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洛氏硬度測試的問題，我們搜遍了碩博士論文和台灣出版的書籍，推薦王兆波等（編著）寫的 實用材料科學與工程實驗教程 和王俊勃等（主編）的 工程材料及應用（第2版）都 可以從中找到所需的評價。
另外網站洛氏硬度機 - 傑永興也說明：INDENTEC洛氏硬度試驗機ZHR4150AK. 預壓荷重及主荷重皆為全砝碼式; 機器剛性佳且穩固，故可測較大型的工件; 可測內孔類工件; 非接觸式壓痕深度探頭，零磨擦的特性可 ...
這兩本書分別來自化學工業出版社 和電子工業所出版 。
臺北城市科技大學 機電整合研究所 楊子毅所指導 黃榮和的 熱處理製程對 SNCM420 鋼的顯微組織和機械性質的影響 （2021），提出洛氏硬度測試關鍵因素是什麼，來自於鑿岩釺鋼、滲碳處理、淬火處理、回火處理、變韌鐵、深冷處理、麻田散鐵。
而第二篇論文中華大學 土木工程學系 徐增興所指導 陳蕾安的 施工架管理方式評估研究 ―以舊品施工架管理方式為例 （2020），提出因為有 施工架、CNS4750、舊品管理的重點而找出了 洛氏硬度測試的解答。
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實用材料科學與工程實驗教程
為了解決洛氏硬度測試 的問題，作者王兆波等（編著） 這樣論述：
本書是結合材料科學與工程專業的全面發展以及學科、行業發展對人才的需求編寫而成的。本書在實驗內容的設計方面，還增加大量前瞻性實驗項目，更加注重培養讀者的分析綜合能力和知識應用能力，為培養出有探索精神的創新型、科研型人才打下堅實的基礎。 本書主要分為五個部分：第一部分主要是材料合成與製備實驗；第二部分主要是材料成型與加工實驗；第三部分主要是材料結構表徵實驗；第四部分主要是材料性能測試實驗；第五部分主要是綜合性實驗。全書內容涉及無機非金屬材料實驗、金屬材料實驗、高分子材料實驗、材料加工改性實驗以及新材料實驗等方面內容，涉及面廣、內容精選、簡明適用、實用性強。 本書可供與材料科
學與工程及相關專業的教學使用，還可供從事材料、新材料研究、開發和應用的研究人員及工程技術人員參考。
熱處理製程對 SNCM420 鋼的顯微組織和機械性質的影響
為了解決洛氏硬度測試 的問題，作者黃榮和 這樣論述：
本研究針對SNCM420 鋼分別進行滲碳處理、回火處理、等溫淬火處理及深冷處理，對其對應的組織、機械性能間進行研究；透過洛氏硬度測試、室溫夏比衝擊測試及金相顯微觀察不同溫度組合的淬火、回火方案對 SNCM420 鋼內部顯微組織和機械性質的演變規律。實驗結果顯示，在 830℃加熱保溫淬火、290℃低溫淬火及負 140℃深冷處理，回復到室溫後 200℃回火後，可以得到變韌鐵、細小的板條麻田散鐵組織，其硬度和夏比衝擊功均達到最高值，達到該材質的最佳經濟效益。
工程材料及應用（第2版）
為了解決洛氏硬度測試 的問題，作者王俊勃等（主編） 這樣論述：
本書從高等院校工科各專業的需要出發，結合當前我國工程教育教學改革和材料科學技術的發展，以材料的成分、組織、結構、加工工藝、性能和應用為主線進行闡述，其主要有：工程材料性能與測試分析、材料的組織結構與相圖、金屬熱處理、金屬材料及應用、非金屬材料及應用、新型材料及應用、工程材料的合理選用，以及實驗。為了理論與實踐更好地結合，書中開辟了《應用點評》、《經驗總結》、《實例》和《背景資料》4項專欄；每章后附有主要名詞的中英文對照，以及名詞解釋、填空題、選擇題、判斷題、計算題和簡答題等多種習題；同時還可提供多媒體課件等教學輔助資源。王俊勃，博士，西安工程大學教授。材料學學科帶頭人，國家教育部高等學校骨干教
師資助項目受助人，陝西省教學名師。獲陝西省優秀教學成果二等獎2項；陝西省高校科技進步二等獎1項、三等獎2項；陝西省自然科學論文二等獎2項、三等獎3項。 第0章緒論（1） 第1章工程材料性能與測試分析（5） 1.1靜載時材料的力學性能（6） 1.1.1強度（6） 1.1.2塑性（8） 1.1.3硬度（8） 1.2其他載荷作用下的力學性能（9） 1.2.1沖擊韌性（9） 1.2.2斷裂韌性（10） 1.2.3疲勞強度（10） 1.2.4磨損（10） 1.2.5材料的高溫和低溫性能（10） 1.3工程材料的物理、化學及工藝性能（11） 1.3.1材料的物理性能（11） 1.3.2
材料的化學性能（12） 1.3.3材料的工藝性能（13） 1.4材料的測試分析技術（13） 1.4.1材料表面形貌分析技術（14） 1.4.2材料表面成分分析技術（15） 1.4.3材料表面結構分析技術（16） 1.5本章小結（17） 1.6主要名詞的中英文對照（18） 1.7復習思考題（18） 1.8本章參考文獻（19） 第2章材料的組織結構與相圖（21） 2.1金屬的晶體結構與結晶（22） 2.1.1金屬的晶體結構（22） 2.1.2實際金屬的晶體結構（23） 2.1.3金屬材料的結構特點（25） 2.1.4金屬的結晶（27） 2.2非金屬材料的結構（28） 2.2.1陶瓷材料的結構特點（
28） 2.2.2高分子材料的結構特點（29） 2.3合金相圖（31） 2.3.1二元合金相圖的建立（32） 2.3.2鐵碳合金相圖（42） 2.4本章小結（50） 2.5主要名詞的中英文對照（51） 2.6復習思考題（51） 2.7本章參考文獻（54） 第3章金屬熱處理（55） 3.1金屬熱處理概述（56） 3.1.1鋼在加熱時的組織轉變（57） 3.1.2鋼在冷卻時的組織轉變（58） 3.2鋼的整體熱處理工藝（61） 3.2.1退火（61） 3.2.2正火（62） 3.2.3淬火（62） 3.2.4回火（64） 3.3鋼的淬透性和淬硬性（64） 3.3.1鋼的淬透性（64） 3.3.2鋼的
淬硬性（65） 3.4鋼的表面熱處理（65） 3.4.1鋼的表面淬火（65） 3.4.2鋼的化學熱處理（66） 3.5熱處理新工藝簡介（68） 3.5.1真空熱處理（68） 3.5.2可控氣氛熱處理（69） 3.5.3形變熱處理（70） 3.5.4超細化熱處理（71） 3.5.5高能束表面改性熱處理（71） 3.6熱處理工件的結構工藝性（73） 3.6.1結構工藝性的概念（73） 3.6.2熱處理工藝對零件結構的要求（73） 3.6.3與結構工藝性有關的其他要求（74） 3.7本章小結（75） 3.8主要名詞的中英文對照（76） 3.9復習思考題（77） 3.10本章參考文獻（79） 第4章金
屬材料及應用（81） 4.1碳鋼及合金鋼（82） 4.1.1碳鋼（82） 4.1.2合金鋼（84） 4.1.3不銹鋼（93） 4.1.4耐熱鋼與耐熱合金（96） 4.2鑄鐵（98） 4.2.1鑄鐵的成分和性能（98） 4.2.2鑄鐵的石墨化及鑄鐵分類（98） 4.3有色金屬及其合金（105） 4.3.1鋁及鋁合金（105） 4.3.2銅及銅合金（107） 4.3.3鈦及鈦合金（110） 4.3.4鎂及鎂合金（111） 4.4本章小結（113） 4.5主要名詞的中英文對照（115） 4.6復習思考題（115） 4.7本章參考文獻（118） 第5章非金屬材料及應用（119） 5.1高分子材料（12
0） 5.1.1高分子材料特征（120） 5.1.2工程塑料（120） 5.1.3橡膠（121） 5.1.4纖維（122） 5.1.5塗料（122） 5.1.6膠黏劑（123） 5.1.7功能高分子材料簡介（123） 5.2無機非金屬材料（124） 5.2.1陶瓷材料的性能及分類（124） 5.2.2玻璃（126） 5.2.3水泥（127） 5.3復合材料（128） 5.3.1復合材料的性能特點（129） 5.3.2樹脂基復合材料（130） 5.3.3金屬基復合材料（131） 5.3.4其他類型的復合材料（133） 5.4非金屬材料的成形技術簡介（133） 5.4.1高分子材料的合成和成形方法
（133） 5.4.2陶瓷材料制備和成形方法（136） 5.4.3復合材料制備和成形方法（137） 5.5本章小結（144） 5.6主要名詞的中英文對照（145） 5.7復習思考題（145） 5.8本章參考文獻（146） 第6章新型材料及應用（147） 6.1功能材料（148） 6.1.1電功能材料（148） 6.1.2磁功能材料（151） 6.1.3智能材料（153） 6.1.4光功能材料（154） 6.1.5形狀記憶材料（155） 6.1.6其他功能材料（157） 6.2生物材料（157） 6.2.1生物陶瓷材料（157） 6.2.2生物高分子材料（158） 6.2.3生物金屬材料（160
） 6.3納米材料（160） 6.3.1納米材料的基本概念（160） 6.3.2納米材料的特性（162） 6.3.3納米材料的制備（164） 6.3.4納米材料應用（164） 6.4本章小結（167） 6.5主要名詞的中英文對照（167） 6.6復習思考題（167） 6.7本章參考文獻（168） 第7章工程材料的合理選用（169） 7.1機械零件失效分析與選材方法（170） 7.1.1材料的失效形式與分析（170） 7.1.2材料選用的原則（172） 7.2典型零件的選材方法（174） 7.2.1軸類零件的選材（174） 7.2.2齒輪類零件的選材（175） 7.2.3彈簧類零件的選材（176
） 7.2.4箱體支承類零件的選材（177） 7.2.5切削刀具的選材（178） 7.2.6模具零件的選材（179） 7.2.7汽車零件的選材（183） 7.2.8壓力容器的選材（185） 7.2.9汽輪機葉片的選材（189） 7.3航空航天領域關鍵零件選材簡介（190） 7.3.1航空航天材料的要求（190） 7.3.2航空航天材料的種類（192） 7.3.3航空航天材料的展望（196） 7.4本章小結（197） 7.5主要名詞的中英文對照（197） 7.6復習思考題（197） 7.7本章參考文獻（198） 第8章實驗（201） 8.1金相試樣的制備和硬度實驗（202） 8.1.1實驗目的（
202） 8.1.2金相試樣的制備（202） 8.1.3硬度實驗（204） 8.1.4實驗設備及材料（209） 8.1.5實驗報告要求（209） 8.2鐵碳合金平衡組織觀察（210） 8.2.1實驗目的（210） 8.2.2實驗概述（210） 8.2.3實驗設備及材料（212） 8.2.4實驗報告要求（212） 8.3碳鋼的熱處理及顯微組織觀察（212） 8.3.1實驗目的（212） 8.3.2實驗概述（213） 8.3.3實驗設備及材料（215） 8.3.4實驗內容及步驟（216） 8.3.5實驗報告要求（216） 8.4合金鋼、鑄鐵、有色金屬的顯微組織觀察（216） 8.4.1實驗目的（2
16） 8.4.2實驗概述（216） 8.4.3實驗設備及材料（218） 8.4.4實驗報告要求（218） 8.5綜合實驗（218） 8.5.1實驗目的（218） 8.5.2實驗概述（218） 8.5.3實驗設備及材料（219） 8.5.4實驗方法（219） 8.5.5實驗內容及步驟（219） 8.5.6實驗報告要求（219） 8.6本章參考文獻（220） 附錄A金屬材料常用浸蝕劑（221） 附錄B壓痕直徑與布氏硬度對照表（222） 附錄C洛氏硬度與其他硬度及強度換算表（225） 索引（226）
施工架管理方式評估研究 ―以舊品施工架管理方式為例
為了解決洛氏硬度測試 的問題，作者陳蕾安 這樣論述：
近年國內營造業工程日益增多，而假設工程為其重要的一項，在建築及公共工程的興建階段中，大多數會配合使用鋼管施工架進行施作及重複使用，因此鋼管施工架是工程界使用率偏高的臨時構造物。勞動部108年全面推動鋼管施工架需符合CNS4750標準，經現場訪視施工架業者反應仍有相當多的現況問題未解決，例如：經濟部標準檢驗局之CNS4750標準是針對新品施工架相關構件，但對已使用過一次以上的舊品施工架就無相關標準可參考運用，蒐集國內現有資料也無找到相關法規可依循參考，故國內施工架廠商多採自主管理方式進行舊品施工架管理；或由營造廠和監造單位於施工架材料進入工地時進行抽測並送檢驗，判定其是否符合鋼管施工架
基本規定要求。根據勞動部重大職災發生案件資料統計，以施工架為媒介物發生災害為大宗，主要職業災害類型多以物體倒崩塌、人員墜落等為主。主因多以未正確使用施工架、未落實管理施工架、施工架構件老舊及人員未正確使用安全構件等。經職災案例中發現，以外牆施工、惟幕及泥作工程之職災發生率偏高，因多數非施工架專業廠商作業時，常因施工架構件影響作業動線故將其拆除，這會影響施工架整體強度或形成開口，而容易造成職災發生。研究透過國內外資料蒐集，參考日本一般社團法人假設工業會對於舊品臨時構造物管理方法，同時透過現場訪視、問卷調查及專家諮詢等方式進行舊品施工架管理調查；另外再參考CNS4750中的實驗測試項目，利用之前進
行的可調型基腳座板硬度和化學成分及腐蝕度實驗，探討三樣成分分析對舊品施工架是否造成影響。 經研究結果發現，現場施工架作業廠商多數都有進行舊品施工架自主管理，於作業後於公司放置並再進行自主管理汰換不合格商品。本研究對照之前可調型基腳座板抽樣檢驗結果，發現化學成分分析、洛氏硬度測試及腐蝕度測試，皆在標準範圍內，故判斷應可經由實驗推論舊品施工架與一般新品施工架一樣可使用。期望未來工地施工架可藉由此類舊品物料管理及抽測方式，進行相關目視判定篩選及實驗，並加強對現場工作人員進行宣導及教育訓練，建立出符合國內現況使用之舊品施工架管理標準。