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書中字有黃金屋 走在汽車革命的路上論文書籍站 7075鋁合金硬度

另外網站【雷射.雕刻加工材料】Aluminum 7075鋁合金.6066及6061鋁 ...也說明：一些鋁合金可以採用熱處理獲得良好的機械效能，物理效能和抗腐蝕效能。 硬鋁合金屬AI—Cu—Mg系，一般含有少量的Mn，可熱處理強化．其特點是硬度 ...

國立臺灣師範大學 機電工程學系 劉傳璽、尤尚邦所指導 鄭凱維的 應用田口法於AZ31鎂合金薄板摩擦攪拌銲接之最佳參數設計 （2021），提出7075鋁合金硬度關鍵因素是什麼，來自於鎂合金、摩擦攪拌銲接、田口法、抗拉強度。

而第二篇論文國立虎尾科技大學 材料科學與工程系材料科學與綠色能源工程碩士班 黃和悅所指導 鍾瑞軒的 銅元素對5083鋁合金之微觀組織、機械性質及腐蝕行為之影響 （2021），提出因為有 5083鋁合金、熱處理、時效處理、腐蝕、顯微組織的重點而找出了 7075鋁合金硬度的解答。

最後網站6061与7075的区别 - 知乎专栏則補充：7075 也是7000系列的铝材，成分和7005成分相同，但是含量却高了很多，硬度远远大于6061。超过了钢的硬度。但由于合金成分较多，硬度极大。所以焊接、压制 ...

接下來讓我們看這些論文和書籍都說些什麼吧：

除了7075鋁合金硬度，大家也想知道這些：

應用田口法於AZ31鎂合金薄板摩擦攪拌銲接之最佳參數設計

為了解決7075鋁合金硬度的問題，作者鄭凱維 這樣論述：

本研究使用精密型五軸加工機，配合自行設計得夾具夾持厚度為1 mm之AZ31鎂合金薄板試片，固定於工作平台上進行摩擦攪拌銲接，使用田口法減少實驗次數並找出最適參數組合以得到最佳的抗拉強度，用L9的田口直交表設計加工參數，三種因子與各三種水準分別為攪拌頭肩部尺寸(2、2.5、3 mm)、主軸轉速(14000、15000、16000 rpm)以及進給速度(5、10、15 mm/min)。銲接後再進行銲道的表面觀察、微硬度試驗、金相顯微組織觀察、拉伸試驗及掃描式電子顯微鏡觀測分析，實驗後得到以下幾項結論：1. 銲道的孔洞缺陷直接影響銲道的抗拉強度，從拉伸試驗的斷裂面能看出其斷裂位置並非原本的對接邊

，而是銲道造成的孔洞處斷裂，抗拉強度最高的編號5試片其孔洞缺陷最小，抗拉強度最高，能判斷孔洞缺陷對銲道抗拉強度有非常大的負面影響。2. 最高的抗拉強度為編號五試片，其參數為2.5 mm肩部尺寸、15000 rpm、15 mm/min，抗拉強度為169.052 Mpa，約為母材強度的65%，最低的抗拉強度為編號1試片，其參數為2 mm肩部尺寸、14000 rpm及5 mm/min，抗拉強度為30.804 Mpa，為母材強度的11%。3. 編號5號試片出現延性破壞的酒窩狀(dimple)組織，顯示本試片在拉伸過程中產生了塑性變形，其他八組試片發現材料的斷面呈現劈裂面或自由表面，尚未完全塑性變形

便破斷，可以得知其他組別試片的破斷面皆為脆性破壞。4. 透過田口法，找出之最適參數為A2(2.5 mm肩部尺寸)、B2(15000 rpm)、C3(15 mm/min)參數組合，其剛好為實驗參數配置的編號五號試片。

銅元素對5083鋁合金之微觀組織、機械性質及腐蝕行為之影響

為了解決7075鋁合金硬度的問題，作者鍾瑞軒 這樣論述：

本研究採用高週波感應熔煉法添加三種不同重量百分比（3、5和7 wt.%）銅的5083 商用鋁合金並探討微觀結構、硬度和腐蝕行為的改變，顯微組織和相鑑定分析顯示5083鋁合金原材在鑄態下之組織主要為α-Al基底相伴隨著魚骨狀Al0.5Fe3Si0.5和條狀Mg2Si相，添加銅元素促進了富含銅之Al5Cu6Mg2化合相的形成，同時，將銅元素添加量從3 wt.%增加至5wt.%再增加到7 wt.%的過程中，Al5Cu6Mg2相的叢聚形貌由球狀逐漸變為塊狀甚至最後轉變為漢字狀。在固溶化處理中Al0.5Fe3Si0.5 和 Mg2Si 相依然保留在微觀結構中的情況下，富含銅的叢聚相在固溶處理過程中完全

溶解於基底相中，且後續人工時效處理中隨著時效時間的延長，魚骨狀組織末端的形態逐漸寬大化並轉變成塊狀，並且在成分分析中呈現出內含高濃度的銅，此外Mg2Si 相通過人工時效過程從條狀轉變至較小圓潤的形態。實驗證實經過銅改質之5083鋁合金有效提升材料硬度及抗腐蝕性能，維氏硬度試驗顯示添加3wt.%Cu之樣品經過固溶處理和人工時效處裡所得之材料硬度與5083商用鋁合金相當，且添加3wt.%Cu之樣品在經過16hr時效處理後硬度值甚至優於原始之5083鋁合金板材，而5wt.%Cu及7wt.%Cu的樣品相較於3wt.%Cu之樣品在經過熱處理過後硬度又有更進一步的提升，證明銅的添加及人工時效處理對於鋁合金

的硬度具有顯著的提升，電化學腐蝕試驗中，含3 wt.%銅的合金其腐蝕形貌顯示嚴重的全面腐蝕並僅殘存較深的凹坑，銅含量為5wt.%及7wt.%的合金在富銅化合相周圍發生腐蝕，導致形成魚骨狀Al0.5Fe3Si0.5相殘餘物，因此，富銅叢聚相Al5Cu6Mg2為材料提供了有效的抗腐蝕能力，經銅元素改質及經過時效處理後之樣品腐蝕電位(Ecorr)皆高於經過熔煉的5083鋁合金原材，且隨著時效時間的延長合金腐蝕形貌相較於5083鋁合金原材及未經熱處理之樣品具有更加均勻的腐蝕情形。

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