理的標竿企業管理者， 　　傾其一生奉為圭臬的豐田生產管理經驗， 　　無私相授學得來、做得到的競爭優勢，只要你跟著做！ 　　從工作現場的環境配置、如何做好品管、人才培育，到如何指導協力廠商 　　日本豐田生產方式專家，傳授你40多年精實企業的現場管理實務 　　並輔以豐富的現場照片與實用圖表，讓你照著書做管理效率就能超前同業兩倍。 　　假設有員工出包，導致一批貨出現不良品，這時公司應該要做的是？ 　　A.回收產品，請出包員工寫檢討報告，要求下

次不再犯 　　B.回收產品，請管理者檢討生產現場，怎麼改善可以幫助員工不出錯 　　90％的企業以為做到A就是做好管理，但在豐田生產方式（TPS）裡，因為汽車的製造不容許危及用車人的生命安全，為了做到「產品零不良」發展出一套現場管理方式——TPS。這套方法的精隨，就是「改善」，其作法包括—— 　　◎5S，也就是整理、整頓、清掃、清潔和教養。 　　這個方法很多書都介紹過，但作者用40年實務經驗告訴你：推動5S目的不是把工作現場整理好，而是設法讓工作變得容易執行。比方說汽車零件非常多，怎麼整理、整頓才不會讓現場作業者拿錯、裝錯？ 　　◎目視化管理： 　　在作者帶領的慧國企業裡，即使主管是日本人

，巡視現場時語言不通也能互相溝通，靠的就是目視化管理。目視化是為了讓現場的問題點容易被看見。 　　比方說，如果擔心看不到氣體有沒有確實傳輸，就把管線做成透明的。 　　在慧國，安全比品質重要，書中有非常多讓職場環境「安全又舒適」的好點子。 　　◎三位一體的管理系統： 　　比方說：品管單位認為要追加預算來提高品質，成本部門卻覺得砍預算才能獲利，雖然各單位都是為公司好，卻很容易發生公司規定越來越多、而且彼此矛盾的情況。 　　作者認為一定要給員工最簡單、最好執行的規定，才能幫助員工做好工作。如何協調各單位意見？書中豐富的實用表單，是作者實踐40年的智慧累積。 　　◎人才育成： 　　在全球不時傳

來裁員與挖角消息的今天，TPS仍堅持自己培育人才，也因此發展出獨到的人才養成祕訣。 　　比方說，大野先生認為：「業績要以獎金與加薪來獎勵，能力與態度要以升遷作為報酬。」這是什麼道理？新人與資深員工各自要接受哪些訓練？他又用什麼機制來鼓勵全體員工積極實踐「改善」的精神？ 　　◎及時化生產： 　　你以為提早完成是高效率的表現？錯！TPS講究「巧遲不如拙速」，萬一製造太多賣不出去，不但浪費材料、能源跟人力，還浪費庫存成本！怎麼找出浪費？請見書中的「擰毛巾理論」。 　　此外，本書還有很多實務智慧值得學習。比方說設備發生異常，通常不是因為老舊，而是剛買進來的時候；全面品檢（而非抽樣檢查）通常成本很

高，但其實效果很差。 　　最重要的是，兩位作者將從日本學到的TPS，在台灣加以改良，變得更適合台灣「少量多種」的生產方式，而且即便是非製造業的讀者，都能從中獲得啟發。 名人推薦 　　巨大集團董事長劉金標、政治大學講座教授司徒達賢 　　雲林科技大學工業管理系教授侯東旭、中華精實管理協會理事長奚志雄 　　國瑞汽車廠商協力會會長吳烈權    共同推薦 　　兩位豐田式工廠管理實務專家連袂合著，把多年來的實務經驗彙集成書，秉持著豐田人不藏私的偉大情操，公諸於世，這是值得追求豐田式生產管理者研讀的一本好書。 劉金標  巨大集團 董事長 　　在任何產業鏈中，「製造」所創造的價值不可能消失，甚至

往往是創價流程中相當關鍵的一環……生產管理的基本流程，也可以轉移到其他產業中，作為「作業管理」的標竿。……如果掌握了其中的訣竅，則對其他產業的作業管理都可有所啟發。 司徒達賢  國立政治大學講座教授 　　本書內容豐富精彩又實用……每一主題都有其理論架構，又有實務的推動手法與步驟，使讀者在每一主題上都能有系統及循序漸進的學習。 侯東旭  國立雲林科技大學工業管理系教授　 　　本書構築在豐田生產方式的基礎下，更深入說明精實工廠管理的Know how及企業理念、日常的工廠管理重點活動、目視化與5S活動，企業最重要的寶藏之一的人才培育之範例說明實施…..等，把所有企業必要知道的管理精華

內容，在本書中說明到位。 奚志雄  中華精實管理協會理事長 　　兩位作者秉持著無私奉獻的精神，將精實生產管理傾囊授予各產業，協助導入TQC、TPS、TPM三位一體等豐田式的生產管理手法，對台灣產業的提升與人才培育皆有卓越的貢獻，尤其大野義男院長，在年近古稀之際，將其40年的寶貴經驗與精華融合灌注於本書，由衷感受到他對台灣產業升級默默付出的精神。 吳烈權  國瑞汽車廠商協力會會長

工廠管理重點進入發燒排行的影片

顯示卡產業價值創新策略之個案研究

為了解決工廠管理重點的問題，作者陳劍威 這樣論述：

本研究闡述了企業價值創新的急迫性及其策略應用，希冀藉由個案公司案例來深入了解價值創新的實務運作模式。本研究首先分析了顯示卡產業內廠商面臨各種智慧型上網裝置的替代造成銷售量下滑，而採取價格戰導致廠商無利可圖的結局。個案公司在面對同樣的威脅與生存壓力後，如何在顯示卡紅海中找到自己的新定位，並成為新「藍海」，成為本研究主要想探討的課題。本研究發現，個案公司將原有核心事業累積的資源做另外更有效益的投資，往外延伸擴大其公司產品價值，並跨入新產業，獲取更高的獲利。個案公司並非完全拋棄舊有的成功及能力，而是透過價值創新保有或增加新的競爭優勢，轉嫁到更有效益的新興產業，使得個案公司的營收轉弱為強。個案公司為

台灣典型的中小型企業，中小型企業占台灣廠商數量中的九成，但卻容易因為外在環境劇烈改變而面臨倒閉的風險，本研究基於此個案，提供中小企業該如何妥善地運用其資源另闢新局，開鑿藍海，讓企業攀登另一波新高峰的例證。

工廠管理實務

為了解決工廠管理重點的問題，作者日本能率協會顧問公司(JAMC) 這樣論述：

　　工廠管理實務 ─ 現場管理Know-How大公開 　　本書集日本「管理技術」之精華，有系統地整理出改善生產力結構的20個觀點，破解不為人知的管理技法，幫助管理者對症下藥進行改革，是一本可引導企業實現經營創新的入門書籍。 　　本書一共分成四個章節，從第一章說明現有管理技法的演變，傳達「一切由基礎做起」的概念和如何善用工業工程的手法，使讀者了解工廠管理之重點，避免落入快速提升效率的陷阱內；第二章集結了日本能率協會顧問群的實務經驗，有系統地整理出改善生產力結構的20 個觀點，幫助管理者有系統地分析出問題的結構，得以在公司整體利益基準上進行改善；第三章明確告知管理者應扮演的角色與做法，不談基本

教條，而是以實務的觀點，印證書中的說法，以消弭讀者的疑慮，並找到方法重新定義自己的角色；第四章則總結了如何有系統地改善生產效能，告訴管理者如何規劃改善生產效能的藍圖，持之以恆，階段性地進行改善。