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國立高雄科技大學 機械工程系 林 銘 哲所指導 鄭家杰的 氬銲製程應用在不鏽鋼薄短管件強化銲接品質之研究 （2021），提出維克氏硬度關鍵因素是什麼，來自於氬氣鎢極電弧銲、田口方法、數值模擬分析、最佳化、銲接品質。
而第二篇論文國立東華大學 材料科學與工程學系 余英松所指導 許育新的 低成本亥姆霍茲線圈磁場對砂模鑄造A357鋁合⾦之機械性質及微結構的影響 （2021），提出因為有 A357鋁合金、砂模鑄造、外加磁場、晶粒細化、顯微結構的重點而找出了 維克氏硬度的解答。
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機械材料實驗(三版)
為了解決維克氏硬度 的問題，作者方治國,江可達,林本源,林啟瑞,林進誠,謝忠祐,陳道星,林明宏 這樣論述：
本書共有十五個單元，可供各校一學期之教學使用，本實驗至少需做八個單元，教學時可視其各校實驗設備及教學需求自行適當的安排。 附有標準顯微金相組織圖，做為實驗十四金相組織之觀察互相對照之用，為本書之特點。使學生了解金相試片之製作過程及各種金屬材料之顯微組織，並熟悉金相拍攝及暗房作業的各項操作過程。 本書說明簡潔扼要，以實驗時間內可完成實驗為編輯原則，故而減少較深的理論、無用之圖表以及繁雜的說明。 本書每項實驗單元，均附有實驗數據記錄及報告，包括圖表、問題討論等，可作為學生實驗報告的觀察記錄和數據結果整理，有助於促進學生的解釋能力與學習效果，並且對於批閱報告上方便許多
。
氬銲製程應用在不鏽鋼薄短管件強化銲接品質之研究
為了解決維克氏硬度 的問題，作者鄭家杰 這樣論述：
本研究主要是針對沃斯田鐵系不鏽鋼管材在遵循ASME法規要求進行氬氣鎢極電銲(GTAW)銲接程序制定時，探討加入田口方法參與設計銲接實驗參數，對整體銲接程序制定作業效率的優化。 在進行氬氣鎢極電銲時，鎢電極和母材之間會產生電弧將母材熔化，金屬在未凝固呈熔融狀態因在重力作用下發生流動，斷弧後由於溫度急速冷卻造成材料相變化，不同的相變化從而導致銲接品質之差異，挑選控制因子及相關條件，作為分析及本銲接實驗之依據。 首先先進行實驗的規劃，本次實驗採用SUS321不鏽鋼及UNS31803雙相不鏽鋼兩種材料做為母材，並且挑選影響母材銲接品質之因子，因子部分選擇1.背部通氣、2.銲接入熱量、3
.工件夾持角度、4.層間溫度四項作為控制因子，且採用田口方法之L8(24)直交表來進行因子測試，每個因子設定兩個水準，得出實驗排列組合，並使用田口方法排列出的實驗組合對SUS321不鏽鋼進行氬銲，將銲接完成之試片由維克氏硬度試驗機探測工件的(銲道、母材、熱影響區)硬度由肥粒鐵含量測定儀取得(銲道、母材、熱影響區)肥粒鐵數百分比，將兩種檢測方式得到之數據導入田口方法解析各個因子對銲接品質的影響，以肥粒鐵數百分比望目、硬度望大為目標，來確認個因子的貢獻度，確認貢獻度後再選用田口方法之L9(34)直交表來進行排列組合，同樣的控制因子，每個因子設定三種水準來進行實驗，比較兩種不同母材(SUS321不鏽
鋼及UNS31803雙相不鏽鋼)在相同控制因子與水準實驗過後結果有何差異，經過實驗得知SUS321不鏽鋼肥粒鐵數較穩定的組合為A2、B2、C1、D3(背部不通氣、工件夾持角度90度、電流60A、層間溫度150度)，肥粒鐵含量2.17%、硬度為HV310換算抗拉強度為973Mpa而維克氏硬度品質較佳的穩定組合為A2、B2、C2、D3(背部不通氣、工件夾持角度90度、電流65A、層間溫度150度)肥粒鐵含量2.38%、硬度為HV315換算抗拉強度為980Mpa，UNS31803雙相不鏽鋼肥粒鐵含量品質較佳的穩定性組合為A2、B2、C3、D1(背部不通氣、工件夾持角度90度、電流70A、層間溫度10
0度) 肥粒鐵含量56.06%、硬度為HV392換算抗拉強度為1253Mpa，而維克氏硬度品質較佳的穩定組合為A3、B2、C2、D1(背部通氬氣、工件夾持角度90度、電流65A、層間溫度100度)肥粒鐵含量57.00%、硬度為HV428換算抗拉強度為1415Mpa。最後將實驗得到的數據利用田口方法分析找到最佳化參數。
低成本亥姆霍茲線圈磁場對砂模鑄造A357鋁合⾦之機械性質及微結構的影響
為了解決維克氏硬度 的問題，作者許育新 這樣論述：
A357鋁矽鑄造合金是國防武器系統的重要材料之一，本研究利用低成本亥姆霍茲線圈(Helmholtz coil)在砂模鑄造之A357鋁合金鑄件固化的過程中提供交流磁場，利用外加磁場攪拌方式以達鑄件晶粒細化的效果，並在鑄件固化完成後進行T6熱處理，改善合金的顯微結構與機械性質，本實驗在鑄件固化的過程中分別外加不同強度的磁場(0、3.1、6.3、10.7 mT)，分析不同磁場強度對於鑄件的影響並找出最佳實驗參數改良砂模鑄件之品質。通過光學顯微鏡(Optical microscope, OM)觀察砂模鑄造A357鋁合金在不同磁場強度下的顯微結構，再以維克氏硬度計(Vicker's Hardness
test)以及拉伸試驗機(Tensile testing machine)進行機械性質的量測。拉伸試驗結束後，使用掃描式電子顯微鏡(Scanning electron microscope, SEM)觀察不同磁場強度下砂模鑄造之A357鋁合金的破裂形貌。透過X光繞射分析儀(X-Ray diffraction, XRD)鑑定鑄件的結構以及磁場強度對於結晶方向的影響和晶格常數的變化。藉由分析結果進一步探討外加磁場對A357鋁合金鑄件的作用機制。由實驗結果得知，外加磁場強度的提升，除了使砂模鑄造之A357鋁合金產生晶粒細化效應外，且熱處理後的共晶矽組織更為均勻，使得A357鋁合金機械性質包含硬度與拉
伸強度獲得改善，進一步提升鋁合金砂模鑄件之良率。