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這兩本書分別來自全華圖書 和全華圖書所出版 。
國立高雄應用科技大學 土木工程與防災科技研究所 潘煌鍟所指導 林棟宏的 0-3型水泥壓電複合材料配比研發及混凝土構件壓電效應 （2015），提出維氏硬度hv關鍵因素是什麼，來自於PZT、水泥壓電材料、Fuller & Thompson理想級配曲線、配比設計。
而第二篇論文大同大學 材料工程學系(所) 胡家榮所指導 黃廷耀的 鋁基塊狀非晶合金之粉末冶金製程研究 （2008），提出因為有 機械合金法、鋁基非晶質合金、真空熱壓法、極化試驗的重點而找出了 維氏硬度hv的解答。
最後網站硬度試驗機- HM/HV/MZT/HR/HH系列則補充：接著2001年3月，由經. 濟產業省告示第210號的產業技術綜合研究所所保管的洛氏硬度標. 準試驗機(SHT-32)和維克氏硬度標準試驗機(SHT-41)被指定為特定標. 準器，此硬度標準 ...
工程材料學(第五版)(精裝本)
為了解決維氏硬度hv 的問題，作者楊榮顯 這樣論述：
目前材料在工業之各種不同領域上扮演著舉足輕重的關鍵性角色，故本書分別將金屬材料學的基礎理論及使用日趨廣泛的鋁合金、鈦合金、陶瓷材料、聚合體及複合材料作一一的介紹，相信您研讀此書後，必可使您瞭解各種工程材料之種類及其特性與特徵。本書適合大專機械、材料及相關工程科系之「工程材料」、「機械材料」課程使用，亦可提供從事於機械、材料、鑄造、熱處理等方面之研究及工程技術人員作研讀之書籍。 本書特色 1.新增最新寵金屬材料-鎂與鎂合金之介紹與應用例。 2.採用最新版JIS等規格，符合時代潮流及需求。 3.鋼鐵材料內容新穎豐富，解說清晰。 4.先端材料-鈦合金之基礎
與最新應用例。 5.工業上應用最廣泛之鋁合金，本書有詳細的介紹 6.包含陶瓷材料，聚合體、複合材料之最新研究結果與實例。
0-3型水泥壓電複合材料配比研發及混凝土構件壓電效應
為了解決維氏硬度hv 的問題，作者林棟宏 這樣論述：
為使水泥壓電複合材料能夠應用在混凝土構件健康檢測和診斷上，本研究的水泥壓電複合材料是由體積含量各50％的水泥基材和壓電介質組成，以Fuller理想級配曲線設計介質級配與採用溫度處理製程來提高水泥壓電複合材料的壓電性質；在三彎點抗彎混凝土與梁柱混凝土構件中安裝傳統PZT壓電感測器及水泥壓電感測器，比較找出適用在混凝土健康檢測的水泥壓電感測器。結果指出，比較GC（粗級配）、GM（中級配）及GF（細級配）三種級配設計之水泥壓電複合材料，GM的體積緻密度、露石率及壓電應變常數d33依序大於GC與GF；GM比單一粒徑細粒料PP的體積緻密度及露石率，各高出約3.92％及5.83％，證實級配曲線設計可以提
高複合材料之體積緻密度及PZT顆粒二維緊密度，有助於提升壓電應變常數d33。GM與PP水泥複合壓電材料的楊氏模數約23Gpa～24 Gpa，比PZT（70 Gpa）更接近混凝土（23.28Gpa）；其維氏硬度（Hv=150～166）也比PZT（Hv=561）更接近混凝土（Hv=150），證明水泥複合材料與混凝土之變形諧和性及硬度諧和性更優於PZT。於四種溫度處理製程中，以BB條件對於提升壓電應變常數d33之效果最明顯，GM之d33值達到最高88.8 pc/N，比PP約高出28.3％，顯示配比設計及溫度處理製程應用於提升0-3型水泥基PZT複合材料的壓電應變常數d33確實有效。將GM製作成壓電感
測器埋設於三點抗彎構件與梁柱構件，線性載重下，三點抗彎構件和梁柱構件分別以預埋式接觸型及預埋式包覆型的電壓輸出最大；在循環載重及循環加壓載重下，不論是三點抗彎構件或是梁柱構件，GM感測器都以嵌入式接觸型的電壓輸出最大。GM在三種載重及所有埋設方式或使用型式的條件下，都可直接測得電壓輸出值，而不需經過訊號放大器，且電壓輸出與彎曲應力的力-電敏感性良好，顯示0-3型水泥壓電複合材料適合應用於抗彎或梁柱結構。
工程材料學(第四版)(精裝本)
為了解決維氏硬度hv 的問題，作者楊榮顯 這樣論述：
目前材料在工業之各種不同領域上扮演著舉足輕重的關鍵性角色，故本書分別將金屬材料學的基礎理論及使用日趨廣泛的鋁合金、鈦合金、陶瓷材料、聚合體及複合材料作一一的介紹，相信您研讀此書後，必可使您瞭解各種工程材料之種類及其特性與特徵。本書適合大專機械、材料及相關工程科系之「工程材料」、「機械材料」課程使用，亦可提供從事於機械、材料、鑄造、熱處理等方面之研究及工程技術人員作研讀之書籍。 第1章 金屬與合金概論1.1 金屬及合金之定義1.2 金屬及合金之通性1.3 原子構造1.4 原子結合方式1.5 週期表1.6 工業用金屬材料 第2章 金屬的結晶構造2.1 結晶的內部構造2.2 結晶格子之形式2
.3 結晶中之面與方向2.4 純金屬的構造2.5 合金的構造 第3章 相律與平衡狀態圖3.1 相律3.2 一成分系3.3 二成分系3.4 二成分系狀態圖之分類 第4章 金屬的塑性變形與差排4.1 滑動方向與滑動平面4.2 單晶之塑性變形－滑動4.3 理論與實際分解剪應力之差異※4.4 Orowan equation※4.5 結晶構造與滑動系統※4.6 多結晶與單晶之塑性變形比較4.7 塑性變形的另一方式－雙晶4.8 差排與金屬之塑性變形4.9 差排之種類及其特性※4.10 差排之產生 第5章 加工硬化、回復與再結晶5.1 加工硬化5.2 退火5.3 回復5.4 再結晶5.5 晶粒成長 第6章
金屬的強化機構6.1 固溶強化6.2 加工強化6.3 析出強化和分散強化6.4 結晶粒微細化的強化 第7章 金屬材料之試驗7.1 拉伸試驗7.2 硬度試驗7.3 衝擊試驗7.4 疲勞試驗7.5 扭轉試驗7.6 潛變試驗7.7 金相試驗 第8章 鐵與鋼之製造法8.1 鋼鐵廠之概況8.2 煉鋼原料及其他8.3 生鐵之製造8.4 煉鋼法8.5 鋼錠8.6 鋼錠之加工 第9章 純鐵9.1 純鐵的種類9.2 純鐵的變態9.3 純鐵的性質9.4 純鐵的用途 第10章 鋼的變態與組織10.1 鋼鐵材料之分類10.2 Fe-C系平衡狀態圖10.3 碳鋼之變態與標準組織10.4 碳鋼之冷卻速度與變態10.5
碳鋼之恆溫變態10.6 碳鋼之連續冷卻變態10.7 碳鋼之麻田散鐵變態 第11章 鋼之熱處理11.1 鋼之退火11.2 鋼之正常化11.3 鋼之淬火11.3.1 淬火硬度11.3.2 淬火液11.3.3 淬火方法11.3.4 質量效果11.3.5 硬化能11.4 鋼之回火11.4.1 回火時之組織變化過程11.4.2 回火時機械性質之變化11.4.3 回火脆性11.5 鋼之特殊熱處理 第12章 碳鋼12.1 碳鋼的標準狀態之性質12.2 碳鋼中之不純物對其性質之影響12.3 碳鋼之降伏現象與應變時效12.4 碳鋼之分類與用途 第13章 合金鋼13.1 合金鋼的分類13.2 合金鋼所添加之主要合
金元素13.3 合金元素對於鋼性質的影響13.4 高強度低合金鋼13.5 熱處理用中合金鋼13.6 滲碳鋼13.7 氮化鋼13.8 易切鋼13.9 彈簧鋼13.10 軸承鋼13.11 工具鋼13.12 不鏽鋼13.13 耐熱鋼13.14 超耐熱合金 第14章 鑄鐵14.1 鑄鐵之概論14.2 鑄鐵之分類14.3 鑄鐵的組織14.3.1 複平衡狀態圖14.3.2 鑄鐵的組織圖14.3.3 石墨的型態與分布14.4 鑄鐵的鑄造性質14.5 鑄鐵的機械性質14.6 普通鑄鐵14.7 高級鑄鐵14.8 合金鑄鐵14.9 冷硬鑄鐵14.10 可鍛鑄鐵14.11 球狀石墨鑄鐵14.11.1
球狀石墨鑄鐵之製造14.11.2 球狀石墨鑄鐵之組織14.11.3 球狀石墨鑄鐵之規格、性質與用途14.11.4 沃斯回火球狀石墨鑄鐵(ADI)14.12 縮狀石墨鑄鐵14.12.1 縮狀石墨鑄鐵之製造14.12.2 縮狀石墨鑄鐵之規格與性質14.12.3 縮狀石墨鑄鐵之應用 第15章 鋁及鋁合金15.1 純 鋁15.1.1 純鋁的煉製15.1.2 純鋁的性質15.1.3 純鋁的用途15.2 鋁合金15.2.1 鋁合金的特長15.2.2 鋁合金的稱呼與熱處理記號15.2.3 鋁合金的熱處理15.3 鋁合金的分類15.3.1 鑄造用鋁合金15.3.2 加工用鋁合金15.3.3 其他鋁合金 第1
6章 鎂與鎂合金16.1 純鎂16.1.1 純鎂的煉製16.1.2 純鎂的性質16.1.3 純鎂的規格與用途16.2 鎂合金16.3 鎂合金之規格16.4 鎂合金的分類16.4.1 加工用鎂合金16.4.2 一般鑄造用鎂合金16.4.3 壓鑄用鎂合金16.5 鎂合金之成型方法16.5.1 冷熱室壓鑄法及其比較16.5.2 壓鑄機之說明16.5.3 鎂壓鑄機熔解系統16.5.4 半固態成型法16.6 鎂合金之用途16.6.1 鎂合金於3C產業之應用16.6.2 鎂合金於汽車產業之應用16.6.3 鎂合金於其他產業之應用 第17章 鈦與鈦合金17.1 鈦的煉製17.2 純鈦17.3 鈦合金17.4
鈦及鈦合金之應用 第18章 陶瓷18.1 陶瓷之分類與性質18.2 古典陶瓷18.3 新陶瓷※18.4 陶瓷的構造18.5 陶瓷的性質 第19章 聚合體19.1 聚合體之分子構造19.2 聚合體之種類19.2.1 塑膠(Plastic)19.2.2 彈膠(Elastomer)19.3 聚合體之性質 第20章 複合材料20.1 複合材料之歷史20.2 複合材料之構成20.3 複合材料之力學20.4 複合材料之分類20.5 金屬基複合材料(MMC)20.6 高分子基複合材料(FRP)20.7 陶瓷基複合材料(FRC) 參考文獻 附 錄附錄1 鋼之維氏硬度(Hv)與其他硬度之近似值對照表附錄2 J
IS鋼鐵記號之規定附錄3 JIS鋼鐵記號之分類別一覽表(選粹)附錄4 JIS機械構造用鋼記號體系附錄5 常用世界各國規格之符號說明 索 引
鋁基塊狀非晶合金之粉末冶金製程研究
為了解決維氏硬度hv 的問題，作者黃廷耀 這樣論述：
本研究主要利用機械合金法(Mechanical Alloying)來合成鋁基(Al-based)合金粉末之非晶質化行為，並以真空熱壓法成型製備Al60Ti35Ni2Si3、Al60Ti35Ni2B3、Al60Ti35Ni2Cu3、(Al75Cu17Mg8)97Ni3 、(Al75Cu19Mg6)97Ni3塊狀非晶合金，塊材孔洞的生成與成型性不佳為粉末表面氧化所導致。各塊材所得到的硬度值分別為Al60Ti35Ni2Si3 (336.2Hv)、Al60Ti35Ni2B3(315.8Hv)、Al60Ti35Ni2Cu3 (309.8Hv)、(Al75Cu17Mg8)97Ni3 (321.4Hv)、
(Al75Cu19Mg6)97Ni3 (317.6Hv)。由在3.5wt% NaCl水溶液的極化試驗得知，非晶質合金塊材有較好的抗腐蝕特性，其中以(Al75Cu17Mg8)97Ni3 、 (Al75Cu19Mg6)97Ni3 較佳。